The peletizing stroj je ključna proizvodna oprema u industriji plastike. Kada sustav za peletiranje plastike radi, poliester, polieten, polipropilen i drugi polimerni proizvodi se ekstrudiraju kroz glavu matrice pri visokom tlaku i temperaturi kako bi se formirale dugačke niti rastaljenog polimera koje se mogu rezati u pelete.
Oprema za peletiranje može se podijeliti na različite vrste strojeva: podvodni peletizator (sustav za podvodno peletiranje), peletizator s vodenim prstenom (sustav za peletiranje s vodenim prstenom), peletizator sa zračnim hlađenjem s vrućim licem (sustav za peletiranje s vrućim licem i hlađenjem zrakom), pramen peletizator(sustav za peletiranje niti) i tako dalje.
Što je sustav za peletiranje plastike?
Glavna svrha plastičnog peletizatora je formiranje peleta od spojenog polimera ili ponovno pretvaranje korištene plastike u korisne i čiste sirovine. Plastična granulacija sastoji se od miješanja i rezanja polimera u obliku plastičnih granula koje se lako obrađuju i koje se zatim mogu koristiti za druge funkcije. Glavne komponente plastičnog peletizatora su sustav ekstruzije(dijelovi matrice), pogonski sustav i sustav kontrole temperature. Peletizator plastike bitan je dio opreme za miješanje plastike, recikliranje i ponovnu upotrebu plastičnog otpada.
Različite vrste strojeva za peletiranje plastike
Podvodni peletizator(sustav za podvodno peletiranje)

Podvodni peletizator je relativno napredan sustav peletiranja. Uz prednosti jednostavnog rada i visokog stupnja automatizacije, može se prilagoditi većini plastično modificiranih granulacija ili granulacija polimerizacije sirovina, u isto vrijeme, učinak je također vrlo visok, od desetaka kilograma do tisuća kilograma na sat koji svi mogu postići kontinuiranu proizvodnju podvodnog peletiranja. Naravno, izlaz različite plastike i različite smjese je različit. Osim visoke cijene i složenosti opreme, nedostatak podvodnog peletizatora ima i drugi nedostatak je visok trošak održavanja.
Peletizator s vodenim prstenom(sustav za peletiranje s vodenim prstenom)

A vodeni prsten peletizer je a die-face pelletizovaj Otopljeni materijali teku iz glave matrice više rupa i režu se u čestice taline pomoću rotirajućih noževa, rotirajući rezač reže čestice taline, iskorištava prednost centrifugalne sile za bacanje čestica na unutarnju stijenku poklopca vodenog prstena, a kruženje voda ih ispire radi hlađenja, a zatim na dehidraciju i sušenje centrifugalnim dehidratorom. Ovaj sustav peletiranja s vodenim prstenom prikladan je za sirovine niske temperature taljenja i niske viskoznosti, neki PE/PP i čađu, kalcijev karbonat, titanijev dioksid, barijev sulfat i druge minerale punjene i modificiranu granulaciju. Izlaz je općenito manji od 2000 kg/h.
Zračno hlađeni peletizator s vrućim licem(sustav peletiranja vruće površine sa hlađenjem zraka)

Peletizator sa zračnim hlađenjem i vrućim licem također je peletizator s mlaznicom. Za razliku od peletizatora s vodenim prstenom, njegova metoda hlađenja je hlađenje zrakom – ventilator upuhuje čestice taline u ciklonski separator kroz cjevovod radi hlađenja. Uglavnom je prikladan za neke materijale koji lako upijaju vodu i teško se suše, kao što su PE/PP, punjeni CaCo3, talkom, BaSO i drugim modificiranim granulacijama minerala. Također se može koristiti u granulaciji modificiranoj PVC-om, granulaciji pufnaste hrane itd. Kao granulacija modificirana punilom PP PE i CaCo3, njegova izlazna vrijednost je niža od vodeni prsten peletizer.
Peletizator niti (sustav peletiranja niti)

