Kolika je temperatura svake zone dvopužnog ekstrudera? 

U industriji plastike, dvopužni ekstruder je ključna oprema za dodavanje različitih materijala u skladu s određenim omjerom, kroz smicanje i miješanje puža, s postavkom temperature opreme kako bi se postiglo ravnomjerno miješanje materijala (ili reakcijska ekstruzija, itd.), a zatim kroz određenu opremu za ekstruder kako bi se dobile čestice s dobrim učinkom. Stoga je postavka temperature također ključni kontrolni parametar dvopužnog ekstrudera.

Međutim, postavka temperature svakog područja dvopužnog ekstrudera često je ključni izazov. 

Ovaj će članak detaljno raspravljati o postavkama temperature u različitim područjima dvopužnog ekstrudera i njihovim učincima na proces ekstruzije i konačni proizvod. 

Dvopužni ekstruder ima vitalnu ulogu u proizvodnji plastičnih proizvoda. 

Sastoji se od nekoliko regija, a postavka temperature u svakoj zoni ima važan utjecaj na kvalitetu konačnog proizvoda. 

Ovaj članak detaljno opisuje ta područja i njihove postavke temperature. 

Područje 1: područje dodavanja dvopužnog ekstrudera

Prva zona procesa ekstruzije je zona punjenja. 

Ovdje se izvorne plastične čestice uvode u ekstruder. 

Postavka temperature ovdje je kritična, obično različite plastike imaju različite temperature taljenja. Temperatura je ovdje postavljena što je moguće bliža ili viša od temperature taljenja materijala, svrha je da se materijal brzo otopi, ali ovdje moramo primijetiti da: općenito se priključak za dovod hladi vodom. Svrha je hlađenje materijala i povećanje trenja između materijala i bačvastog vijka. Da bi se povećao njegov kapacitet prijenosa, temperatura se postavlja iz druge zone bačve, općenito je temperatura druge zone bačve postavljena ispod temperature taljenja od oko 20 stupnjeva, a temperatura je viša od ili blizu temperature taljenja iz treće zone bačve. . Održavajte temperaturu u zonama stražnje cijevi. 

Područje 2: zona taljenja dvopužnog ekstrudera

Zona topljenja je mjesto gdje se plastične čestice tope prvi put. 

Postavka temperature obično je između 150 °C i 280 °C（temperatura topljenja različite plastike uvelike varira） kako bi se osiguralo da se plastika potpuno otopi, ali da se izbjegne pregrijavanje. 

Područje 3: zona ekstruzije dvopužnog ekstrudera 

Postavka temperature zone ekstruzije općenito je niža od temperature taljenja od 10-20°C, jer je u području dijela ekstrudera materijal potpuno otopljen, a smanjenje temperature u ovom području može osigurati ekstruziju materijala na niskoj temperaturi, a također može spriječiti raspadanje materijala nakon pregrijavanja (tipične čestice su PVC materijali osjetljivi na toplinu)

Područje 4: područje kalupa dvopužnog ekstrudera

Područje kalupa je zadnje područje, a temperatura je obično između 250 °C i 280 °C. 

Ovdje postavljena temperatura utječe na izgled i performanse konačnog proizvoda. 

Važnost podešavanja temperature dvopužnog ekstrudera

Vrlo je važno pravilno prilagoditi temperaturu svakog područja. 

Ako temperatura nije ispravno postavljena, to može dovesti do problema s kvalitetom proizvoda, poput mjehurića, sinteriranja ili nestabilnosti taline. Stoga operater mora pažljivo pratiti i podešavati te temperature. 

Energetska učinkovitost:

točna prilagodba temperature može pomoći u smanjenju potrošnje energije u procesu proizvodnje. Postavljanjem temperature u odgovarajućem rasponu može se smanjiti potrošnja energije sustava grijanja i hlađenja, čime se štedi energija i smanjuju troškovi proizvodnje. 

Ušteda materijala:

razumna kontrola temperature može spriječiti raspadanje ili propadanje plastičnih materijala u slučaju pregrijavanja. To ne samo da može poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i smanjiti materijalni otpad. 

Dosljednost:

Kontrola temperature ekstrudera treba biti stabilna i dosljedna. 

Korištenjem sustava za praćenje temperature u stvarnom vremenu, možemo osigurati da je temperatura svakog područja uvijek unutar potrebnog raspona, kako bismo postigli dosljednu kvalitetu proizvoda. 

