Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Kineski profesionalni laboratorijski proizvođač ekstrudera za plastiku — Granuwel
Laboratorijski dvopužni ekstruder uglavnom se koristi u istraživanju i razvoju polimerne plastike, uglavnom za sveučilišta, poduzeća i istraživačke institute. Glavna značajka je da je promjer vijka mali, što uvelike smanjuje upotrebu materijala u primjeni i razvoju.
Kineski proizvođač profesionalnih laboratorijskih ekstrudera — Granuwel
Laboratorijski dvopužni ekstruder uglavnom se koristi u istraživanju i razvoju polimerne plastike, uglavnom za sveučilišta, poduzeća i istraživačke institute. Glavna značajka je da je promjer vijka mali, što uvelike smanjuje upotrebu materijala u primjeni i razvoju.
Prodajem laboratorijski ekstruder
Laboratorijski dvopužni ekstruder uglavnom se koristi za eksperimentalnu nastavu u laboratorijima i istraživačkim institutima raznih koledža i sveučilišta ili za istraživanje i razvoj novih proizvoda u postrojenjima za preradu plastike, kako bi se razumjela izvedba sirovina i pomoćnih materijala, formula i šaržna operacija.
Ekstruder ima oblik dvostrukog puža kako bi u potpunosti promiješao materijale kako bi se postigao najbolji učinak miješanja i plastificiranja. Ekstruder s dva puža sastoji se od okvira, glavnog motora, spojnice, prijenosne kutije, sustava za hranjenje, sustava za miješanje i ekstruziju, sustava za grijanje i hlađenje, sustava za podmazivanje, vakuumskog ispušnog sustava i električnog upravljačkog sustava.
Laboratorijska linija za granulaciju dvopužnog ekstrudera uglavnom se sastoji od dvopužne ekstruzije, glave matrice, jedinice za hlađenje, jedinice za sušenje i jedinice za granulaciju. Rashladna jedinica ima dva oblika: vodeno hlađenje i zračno hlađenje.
Općenito, način rada vodenog hlađenja je konfiguracija spremnika za vodu i jedinice za sušenje; Hlađenje zrakom služi za konfiguriranje pokretne trake.
Metoda granulacije ovisi o svojstvima materijala. Materijal se plastificira ekstruderom i ekstrudira u okruglu traku. Nakon vodenog ili zračnog hlađenja, okrugla traka se povlači u peletizator i reže na cilindrične čestice.
Raspon primjene:
1. Koristi se za miješanje i granulaciju materijala
2. Plastificiranje i transport materijala
3. Modifikacija miješanjem i reaktivna ekstruzija kompozitnih materijala
4. Miješanje i miješanje općih materijala, inženjerske plastike, elastomera i drugih materijala
5. Modifikacija polimernog ojačanja
6. Dehidracija materijala, devolatilizacija i ispuh
Glavne značajke
Prospektivno
Eksperimentalna granulacija s dvostrukim vijkom je alat za istraživanje i razvoj mnogih poduzeća, a to je avangarda novih proizvoda i novih procesa.
Svestranost
S prijenosom, plastificiranjem, rafiniranjem, rezanjem, ventilacijom, izgradnjom tlaka i istiskivanjem i drugim funkcijama, uređaj može lako postići većinu razvoja novih materijala.
Fleksibilnost
Dizajn "građevnog bloka" može fleksibilno kombinirati vijčane elemente prema zahtjevima procesa materijala kako bi se postigla idealna struktura. Istodobno, istrošeni dijelovi mogu se djelomično zamijeniti kako bi se smanjili troškovi održavanja.
Točno mjerenje i razuman način hranjenja
Opremljen raznim metodama hranjenja, kao što su volumetrijsko hranjenje, hranjenje za mršavljenje itd., kako bi se osigurala stroga primjena formule, kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
Napredni sustav upravljanja
Stroj za ekstuziju opremljen je naprednim i lijepim sustavom upravljanja, a upravljačke komponente su dobre kvalitete i visoke osjetljivosti. Zaslon osjetljiv na dodir i centralizirani kontrolni sustav Siemens PLC također se mogu konfigurirati prema zahtjevima kupaca, koji je vrlo inteligentan i jednostavan za rukovanje.
