Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Premazivanje u prahu je vrsta tehnologije površinske obrade koja koristi oblik suhog praha u obliku premaza, jednoliko adsorbiranog na površini obratka pod djelovanjem statičkog elektriciteta, nakon stvrdnjavanja na visokoj temperaturi kako bi se formirao jak i izdržljiv premaz. Zbog svoje zaštite okoliša, visoke učinkovitosti i visoke kvalitete karakteristika, ova tehnologija ima široku primjenu u mnogim industrijama poput automobilske, građevinske i elektronike.
Sastav
Polivinil klorid (PVC) ili polietilen (PE) smola.
Smola: poput epoksidne smole, poliuretanske smole, akrilne smole itd.
Sredstvo za stvrdnjavanje: poput trostrukog glicidil izocijanata (TGIC), sredstvo za stvrdnjavanje imidazola itd.
Pigmenti: Uključuje anorganske i organske pigmente.
Punila: kao što su kalcijev karbonat, aluminijev hidroksid, itd.
Pomoćna sredstva: poput sredstva protiv pjenjenja, pomoćnih sredstava za protok itd.
Sredstvo za izravnavanje: kao što je silikonsko ulje, akrilni polimer itd.
Klasifikacija
1. Klasificirano prema vrsti smole koja stvara film
Termoplastični premazi u prahu: Ova vrsta premaza koristi termoplastičnu smolu kao tvar koja stvara film, koja se topi nakon zagrijavanja i stvrdnjava nakon hlađenja. Uobičajene vrste uključuju polietilen, polipropilen, polivinil klorid, poliamid i tako dalje.
Termoseaktivni premaz u prahu: Ova vrsta premaza temelji se na termoreaktivnoj smoli, kojoj je potrebno dodati sredstvo za stvrdnjavanje i zagrijati kako bi se formirao tvrd mrežni umreženi premaz. Glavne vrste su epoksidna smola, poliester, poliuretan i akrilna smola.
2. Klasificirano prema metodi premazivanja
Elektrostatsko prskanje premazivanje prahom: Prah se adsorbira na površinu izratka pomoću principa elektrostatskog privlačenja, što je pogodno za bojanje različitih složenih oblika izratka.
Premazivanje u prahu u fluidiziranom sloju: Prah se ravnomjerno nanosi na obradak fluidiziranim slojem, što je pogodno za veliku i masovnu proizvodnju obratka.
Elektrostatski fluidizirani sloj praškastog premaza: Kombinacija elektrostatskog raspršivanja i tehnologije fluidiziranog sloja za poboljšanje učinkovitosti i jednolikosti premaza.
Praškasti premazi raspršivanjem zraka i plamenom: Pokreće se zrakom i plamenom, za posebne zahtjeve procesa.
Ultraljubičasto stvrdnjavanje u prahu: Korištenje ultraljubičastog zračenja stvrdnjavanje brzo, s visokom učinkovitošću, karakteristike zaštite okoliša.
Prijave
● Automobilska industrija: Korištenjem Granuwela u premazivanju karoserije, bojanju dijelova, popravku i održavanju vozila, možete osigurati otpornost završne obrade na koroziju i vremenske uvjete.
● Građevinska industrija: Od aluminijskih profila i okvira prozora, čeličnih i metalnih konstrukcija do završnih obrada interijera i eksterijera, Granuwel nudi rješenja koja povećavaju otpornost na vremenske uvjete i estetiku, a istodobno su otporna na habanje, čišćenje i koroziju.
● Strojarska i elektroindustrija: sve vrste mehaničke opreme, instrumenata, cjevovoda i spremnika za skladištenje i druge industrijske opreme i običnih kućanskih aparata ljuske za funkcionalnu zaštitu, Granuwel može pružiti bogat izbor boja, za postizanje dobrog dekorativnog učinka, ali i za poboljšanje otpornosti na habanje i otpornost na koroziju.
● Vanjski sadržaji: parkovi i vožnje, vanjski namještaj, ograde i ograde, itd., svi su otporni na vremenske uvjete i estetski ugodni zahvaljujući upotrebi premaza u prahu.
Prednosti GRANUWEL dvopužnih ekstrudera u proizvodnji Power Coatinga
1. Jednolično miješanje:
Ekstruderi s dva puža mogu postići ravnomjerno miješanje praškastih premaza s visokom punjenošću, osiguravajući postojanost boje i kvalitete.
2. Precizna kontrola temperature:
Ekstruderi s dva puža mogu postići preciznu kontrolu temperature, pomažući u održavanju stabilnih fizičkih i kemijskih svojstava praškastih premaza.
3. Visoki učinak:
Dvostruki pužni ekstruderi imaju veliki učinak, što može zadovoljiti potrebe velike proizvodnje.
4. Niska potrošnja energije:
U usporedbi s drugim tipovima ekstrudera, ekstruderi s dva puža imaju nižu potrošnju energije, što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje.
5. Dobro samočišćenje:
Ekstruderi s dva puža imaju dobra svojstva samočišćenja, što može smanjiti vrijeme zastoja i poboljšati učinkovitost proizvodnje.
6. Fleksibilna prilagodba procesa:
Ekstruderi s dva puža mogu se fleksibilno prilagoditi prema različitim zahtjevima proizvoda kako bi zadovoljili različite zahtjeve tržišta.
7. Kontinuirana proizvodnja:
Ekstruderi s dva puža mogu postići kontinuiranu proizvodnju, poboljšavajući učinkovitost proizvodnje i učinak.
8. Širok raspon primjene:
Dvostruki pužni ekstruderi pogodni su za proizvodnju raznih praškastih premaza, kao što su epoksidni, poliuretanski, akrilni, itd.