Često postavljana pitanja o stroju za proizvodnju glavne serije koji proizvodi glavnu seriju u boji
P: Ako želite napraviti PP masterbatch u boji s više od 40% sadržaja čađe, ali ga je lako razbiti i zagaditi. što da radim?
O: ①Sa stajališta procesa, glavni razlozi i rješenja su sljedeći:
- Budući da je čađu teško dispergirati, vrlo je teško da sadržaj čađe dosegne više od 30% ako se masterbatch u boji priprema običnim dvopužnim ekstruderom. Može se koristiti dvostruka granulacija i ljudska čađa se može dodati u serijama.
- Prilagodbom procesa formulacije, maziva ili pomoćna sredstva za disperziju mogu se dodati na odgovarajući način kako bi se pomoglo dispergiranju čađe, čime se povećava udio dodane čađe. Korištenjem dvostupanjskog ekstrudera, funkcije disperzije i ekstruzije opreme razlažu se kroz odgovarajući ekstruder kako bi se postigla svrha disperzije čađe. Na primjer, GTS75/180 + high-mixer se mogu koristiti zajedno. Najprije se PP i 30% čađa prethodno pomiješaju kroz visokomješalicu, a zatim dodaju u dvopužni 75 ekstruder. Stroj ekstruder 75 također može dodati preostalu 10% čađu u stroj 75 povećanjem omjera duljine i promjera i povećanjem bočnog dodavača. Nakon distribucije i miješanja, materijali ulaze u sljedeću fazu jednopužnog stroja 180 i vrše rashladnu ekstruziju. S takvom gornjom otopinom, proizvedeni konačni peleti su dobro raspršeni, imaju visoku gustoću i visoku koncentraciju.
- Sposobnost dispergiranja čađe može se povećati pomoću posebnih pužnih elemenata. Na primjer, kako bi vijčani element bio sličan strukturi unutarnjeg rotora za miješanje u miješalici Banbury. Njegove snage i prednosti postižu se posebnim funkcionalnim elementima s malim smicanjem i visokom disperzijom. Izbjegnuto je oštećenje rubova i kutova molekularne strukture čađe, čime se poboljšava učinkovitost miješanja s PP materijalima.
- Dodavanje sadržaja čađe u 40% može se lako postići pomoću opreme s tri vijka.
Korištenjem ekstrudera s tri vijka također se može postići 40% miješanje i ekstruzija čađe, što ima prednosti niske potrošnje energije, niskih ulaganja i male površine proizvodne linije. (fotografija kao u nastavku za referencu)

Trostruki pužni ekstruder serije GSE
- Suha čađa masterbatch je stvarno prljav, ako uvjeti dopuštaju, najbolje je koristiti internu miješalicu, sadržaj čađe može doseći 50%.
- Ako razmislite o vrućem rezanju, neće biti problema s lomljenjem šipke.
②Načini rješavanja problema sa stajališta formule su:
- Korištenje osnovnog materijala s visokim performansama protoka. Smjesa polimernog disperzanta i običnog disperzanta.
- Može razmisliti o korištenju proizvodnje paste u boji, prašine će biti puno manje.
P: Kada se modificirana ASA masterbatch koristi za površinsku koekstruziju, nakon poliranja će biti puno malih udubljenja poput mrlja od konoplje, koje su vrlo male i povremeno se pojavljuju, a ozbiljnost obrade s različitom opremom je drugačija. Koji je razlog tome? Ima li rješenja?
O: Može biti problem miješanja, kao što je neravnomjerno miješanje, loša disperzija, itd. Kompatibilnost nije dobra. Za ovaj problem dostupna su sljedeća rješenja:
- Temeljito osušite materijal.
- Podesite odgovarajuću temperaturu koekstruzije.
- Ekstrudirani ASA sloj ne smije biti pretanak.
- Postupak istiskivanja treba biti ispravan.
- Treba izbjegavati utjecaj plutajućeg kalcija.
P: Čini se da je antioksidansa koji se koriste u boji masterbatch vrlo malo. Je li ga potrebno dodati?
O: Masterbatch u boji općenito treba dodati nešto antioksidativnog sustava, mazivo će također dodati malo, ne u suvišku, vrlo je malo.
Pod djelovanjem visokog smicanja, masterbatch bez zaštite antioksidativnog sustava će učiniti boju žutom, a masterbatch će također degradirati, istovremeno će se smanjiti svojstva materijala, tako da se neće moći rastezati i granulirati.
Jedna od glavnih upotreba antioksidansa je sprječavanje promjene boje i oksidativne razgradnje.
Međutim, zbog visoke cijene antioksidansa, uzimajući u obzir cijenu i druge čimbenike, hoće li se i koliko antioksidansa dodati u masterbatch boje uglavnom ovisi o potrebama prerade krajnjih kupaca i na koje proizvode primijeniti masterbatch boje.
Ako se proizvod koristi na otvorenom, dodajte antioksidanse kao i UV stabilizatore; ako kupci imaju zahtjeve za sprječavanje starenja, napravite koncentrirani antioksidativni sustav u boji masterbatch.
Ukratko, pod pretpostavkom da nema posebnih zahtjeva i zajamčenih performansi, kako bi se povećao profitni prostor poduzeća, antioksidansi u masterbatchu u boji ne mogu se dodati u načelu, ali ih treba dodati u masterbatch u boji inženjerske plastike kao što su PA i ABS, a postoji mnogo masterbatch boja otpornih na vremenske uvjete koji se koriste u inženjerskoj plastici.
Osim toga, općenito napravite masterbatch u boji vlakana kako biste dodali nešto antioksidansa.
P: kako testirati gustoću masterbatch boje? Postoje mnoge metode u industriji, a rezultati dobiveni različitim metodama uvelike se razlikuju. Postoji li bolja i točna metoda ispitivanja koja može brzo izmjeriti gustoću izvrsne masterbatch-a?
O: Točna metoda ispitivanja gustoće masterbatch boje je sljedeća:
- Za mjerenje se koristi metoda boce za gustoću, radni zahtjevi ove metode su vrlo visoki, ne može biti mjehurića, a ispitna temperatura također ima određeni utjecaj na gustoću.
- Za mjerenje se koristi mjerač gradijenta gustoće koji je precizan i jednostavan za rukovanje.
- Mjeri se elektroničkim hidrometrom prikladnim za čvrste tvari, također poznatim kao elektronska vaga specifične gravitacije, temeljena na Arhimedovom zakonu, koji može biti točan do četiri znamenke.