5 stvari koje trebate znati o ko-rotirajućem dvopužnom ekstruderu

Ko-rotirajući ekstruder s dvostrukim vijkom koji se isprepliće naširoko se koristi u modifikaciji miješanja plastike i gume, plastičnom proizvodnom masterbatchu. plastika + ojačanje od staklenih vlakana, razne mješavine kabelskog materijala .PLA+PBAT+ mješavine kukuruznog škroba i tako dalje. To je prvi izbor opreme za kontinuirano miješanje za modificiranje polimera. Ko-rotirajući dvopužni ekstruder jedan je od glavnih tipova dvopužnih ekstrudera.

Strukturne karakteristike korotirajućeg dvopužnog ekstrudera

Najistaknutija značajka korotirajućeg dvopužnog ekstrudera je dizajn "građevnog bloka" i puža i bačve. Vijak se sastoji od nekoliko elemenata obloženih na trnu, kao što su konusni element, element gnječilice, TME, SME itd. posebni funkcionalni element vijka. Cijev se također sastoji od različitih dijelova cijevi (zatvorena cijev, ispušna cijev i dovodna cijev). 

U skladu sa specifičnim materijalom, formulom i zahtjevima izvedbe mješavine koja se priprema, kroz znanstvenu kombinaciju, različite vrste i količine pužnih elemenata (elementi za transport i elementi za gnječenje) kombiniraju se određenim redoslijedom, kako bi se učinkovito izvršio zadatak miješanja . 

Promjenom redoslijeda kombinacije puža i bačve može se postići najbolji učinak korištenja različitih materijala i formulacija te se može postići svrha višestruke upotrebe jednog stroja. Osim toga, još jedna prednost dizajna građevnog bloka je ta da se istrošeni element vijka može djelomično zamijeniti, čime se izbjegava raspadanje cijelog vijka i uvelike smanjuju troškovi održavanja. Modularni dizajn bačve može se spojiti prirubnicama ili poteznicama, a mini laboratorijski strojevi obično se povezuju pomoću poteznica. 

Cijev je obično ugrađena s bimetalnim čahurama kako bi se poboljšala otpornost na trošenje unutarnje površine cijevi. Kako bi se postigla točna temperatura, svaka bačva ima vlastiti dizajn grijanja/hlađenja kako bi se postigla najbolja kombinacija funkcija hlađenja i grijanja.

Kombinacijom različitih pužnih elemenata, svi ko-rotirajući dvopužni ekstruderi imaju funkcije dodavanja, topljenja, miješanja, ispuha, držanja tlaka i transporta, ostvarujući niz procesa kao što su transport materijala, plastificiranje, rezanje, ispuh, držanje tlaka i ekstruzija .

Princip rada

Struktura i funkcija ko-rotirajućeg dvopužnog ekstrudera slične su onoj kod jednopužnog ekstrudera, ali je princip rada vrlo različit. Uglavnom se prikazuje u sljedećim aspektima.

Prisilni transport

Kod međusobno rotirajućeg dvostrukog vijka, dva se vijka pomiču u suprotnim smjerovima u položaju zahvata, jedan vijak uvlači materijal u zazor mreže, dok drugi izvlači materijal iz raspora, uzrokujući prijenos materijala iz jednog vijka utor u drugi, a materijal se silom transportira do glave duž vijka u obliku.  

Homogenizacija i miješanje

Ko-rotirajući dvostruki vijak ima mali razmak u položaju zahvata, a smjer brzine vijka i utora za vijak je suprotan, tako da je brzina smicanja u području zahvata velika, sila smicanja velika. Učinak miješanja puno je bolji nego kod jednopužnog ekstrudera i dvopužnog ekstrudera koji se vrti suprotno.

Fantastično samočišćenje

U ko-rotirajućem dvopužnom ekstruderu, relativna brzina je veća jer su smjer brzine pužnog rebra i pužnog utora u području zahvata suprotni. Stoga ima vrlo veliku brzinu smicanja, može ostrugati bilo koji nakupljeni materijal pričvršćen na vijak i ima vrlo dobar učinak samočišćenja, tako da je vrijeme zadržavanja materijala vrlo kratko i nije lako lokalno razgraditi .   