Razni načini peletiranja
Sustav je opremljen raznim metodama granulacije, kao što je vodeno hlađena linija granulacije za izvlačenje, linija podvodne granulacije i linija granulacije vruće površine hlađena zrakom. Može se konfigurirati prema različitim materijalima i zahtjevima korisnika.
Jedinstven dizajn strukture cijevi
Cijev se može dizajnirati kao gornja i donja podijeljena struktura, koja se brzo otvara i lako čisti, pružajući mješovite informacije iz prve ruke za istraživanje i razvoj novih materijala.
Polja primjene
01
Opća plastika, tehnološka plastika, elastomeri i drugi materijali za miješanje ekstuzijom granulacije linija.
02
Proizvodna linija za modifikaciju kompozita i reakcijsko istiskivanje.
03
Visokoučinkovita proizvodna linija za miješanje polimernih legura.
04
Proizvodna linija za punjenje, ojačavanje i modificiranje polimera.
05
3D ispis filamentom.
Specifikacije laboratorijskog ekstrudera
| Model | Promjer (mm) | Maks. L/D | Brzina (rpm) | Snaga (kw) | Izlaz (kg/h) |
| GTE20B | 22 | 68 | 600 | 3/4 | 3~10 |
| GTE20C | 22 | 68 | 600 | 5.5/7.5 | 5~20 |
| GTE20D | 22 | 68 | 750 | 7.5/11 | 10~30 |
| GTE26B | 26 | 68 | 600 | 5.5/7.5 | 5~20 |
| GTE26C | 26 | 68 | 600 | 11/15 | 10~40 |
| GTE26D | 26 | 68 | 600 | 15/18.5 | 20~60 |
| GTE30B | 30.2 | 68 | 600 | 7.5/11 | 10~30 |
| GTE30C | 30.2 | 68 | 600 | 18.5/22 | 20~60 |
| GTE30D | 30.2 | 68 | 600 | 22/30 | 40~100 |
| GTE35B | 35.6 | 68 | 600 | 15/18.5 | 20~50 |
| GTE35C | 35.6 | 68 | 600 | 30/37 | 60~100 |
| GTE35D | 35.6 | 68 | 600 | 37/45 | 100~150 |
| GTE40B | 41.1 | 68 | 600 | 15/18.5 | 20~50 |
| GTE40C | 41.1 | 68 | 600 | 30/37 | 80~120 |
| GTE40D | 41.1 | 68 | 600 | 37/45 | 100~180 |
Laboratorijski ekstruder
Laboratorijski dvopužni ekstruder uglavnom se koristi za eksperimentalnu nastavu u laboratorijima i istraživačkim institutima raznih koledža i sveučilišta ili za istraživanje i razvoj novih proizvoda u postrojenjima za preradu plastike, kako bi se razumjela izvedba sirovina i pomoćnih materijala, formula i šaržna operacija.
Ekstruder ima oblik dvostrukog puža kako bi u potpunosti promiješao materijale kako bi se postigao najbolji učinak miješanja i plastificiranja. Ekstruder s dva puža sastoji se od okvira, glavnog motora, spojnice, prijenosne kutije, sustava za hranjenje, sustava za miješanje i ekstruziju, sustava za grijanje i hlađenje, sustava za podmazivanje, vakuumskog ispušnog sustava i električnog upravljačkog sustava.
Laboratorijska linija za granulaciju dvopužnog ekstrudera uglavnom se sastoji od dvopužne ekstruzije, glave matrice, jedinice za hlađenje, jedinice za sušenje i jedinice za granulaciju. Rashladna jedinica ima dva oblika: vodeno hlađenje i zračno hlađenje.
Općenito, način rada vodenog hlađenja je konfiguracija spremnika za vodu i jedinice za sušenje; Hlađenje zrakom služi za konfiguriranje pokretne trake.
Metoda granulacije ovisi o svojstvima materijala. Materijal se plastificira ekstruderom i ekstrudira u okruglu traku. Nakon vodenog ili zračnog hlađenja, okrugla traka se povlači u peletizator i reže na cilindrične čestice.