Učinkovitost proizvodnje:

pravilno podešavanje temperature može poboljšati učinkovitost proizvodnje. 

Kada je temperatura u to vrijeme, plastični materijal je lakše ekstrudirati, smanjujući otpor ekstruziji u proizvodnji, čime se povećava brzina ekstruzije i učinak. 

Izbjegavajte neuspjeh:

pretjerano visoke ili niske postavke temperature mogu uzrokovati kvar ili oštećenje ekstrudera. Redovito podešavanje i praćenje temperature može produžiti vijek trajanja opreme i smanjiti potrebu za održavanjem i zamjenom dijelova. 

U procesu proizvodnje ekstrudera s dva puža, postavka temperature svakog područja ima jedinstvenu važnost. Operateri moraju razumjeti karakteristike korištenih plastičnih materijala i pažljivo prilagoditi temperaturu kako bi osigurali optimalnu kvalitetu proizvoda, učinkovitost proizvodnje i energetsku učinkovitost. Stoga je podešavanje temperature neizostavan dio rada dvopužnog ekstrudera. 

Naše prednosti:

Sustav kontrole temperature našeg Nanjing Granuwela koristi Omron PID dvokanalni mjerač temperature ili Siemens PLC modul visoke preciznosti za kontrolu temperature. Konvencionalna kontrola temperature može se kontrolirati na + – 2°C. Proces grijanja i hlađenja je osjetljiv i vrijeme odziva je brzo. Kontrola temperature može se podijeliti na procese brzog, sporog i finog podešavanja putem samodijagnostike. Učinkovito uštedite gubitak topline uzrokovan pretjeranim zagrijavanjem ili hlađenjem. Interval grijanja se samostalno podešava prema snazi grijanja tijekom konstantnog održavanja temperature. Smanjuje oštećenje komponenti i potrošnju energije uzrokovanu čestim pokretanjem grijaćih elemenata.

Izazov podešavanja temperature dvopužnog ekstrudera

Podešavanje temperature složen je zadatak jer različite vrste plastike zahtijevaju različita temperaturna područja. 

Operater mora razumjeti karakteristike korištenog materijala i specifikacije ekstrudera. 

Praćenje postavki temperature dvopužnog ekstrudera u stvarnom vremenu

Kako bi se osigurala najbolja kvaliteta proizvoda, moderni dvopužni ekstruderi opremljeni su sustavom za nadzor temperature u stvarnom vremenu. 

Ovi sustavi mogu automatski prilagoditi temperaturu kako bi se prilagodili promjenama u proizvodnji. 

Čimbenici koji utječu na rad dvopužnog ekstrudera

Postavka temperature svakog područja dvopužnog ekstrudera utječe ne samo na izgled proizvoda, već i na njegova fizička svojstva. 

Na primjer, nepravilno podešena temperatura može dovesti do nedovoljne čvrstoće ili toplinske deformacije proizvoda. 

Razmatranje uštede energije dvopužnog ekstrudera

Ispravna postavka temperature ne samo da doprinosi kvaliteti proizvoda, već i štedi energiju. Učinkovitom kontrolom temperature mogu se smanjiti potrošnja energije i troškovi proizvodnje. U proizvodnom procesu ekstrudera s dva puža vrlo je važna postavka temperature svakog područja. Ispravna postavka temperature može osigurati kvalitetu konačnog proizvoda, smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati energetsku učinkovitost. Sada ste naučili važnost postavke temperature u svakom području dvopužnog ekstrudera za proizvodnju. Ako želite više informacija ili imate pitanja, slobodno nas kontaktirajte.

O nama

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD je specijaliziran za istraživanje i razvoj dizajna i proizvodnje visoko polimernih ekstrudera, naš tim vrhunskih stručnjaka za ekstruziju osigurava pravi ekstruder za vašu točnu primjenu.

Posjedujemo izvrsnu sposobnost inovacija i razvoja proizvoda, te želju da našim kupcima pružimo najbolje proizvode kroz poboljšanje strukture opreme i smanjenje potrošnje energije opreme kroz naša praktična iskustva i tehničke inovacije. 

Za bilo kakvo pitanje/upit, srdačno nas kontaktirajte!!!

Tel: +86-25-86199956

Mobitel: +86-13813371123

E-pošta: info@granuwel.com

Web: https://toolant.net