Kontrolirano plastificiranje materijala

Zazor vijaka ima veliki utjecaj na kvalitetu plastificiranja materijala. Što je razmak manji, to je veća sila smicanja, ali se smanjuje količina materijala koji prolazi kroz njega. Što je veći razmak, to je veća količina materijala, ali će se sila smicanja smanjiti. 

Kompresija materijala

Postoji mnogo načina komprimiranja materijala ko-rotirajućeg dvopužnog ekstrudera, a sveobuhvatni učinak je dobar. 

Fleksibilne metode hranjenja

Ko-rotirajući dvopužni ekstruder usvaja doziranje izgladnjivanja i ostvaruje miješanje različitih materijala u fiksnom vremenu, ujednačene količine i temperature.

Briljantan ispuh

Što se tiče doziranja izgladnjelog hranjenja, prijenosni element s velikim olovom može se koristiti za izradu utora za vijke u nenapunjenom stanju i u stanju nultog tlaka, tako da se ispušni dio može postaviti. Vakuum pumpa s negativnim tlakom koristi se za ekstrakciju malih molekularnih tvari kao što su hlapljive tvari i vlaga u sustavu za miješanje. Opći granični stupanj vakuuma može doseći -0,1Mpa.

Savršen sustav granulacije

Najveća upotreba ko-rotirajućeg dvostrukog puža je modificirana granulacija, različiti materijali trebaju različite sustave peletiranja/granulacije. Postoji nekoliko sustava peletiranja/granulacije koji se razmatraju. Na primjer: sustav peletiranja niti s vodenim hlađenjem, sustav peletiranja niti sa zračnim hlađenjem, sustav peletiranja vrućim rezanjem s zračnim hlađenjem, sustav peletiranja vodenim prstenom, ekscentrični sustav peletiranja s vodenim zamagljivanjem i najautomatiziraniji sustav peletiranja pod vodom. Osim toga, različiti sustavi peletiranja moraju biti opremljeni odgovarajućim pomoćnim strojevima.

Primjena dvopužnog ekstrudera

Prema različitom smjeru rotacije dva puža, dvopužni ekstruder može se podijeliti na ko-rotirajući dvopužni i suprotno rotirajući dvopužni ekstruder. Ko-rotirajući ekstruder s dvostrukim vijkom koji se isprepliće naširoko se koristi u fizikalnim i kemijskim modifikacijama matrične smole, kao što su punjenje, ojačanje, ojačavanje, reaktivna ekstruzija i tako dalje.

Treba odabrati ko-rotirajući dvopužni ekstruder, koji se uglavnom miješa raspršivanjem i miješanjem različitih sirovina, a vektori brzine ko-rotirajućeg dvopužnog vijka su suprotni jedan drugome. Stoga je, u usporedbi s rotirajućim dvostrukim vijkom, učinak smicanja istog rotirajućeg dvostrukog vijka mnogo veći, što nije prikladno za PVC miješano oblikovanje.

Kalcijev karbonat u prahu, talk i titanijev dioksid obično se koriste za plastično miješanje i punjenje, s količinom punjenja od 30% do 60% i glavnom batchom punjenja do 80%. Budući da punilo praha sadrži puno zraka, prilikom miješanja u zoni gnječenja puža, zrak će se odvojiti, što će rezultirati obrnutim protokom materijala u spremnik puža, što će utjecati na transport praška prema naprijed i konačno smanjiti količina istiskivanja.

Primjeri primjene dvopužnog ekstrudera

• Ojačanje od staklenih vlakana, granulacija barijere za gorivo (kao što je PA6, PA66, poliester, polibutilen tereftalat, polipropilen, polikarbonat ojačan usporivač plamena, itd.). 

• Granulacija s visokim punilima (poput polietilena i polipropilena punjenog 75% kalcijevim karbonatom). 