Raspon primjene:
1. Koristi se za miješanje i granulaciju materijala
2. Plastificiranje i transport materijala
3. Modifikacija miješanjem i reaktivna ekstruzija kompozitnih materijala
4. Miješanje i miješanje općih materijala, inženjerske plastike, elastomera i drugih materijala
5. Modifikacija polimernog ojačanja
6. Dehidracija materijala, devolatilizacija i ispuh
Laboratorijski ekstruder
Laboratorijski dvopužni ekstruder uglavnom se koristi za eksperimentalnu nastavu u laboratorijima i istraživačkim institutima raznih koledža i sveučilišta ili za istraživanje i razvoj novih proizvoda u postrojenjima za preradu plastike, kako bi se razumjela izvedba sirovina i pomoćnih materijala, formula i šaržna operacija.
Ekstruder ima oblik dvostrukog puža kako bi u potpunosti promiješao materijale kako bi se postigao najbolji učinak miješanja i plastificiranja. Ekstruder s dva puža sastoji se od okvira, glavnog motora, spojnice, prijenosne kutije, sustava za hranjenje, sustava za miješanje i ekstruziju, sustava za grijanje i hlađenje, sustava za podmazivanje, vakuumskog ispušnog sustava i električnog upravljačkog sustava.
Laboratorijska linija za granulaciju dvopužnog ekstrudera uglavnom se sastoji od dvopužne ekstruzije, glave matrice, jedinice za hlađenje, jedinice za sušenje i jedinice za granulaciju. Rashladna jedinica ima dva oblika: vodeno hlađenje i zračno hlađenje.
Općenito, način rada vodenog hlađenja je konfiguracija spremnika za vodu i jedinice za sušenje; Hlađenje zrakom služi za konfiguriranje pokretne trake.
Metoda granulacije ovisi o svojstvima materijala. Materijal se plastificira ekstruderom i ekstrudira u okruglu traku. Nakon vodenog ili zračnog hlađenja, okrugla traka se povlači u peletizator i reže na cilindrične čestice.
Raspon primjene:
1. Koristi se za miješanje i granulaciju materijala
2. Plastificiranje i transport materijala
3. Modifikacija miješanjem i reaktivna ekstruzija kompozitnih materijala
4. Miješanje i miješanje općih materijala, inženjerske plastike, elastomera i drugih materijala
5. Modifikacija polimernog ojačanja
6. Dehidracija materijala, devolatilizacija i ispuh
Glavni dijelovi dvopužnog ekstrudera
| Materijal zupčanika | 20CrNi2MoA, karburizirani Hard Face Gear |
| Tvrdoća površine zupčanika | HRC 58-60 |
| Omjer | 2.5 |
| Brzina ulaz/izlaz | 1500rpm/600rpm |
| Izlazni zakretni moment na vijak | Prijenos momenta evolventnog klina |
| Ležajevi | uvezeni NSK/INA ležajevi, integrirani sklop potisnog ležaja |
Materijali vijčanih elemenata | W6Mo5Cr4V2, površinska tvrdoća nakon kaljenja u vakuumu na visokoj temperaturi. Tvrdoća: HRC58-64 |
Uglavnom uključujući | Element za prijenos, element za miješanje, element za okretanje, element za gnječenje. |
Struktura | Ko-rotirajući paralelni modularni blisko isprepleteni. |
Osovina jezgre materijal | materijal od legiranog čelika visoke čvrstoće (40CrNiMoA), visoka prilagodba kvalitete čvrstoće, tvrdoća 300-350HB, složeno kovanje, poboljšava čvrstoću i žilavost, osigurava prijenos momenta vijka. |
Kontrola brzine:
Usvojite kontrolu pretvorbe frekvencije s pretvaračem frekvencije marke ABB ili YASKAWA.
Kontrola temperature:
Mjerač temperature usvojio je japanski Omron mjerač temperature, dvokanalni, PID algoritam, inteligentni tip ili usvojio PLC (programabilno i logičko upravljanje) sa Siemensovim dodirnim zaslonom i inteligentnim mjeračem temperature.
