Kako smanjiti učestalost zamjene cilindra dvopužnog ekstrudera za manje troškove

Poduzeća modificirana polimerima žele proizvoditi zadovoljavajuće proizvode, ne mogu učiniti ništa bez dobrog dvopužnog ekstrudera. 

Ali zapravo, nakon što je materijal potpuno izmiješan i izmiješan u bačvastom cilindru, trošenje bačvastog cilindra i komponenti vijka često je ozbiljno, a poduzeće mora često mijenjati ova dva dijela, što ne samo da utječe na proizvodnu učinkovitost poduzeća, ali također povećava troškove rada i održavanja. 

Kako učinkovito smanjiti učestalost zamjene bačve i pužnih komponenti dvopužnog ekstrudera, rješenje je produljiti njegov vijek trajanja. 

Pet glavnih čimbenika koji utječu na životni vijek dvopužnog ekstrudera bačvasti cilindar i komponente vijka

Obično mehaničko trošenje

Kada se plastična matrica i pomoćni materijali umiješaju u dvopužni ekstruder, sigurno će doći do trenja, što dovodi do trošenja bačvastog cilindra i pužnih elemenata. 

Konkretno, punila kao što su kalcijev karbonat i stakloplastika imaju mnogo veće trenje na metalnim materijalima od rastaljene plastike. 

Korozivno trošenje

Plastična matrica i pomoćni materijali mogu biti korozivni i izravno nagrizati unutarnju stijenku cilindra bačve i komponente vijka, što rezultira smanjenjem vijeka trajanja bačve i vijka. 

Visoko trošenje (područje jakog trošenja)  

• Prostor za hranjenje

Kako bi se povećao kapacitet prijenosa materijala, korijen trna obično se koristi u elementu vijka tipa SK. Ovdje je mjesto prvog dijela bačvastog cilindra, koji je obično područje za hranjenje, a mehaničko trošenje je relativno teška. 

U prvom odjeljku, dodavanjem plastične matrice, kalcijevog karbonata, talka i tako dalje, ti materijali nisu otopljeni i uglavnom su u čvrstom stanju. Unutarnja stijenka cilindra bačve izravno se trlja tim čvrstim tvarima, što uzrokuje ozbiljno trošenje unutarnje stijenke. Ovo je prvo područje teškog trošenja. 

• Fiber staklo dodano područje

Na području 5., 6. i 7^th bačvastim dijelovima obično se dodaju staklena vlakna. Staklena vlakna su žarna nit, a oštar kut rupe u obliku osam bit će zadavljen na ulazu, gdje će cilindar bačve napraviti duboki utor; osim toga, staklena vlakna će se rezati velikom brzinom rotacije kako bi se proizvelo više poderanih vlakana, a ta poderana vlakna imaju oštru glavu, što uvelike povećava silu trošenja i troši unutarnju stijenku cilindra cijevi. 

• Srednje područje

Strana matrice dvostrukog vijka je pod pritiskom, tako da je vijak u srednjem području u stanju savijanja tijekom rada velike brzine, a otklon (savijanje) je vrlo velik, pomicanje komore je vrlo ozbiljno, a istrošenost cilindra bačve je vrlo očita. 

• Područje glave vijka

Vijak u području glave je u konzolnom stanju i visi pod utjecajem gravitacije. 

Nakon što materijal uđe, držat će glavu vijka, što će rezultirati malim razmakom ispod, velikim razmakom iznad, trenjem između vanjskog promjera vijka i unutarnje stijenke bačvastog cilindra i donjeg dijela unutarnja stijenka cilindra bačve je jako ostrugana, koja se dugo ne mijenja. 

• Područje taljenja

Između druge cijevi i prve ispušne cijevi (ili prvog mrežastog bloka do mrežastog bloka ispušnog otvora), jer se dio plastike ili male čestice materijala prvo tope, dok se kalcijev karbonat i druga punila ne tope, stoga materijal formira strukturu "morskog otoka" u zatvorenoj komori tijela bačve, ova struktura ima veće trošenje na komponentama bačve i vijka. Kao rezultat toga, život bačvi i komponenti vijka je znatno skraćen.

Radni uvjeti

Kada dvopužni ekstruder radi, temperatura topljenja plastike općenito je visoka. Na primjer, temperatura topljenja polikarbonata, najlona i PPS-a je oko 240 ℃, 280 ℃ odnosno 290 ℃. 

U slučaju visoke temperature, fizička svojstva metala se smanjuju, što rezultira smanjenjem životnog vijeka bačvastog cilindra i komponenti puža za dvopužni ekstruder. 

Vlaga, zrak, kisik i drugi plinovi u bačvastom cilindru

Kada se stroj pomiješa s kisikom i vodenom parom, trošenje cilindra bačve je ozbiljnije. 

Ali radne uvjete temperature, tlaka, vlage i zraka u dvopužnom ekstruderu teško je promijeniti. trenutno se cilindar bačve dvopužnog ekstrudera može izraditi samo korištenjem materijala koji su otporniji na habanje i koroziju kako bi se produžio vijek trajanja cilindra dvopužnog ekstrudera i komponenti puža.

Proizvođač profesionalnog dvopužnog ekstrudera- GRANUWEL

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD je specijaliziran za istraživanje i razvoj dizajna i proizvodnje visoko polimernih ekstrudera, naš tim vrhunskih stručnjaka za ekstruziju osigurava pravi ekstruder za vašu točnu primjenu.

Posjedujemo izvrsnu sposobnost inovacija i razvoja proizvoda, te želju da našim kupcima pružimo najbolje proizvode kroz poboljšanje strukture opreme i smanjenje potrošnje energije opreme kroz naša praktična iskustva i tehničke inovacije. 

Za bilo koje pitanje/upit, toplo dobrodošli da nas kontaktirate!!!

• Tel: +86-25-86199956
• Mobitel: +86-13813371123
• E-pošta: info@granuwel.com
• Web: https://toolant.net