• Granulacija termoosjetljivih materijala (kao što su polivinil klorid i kabelski materijali od umreženog polietilena).

• Koncentrirana masterbatch (kao što je punjenje tonerom 50%); antistatička masterbatch, legura, bojanje, granulacija miješanja s malim punjenjem.

• Granulacija kabelskih materijala (kao što su materijali za plašteve i izolacijski materijali).

• Granulacija umreženih polietilenskih cijevi (kao što je masterbatch za umrežavanje toplom vodom).

• Miješanje i ekstruzija termoreaktivne plastike (kao što su fenolne smole, epoksidne smole i praškasti premazi). 

• Vruće taljivo ljepilo i poliuretanska reaktivna ekstruzijska granulacija (kao što je EVA vruće taljivo ljepilo i poliuretan), k smola, SBS devolatilizacija granulacija, PLA +PBAT+ kukuruzni škrob za potpunu biorazgradnju materijala itd.

Prednosti i mane

Zbog složenosti strukturnog dizajna i obrade dvopužnog ekstrudera, teorijski razvoj nije savršen i još uvijek treba puno raditi. Međutim, kombinirani dizajn korotirajućeg dvopužnog ekstrudera može kombinirati pužne elemente i bačvaste elemente različitih geometrijskih oblika. Dizajn se može optimizirati u skladu s različitim zahtjevima za miješanje kako bi se zadovoljile potrebe različitih formulacija procesa, tako da ko-rotirajući dvopužni ekstruder ima snažnu prilagodljivost. 

Uglavnom se prikazuje u sljedećim aspektima:

Izvedba miješanja

Zbog zaprege dvaju vijaka, sve vrste transportnih elemenata, kao što su obrnuti transportni element, element gnječilice, TME, SME itd. Može se dodati prema potrebi za precizno podešavanje smicanja / miješanja, tako da snaga miješanja i miješanje kvaliteta (bilo disperzirano miješanje ili disperzno miješanje) može se učinkovito kontrolirati. To je izvan mogućnosti ekstrudera s jednim vijkom.

Fleksibilnost obrade

Ko-rotirajući dvopužni ekstruder obično koristi mjerenje izgladnjele količine hrane, a učinak ovisi o količini hrane i nema nikakve veze s brzinom puža, tako da je neovisna varijabla kojom se može upravljati, tako da se može fleksibilno nositi s različitim funkcijama obrade kao što su topljenje, miješanje, ispuštanje, reakcija i tako dalje.

Upravljivost procesnih parametara

Ko-rotirajući dvopužni ekstruder ima usku (vrlo kratku) distribuciju vremena zadržavanja, dobar konvekcijski prijenos topline i točnu kontrolu temperaturne krivulje, čime se može postići bolje vrijeme smicanja ekstruzije i temperaturni proces u većem rasponu. kako bi se postigla bolja stabilnost kvalitete proizvoda.  

Visoka učinkovitost proizvodnje

Pozitivan transport vijka može podnijeti više sirovina i miješanih formulacija, a vrijeme isključivanja je kratko. 

Veća ekonomičnost

Zbog visoke fleksibilnosti procesa i produktivnosti, može se proizvesti širi raspon finalnih proizvoda, može se osigurati vrlo konzistentna kvaliteta proizvoda, a trošenje vijaka može se kompenzirati podešavanjem brzine puža.

O NAMA

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD je specijaliziran za istraživanje i razvoj dizajna i proizvodnje visoko polimernih ekstrudera, naš tim vrhunskih stručnjaka za ekstruziju osigurava pravi ekstruder za vašu točnu primjenu.

Posjedujemo izvrsnu sposobnost inovacija i razvoja proizvoda, te želju da našim kupcima pružimo najbolje proizvode kroz poboljšanje strukture opreme i smanjenje potrošnje energije opreme kroz naša praktična iskustva i tehničke inovacije. 

Za bilo koje pitanje/upit, toplo dobrodošli da nas kontaktirate!!!

Tel: +86-25-86199956
Mobitel: +86-13813371123

E-mail:info@granuwel.com

Web: https://toolant.net