Zaštita od preopterećenja:
Glavni motor i napajanje imaju funkcije zaštite od prekomjerne struje, preniskog napona, odsutnosti faze, pregrijavanja i isključivanja.
Kontrola međusobnog zaključavanja:
Međusobno upravljanje glavnim motorom s dodavačem, pumpom ulja za podmazivanje mjenjača, senzorom tlaka taline, regulatorom temperature taline. Solenoidni ventil za hlađenje povezan je s pumpom za vodu kako bi se produžio radni vijek elektromagnetskog ventila.
Široko iskustvo primjene
Biorazgradiva plastika je plastika koju mogu razgraditi prirodni mikroorganizmi poput bakterija, gljivica i algi. Idealna biorazgradiva plastika je polimerni materijal koji ima dobre performanse, mikroorganizmi ga mogu u potpunosti razgraditi nakon odlaganja i u konačnici neorganizacijom postaje sastavni dio ciklusa ugljika u prirodi.
Masterbatch u boji sastavni je dio industrije plastike. Ne samo da može dati boju plastičnim proizvodima, povećati vrijednost robe, poboljšati određene performanse plastike, već također može dati posebna optička svojstva materijalima.
Započeli 1940-ih, novi funkcionalni polimeri, koji prvenstveno uključuju sve vrste inženjerske plastike (kao što su PA, PC, ABS, PET, PPS, itd.), već se koriste u elektronici, električnim uređajima, automobilima, prijevozu, zrakoplovstvu, obrambenu i vojnu industriju itd.
Masterbatch punila dostupan je za obradu plastičnih folija, vrećica za smeće, vrećica za kupnju, vrećica za potkošulje, vrećica za pakiranje itd. Ima izvrsnu disperziju, puhani film bez bijelih i crnih mrlja i visoku finoću kako bi se osigurao sjaj i žilavost proizvoda.
Suha ekstruzija PET ploča bez kristalizacije nudi nekoliko prednosti. Koristi se za proizvodnju PET/PLA ploča bez potrošnje energije za kristalizaciju pred sušenjem i prilagođava se proizvodnji materijala s visokim učinkom, niskom potrošnjom energije i visokom kvalitetom plastike.
Linija za čišćenje PET otpadnih plastičnih boca znači da se s otpadnih plastičnih boca uklanja etiketa pomoću stroja za skidanje etiketa, drobilica usitnjava u prah, a zatim obrađuje opremom za čišćenje i sušenje, tako da recikliranje i integracija otpadnih plastičnih boca postaje novi tip.
Termoplastični elastomer ima veliku podesivu tvrdoću i fizikalna svojstva. Također, ne treba ga vulkanizirati, može se reciklirati i može smanjiti troškove, tako da su područja primjene relativno široka uključujući brtve, unutrašnjost automobila, materijale obložene ljepilom, razne cijevne spojnice itd.
Zatražite brzu ponudu
Pitajte za cijenu ekstrudera u laboratorijskim razmjerima
Ako želite imati pitanje, kontaktirajte nas danas, spremni smo pomoći 24/7.
Pozdravljamo vašu suradnju i razvijat ćemo se s vama.
Što je laboratorijski ekstruder s dva puža?
Laboratorijski dvopužni ekstruder prvenstveno se koristi za istraživanje i razvoj polimerne plastike. Laboratorijski ekstruderi koriste se za testiranje novih materijala ili novih formulacija. S laboratorijskim ekstruderom možete proizvoditi male količine ili provoditi pilot testove. A obično se nalazi u istraživanju i razvoju sveučilišta, tvrtki i istraživačkih instituta. Glavna značajka laboratorijskog dvopužnog ekstrudera je mali promjer puža, što uvelike smanjuje upotrebu materijala u primjeni i razvoju.
Trenutačno je svjetski trend laboratorijskih dvopužnih ekstrudera veliki okretni moment, velika brzina i niska potrošnja energije, a rezultat velike brzine je visoka produktivnost. Granuwel GTE serija laboratorijskih dvopužnih ekstrudera pripada ovoj kategoriji i može postići maksimalnu brzinu od 750 okretaja u minuti. Kao rezultat toga, ima jasne prednosti u obradi materijala visoke viskoznosti i osjetljivih na toplinu.