The pramen peletiziratir ima dvije metode, jedna je peletizator niti s hlađenjem vodom, a druga je mašina za peletiranje niti s hlađenjem zrakom. Za vodeno hlađene niti, peletizator je prikladan za inženjersku plastiku, recikliranje visokotemperaturne plastike i granulaciju ili modificiranu granulaciju, kao što su PA+GF, ABS+GF, LCP modifikacija, PEEK reciklaža ili modificirana granulacija, itd. Sastoji se od glava za uvijanje, spremnik vode za hlađenje, stroj za sušenje i peletizator. S prednostima jednostavne strukture, lakog rada, praktičnog održavanja i niske cijene. Primjenjivo na većinu plastičnih granulacija, izlaz je unutar 1500 kg.
Peletizator sa zrakom hlađenim vlaknima prikladan je za neke materijale koji lako upijaju vodu i teško se suše, posebno je prikladan za 100% potpuno razgradivu plastiku kao što je PLA PBAT + modifikacija miješanja škroba, zbog njegovih karakteristika lakog upijanja vode koje su prikladne samo za air-cooling strands peletizer. Zrakom hlađena traka sastoji se od kalupa za traku, pokretne trake za hlađenje zrakom i peletizera. S jednostavnom strukturom i lakim rukovanjem, izlaz je općenito unutar 1000 kg.
Prednosti korištenja stroja za peletiranje plastike
- Manje otpada na odlagalište: Plastični peleti imaju sadržaj nakon potrošnje manji od 10%.
- Ekonomično: Cijene plastičnih peleta bit će niže od ostalih materijala kao što su željezo, glinica i čelik.
- Izdržljivo: Plastični peleti imaju vrlo dug vijek trajanja, posebno u suhim okruženjima (npr. ambalaža za hranu i piće).
- Prijenosni: Određene vrste plastičnih kuglica mogu se vrlo brzo transportirati (npr. lagani polietilen).
- Fleksibilan: Plastične kuglice lako se transportiraju i skladište u malim prostorima.
- Može se reciklirati: Mnogo ga je lakše reciklirati nego druge materijale (npr. polietilen).
- Ekološki prihvatljivo: korištenje plastičnih kuglica pomaže u uštedi energije i smanjenju onečišćenja. Ostale prednosti uključuju biorazgradivost, malu težinu, izolacijska svojstva i otpornost na koroziju da spomenemo samo neke.
Što uzeti u obzir prije kupnje sustava za peletiranje plastike?
Veličina – Odabirom plastičnog peletizera s kompaktnim dizajnom možete uštedjeti mnogo prostora na gradilištu.
Trošak – Odabir stroja koji isporučuje kineski proizvođač sustava za peletiranje je konkurentniji u cijeni i ima zajamčenu kvalitetu koja vam može pomoći da uštedite na troškovima proizvodnje.
Materijal – Prilikom odabira sustava za peletiranje plastike, oblik ili materijal plastike je važno razmatranje, a različiti materijali odgovaraju različitim sustavima za peletiranje. Na primjer, film, tkane vrećice i druga meka plastika jedna su linija za peletiranje plastike; PET boca pahuljice, punjenje, miješanje modificirana klasa je jedna linija; ABS, HDPE i drugi šuplji drobljeni tvrdi materijali su jedna linija.
Zaliha rezervnih dijelova – Zaliha rezervnih dijelova također je jedno od ključnih pitanja prije donošenja konačne odluke. Ponekad vaš dobavljač peletira ne uspijeva držati rezervne dijelove na skladištu, što oduzima puno vremena kada trebate popraviti svoj stroj. Dakle, odabir dobavljača koji može brzo osigurati rezervne dijelove i imati dobru uslugu nakon prodaje uštedjet će vam mnogo problema, kao i smanjiti vaše gubitke.
Zaključak
Sustav za peletiranje plastike vrlo je važan sustav u industriji prerade plastike. Toplo se preporučuje za one koji žele pokrenuti mali posao ili za one koji se žele baviti ovom vrstom posla u velikim razmjerima. Zbog male investicije koju trebate napraviti, u mogućnosti ste jednostavno i brzo proizvesti gotove proizvode od sirovina.