Lab jednopužni ekstruder VS. Laboratorijski ekstruder s dva puža
Laboratorijski jednopužni ekstruder ima integralnu strukturu koja se sastoji od tri dijela: odjeljak punjenja, odjeljak za taljenje i odjeljak za mjerenje.
U usporedbi s laboratorijskim jednopužnim ekstruderom, laboratorijski dvopužni ekstruder ima više prednosti.
(1) Prosječno vrijeme zadržavanja materijala je kratko. Raspodjela vremena zadržavanja je uska, općenito između 1 i 10 minuta.
(2) Miješanje materijala bit će bolje pod djelovanjem velike sile smicanja i gnječenja.
(3) Laboratorijski dvopužni ekstruder ima visoka sposobnost samočišćenja, dva vijka zahvaćaju jedan drugoga i stružu jedan drugoga kako bi se smanjio gubitak materijala.
(4) Laboratorijski dvopužni ekstruder ima jaka upravljivost radnih parametara, vijci u svakom odjeljku mogu se uskladiti po želji, s fleksibilnim i promjenjivim karakteristikama, a otvor matrice može se po želji mijenjati prema obliku.
(5) Sposobnost miješanja je ojačana; distribuirano miješanje i disperzivno miješanje se isprepliću, čineći miješanje lijeka i nosača ujednačenijim.
Koje su uobičajene vrste laboratorijskih ekstrudera?
Prema načinu punjenja: Laboratorijski ekstruderi mogu se podijeliti na ekstrudere s hladnim punjenjem i ekstrudere s vrućim punjenjem.
Ekstruderi s vrućim punjenjem uglavnom se koriste kao strojevi za prethodno oblikovanje ili oprema za filtriranje gume u proizvodnji, proizvodna učinkovitost ekstrudera s vrućim punjenjem obično je veća od ekstrudera s hladnim punjenjem, ali oni nisu opremljeni sustavom kontrole temperature, tako da stabilnost proizvodnje nije tako dobra kao ekstruderi gume s hladnim punjenjem.
Prednost gumenog ekstrudera s hladnim punjenjem je u tome što može kontinuirano puniti kako bi se osigurao tlak u pužnoj cijevi, što omogućuje dobru konstantnost tlaka u proizvodnji. Ekstruder za hladno punjenje obično ima mnogo veću konfiguraciju od ekstrudera za vruće punjenje, a cijena je također mnogo skuplja.
Danas se za ekstruziju i proizvodnju gotovih proizvoda uglavnom koriste ekstruderi s hladnim punjenjem gume, a dizajn ekstrudera za gumu varira ovisno o specifičnostima ekstrudirane gume.
Laboratorijski ekstruderi Granuwel potpuno su funkcionalni i jednostavni za rukovanje, a mogu se primijeniti na razvoj formula, optimizaciju procesa, kontrolu kvalitete, istraživanje inovacija, obuku tehničara i studenata itd.
Prednosti laboratorijskog dvopužnog ekstrudera
Nekoliko je ključnih prednosti korištenja laboratorijskog dvopužnog ekstrudera za istraživanje i razvoj.
Precizna kontrola svojstava materijala
Laboratorijski dvopužni ekstruder omogućuje preciznu kontrolu svojstava materijala, uključujući temperaturu, tlak i miješanje. Ovo je važno kako bi se osigurala ispravna obrada materijala i za kontrolu konačnih svojstava materijala.
Smanjeno vrijeme i troškovi razvoja
Laboratorijski dvopužni ekstruder omogućuje brzu izradu prototipa i razvoj, smanjujući vrijeme i troškove povezane s tradicionalnim metodama proizvodnje.
Poboljšana svojstva materijala
Laboratorijski dvopužni ekstruder može se koristiti za izradu materijala s poboljšanim svojstvima, kao što su povećana čvrstoća, fleksibilnost i izdržljivost.
Precizna kontrola svojstava materijala
Laboratorijski dvopužni ekstruder omogućuje preciznu kontrolu svojstava materijala, uključujući temperaturu, tlak i miješanje. Ovo je važno kako bi se osigurala ispravna obrada materijala i za kontrolu konačnih svojstava materijala.
Smanjeno vrijeme i troškovi razvoja
Laboratorijski dvopužni ekstruder omogućuje brzu izradu prototipa i razvoj, smanjujući vrijeme i troškove povezane s tradicionalnim metodama proizvodnje.
Poboljšana svojstva materijala
Laboratorijski dvopužni ekstruder može se koristiti za izradu materijala s poboljšanim svojstvima, kao što su povećana čvrstoća, fleksibilnost i izdržljivost.
Značajke laboratorijskog dvopužnog ekstrudera
Nekoliko je ključnih značajki laboratorijskog dvopužnog ekstrudera koje ga čine vrijednim alatom za istraživače i programere.
Precizna kontrola temperature
Laboratorijski dvopužni ekstruder opremljen je zonama grijanja i hlađenja duž cijevi, što omogućuje preciznu kontrolu temperature materijala. Ovo je važno kako bi se osigurala ispravna obrada materijala i za kontrolu svojstava materijala.
Miješanje s visokim smicanjem
Pužovi laboratorijskog dvopužnog ekstrudera imaju specifičan profil koji stvara velike posmične sile, što omogućuje temeljito miješanje materijala. Ovo je osobito korisno za materijale koji se teško miješaju, poput onih s visokom viskoznošću.
Praćenje i kontrola u stvarnom vremenu
Laboratorijski dvopužni ekstruder opremljen je nizom senzora koji nadziru proces u stvarnom vremenu, omogućujući preciznu kontrolu temperature, tlaka i drugih varijabli.
Vizualna bačva može se koristiti za otkrivanje situacije topljenja, miješanja i učinka smicanja materijala u stvarnom vremenu i može postići različitu online detekciju kompatibilnosti materijala.
Svestranost
Laboratorijski dvopužni ekstruder je svestran alat koji može obraditi širok raspon materijala, uključujući polimere, kompozite i biomaterijale. Također se može koristiti za različite primjene, uključujući miješanje, ekstruziju i reaktivnu obradu.
Specifikacije laboratorijskog dvopužnog ekstrudera
Prilikom odabira laboratorijskog dvopužnog ekstrudera treba uzeti u obzir nekoliko specifikacija. Evo ključnih parametara koje treba tražiti:
Konfiguracija vijka
Konfiguracija vijka je dizajn i raspored dvostrukih vijaka unutar cijevi. Postoji nekoliko vrsta konfiguracija vijaka, od kojih svaka ima svoje prednosti i nedostatke. Najčešće konfiguracije su:
Ko-rotirajući: Oba vijka se okreću u istom smjeru, što omogućuje visoke mogućnosti smicanja i miješanja. Konfiguracije korotirajućih vijaka prikladne su za obradu materijala s visokom viskoznošću i visokim sadržajem punila.
Suprotno rotiranje: vijci se okreću u suprotnim smjerovima, što stvara djelovanje smicanja koje poboljšava miješanje i topljenje. Suprotno rotirajuće konfiguracije puža prikladne su za obradu materijala niske viskoznosti i velike brzine puža.
Međusobno zahvaćanje: vijci imaju zahvatne režnjeve koji se međusobno zahvaćaju, pružajući visoku sposobnost smicanja i miješanja. Konfiguracije zaprežnih vijaka prikladne su za obradu materijala niske do srednje viskoznosti.
Promjer vijka
Promjer vijka odnosi se na promjer vijaka unutar cijevi. Obično se mjeri u milimetrima (mm) ili inčima (in). Promjer puža utječe na propusnost ekstrudera, miješanje i povećanje tlaka. Vijak većeg promjera može obraditi više materijala po jedinici vremena, ali također zahtijeva više snage i može stvoriti više smičnih naprezanja. Vijak manjeg promjera može osigurati bolje miješanje i povećanje tlaka, ali možda neće imati dovoljnu propusnost za proizvodnju velikih količina.
Duljina vijka
Duljina vijka odnosi se na duljinu vijaka unutar cijevi. Obično se mjeri u višekratnicima promjera vijka (omjer L/D). Duljina puža utječe na vrijeme zadržavanja materijala unutar ekstrudera, što utječe na stupanj miješanja i taljenja. Dulji vijak može osigurati više miješanja i topljenja, ali također zahtijeva više snage i može stvoriti veći smični stres. Kraći vijak može omogućiti brže vrijeme obrade i manje smično naprezanje, ali možda neće postići optimalno miješanje i topljenje.
Konfiguracija bačve
Konfiguracija bačve odnosi se na oblik i dizajn cijevi ekstrudera. Postoji nekoliko vrsta konfiguracija cijevi, uključujući:
Glatki provrt: Cijev ima glatku unutarnju površinu, što omogućuje nisko smicanje i manje miješanja. Glatke cijevi pogodne su za obradu materijala s visokim sadržajem punila i niskom osjetljivošću na smicanje.
Različiti oblici strukture cilindra, mogu ostvariti bočno hranjenje, punjenje tekućinom, ispuh, uvođenje dugih staklenih vlakana, bočno dodavanje kratkih staklenih vlakana, bočni prisilni ispuh i druge funkcije, kako bi se postigla svrha višenamjenskog s jednim strojem, jednim stroj s više funkcija.
Snaga motora
Snaga motora odnosi se na količinu snage potrebne za okretanje vijaka unutar cijevi. Obično se mjeri u kilovatima (kW) ili konjskim snagama (KS). Snaga motora utječe na protok ekstrudera, miješanje i povećanje tlaka. Veća snaga motora može osigurati veću propusnost i bolje miješanje, ali također zahtijeva više energije i može generirati više topline.
Grijanje i hlađenje
Sustavi grijanja i hlađenja važni su za kontrolu temperature unutar bačve. Većina laboratorijskih dvopužnih ekstrudera dolazi sa sustavom grijanja koji uključuje grijaće elemente i temperaturne senzore. Sustav grijanja može se koristiti za topljenje materijala i njegovo održavanje na željenoj temperaturi. Također je potreban sustav hlađenja kako bi se spriječilo pregrijavanje ekstrudera i održala temperatura materijala tijekom obrade.
Kontrolni sustav
Kontrolni sustav je odgovoran za kontrolu rada ekstrudera i praćenje parametara procesa. Uključuje sučelje čovjek-stroj (HMI), programabilni logički kontroler (PLC) i senzore. Kontrolni sustav može se koristiti za postavljanje parametara procesa, kao što su brzina puža, temperatura i tlak, te za praćenje performansi ekstrudera. Neki laboratorijski dvopužni ekstruderi također dolaze sa sustavima za prikupljanje podataka koji mogu bilježiti i analizirati procesne podatke.
Evo nekih pitanja koja jako brinu naše kupce,
a mi smo im odgovorili jedan po jedan.
Mi smo tvornica, profesionalna u proizvodnji i prodaji visokopolimernih ekstrudera.
No.228, Qingchi Rd, Xinyue Street, Hushu Town, Jiangning District, Nanjing City, Jiangsu Province, Kina.
Obično 30 ~ 40 dana nakon primitka pologa.
T/T, L/C, Western Union, Paypal.
Naše jamstvo je jedna godina, ali obično će trajati dulje vrijeme servisiranja. Glavni dijelovi naših strojeva izrađeni su od visokokvalitetnog alatnog čelika posebnim tretmanom kaljenja, s visokom otpornošću na koroziju i habanje.
PE, ABS, PS, EVA, PET, PP itd. Ispunjen CACO3, talkom, TIO2, čađom itd., TPR, TPV TPU termoplastični elastomeri; EVA i termotaljiva ljepila;
Kvalificirani proizvodi s konkurentnom cijenom.
Kvalificirani rezervni dijelovi i komponente marke, usavršen postupak prešanja i dovršeno probno testiranje prije otpreme.
Nude pakiranje ili pakiranje drvene kutije.
Ispravljanje pogrešaka s prednje strane, obuka prije posla i iskusni inženjer u inozemstvu pruža uslugu instalacije.
Osigurana je obuka u tvornici kupca.
Odgovarajući stroj bit će isporučen na temelju zahtjeva kupca prije narudžbe.
Iskusni strojarski dizajner nudi prilagođeni dizajn.