적합한 마스터배치 기계를 선택하는 방법은?

마스터배치의 정의

생산하려는 마스터배치의 종류는 구매할 마스터배치 기계의 종류에 영향을 미칩니다. 마스터배치를 구매하기 전에 마스터배치에 대해 알아야 합니다. 마스터배치란 무엇입니까? 마스터배치는 최종 제품의 외관과 성능에 필수적인 첨가제가 포함된 플라스틱 제형입니다. 플라스틱 가공 및 성형 과정에서 작업의 편의를 위해 모든 종류의 보조제, 필러 및 소량의 캐리어 수지를 트윈 스크류 및 기타 장비로 혼합, 용융 및 압출합니다.

마스터배치의 첨가제 또는 필러 함량은 실제 플라스틱 제품의 함량보다 몇 배에서 10배 더 높습니다. 성형 과정에서 마스터배치와 매트릭스 수지의 비율은 마스터배치의 관련 성분 함량과 실제 제품에 추가해야 하는 양에 따라 조정해야 합니다.

마스터배치의 종류

마스터배치 충전

충전 마스터배치, 즉 폴리디루트 탄화수소 충전 마스터배치는 순수한 원료 PE, PP 또는 스티렌 수지를 캐리어로 하는 일종의 백색 미크론 탄산칼슘 마스터배치입니다. 탄산칼슘의 수는 최종 제품에 따라 결정됩니다. 충전 마스터배치는 블로잉 필름 등급과 사출 성형 등급으로 분류할 수 있으며, 블로잉 필름 등급의 충전 마스터배치는 고품질이며, 우수한 물리적 특성, 분산성 및 안정성이 필요합니다.

컬러 마스터배치

컬러 마스터배치는 수지에 초상수 안료나 염료를 균일하게 적재하여 만든 일종의 집합체입니다. 컬러 마스터배치는 PE 마스터배치, PP 마스터배치, ABS 마스터배치, PVC 마스터배치, EVA 마스터배치 등과 같은 캐리어에 따라 분류할 수 있습니다.

기능성 마스터배치

몇 가지 기능성 보조제(예: PE, PP, PA 등)를 기본 소재에 첨가하여 기본 소재의 관련 특성을 제공합니다.

기계적 성질 수정: PA강화, PP강화, PP응력균열저항성 등

전기적 특성의 변화: 절연, 차폐, 전도성, 정전기 방지 등

환경 속성의 수정: 노화방지, 방사선 차단, 항균, 분해성 소재 등

광학적 특성의 변형: 투명성, 무광, 난시, 발광 등. 기타 기능적 변형: 배리어, 안개 방지, 자성 재료 등

난연성 마스터배치

난연 마스터배치는 방화 마스터배치라고도 합니다. 플라스틱 및 고무 제품의 방화 요구 사항을 충족하기 위해 생산된 일종의 제품으로, 난연제를 기반으로 다양한 난연성 구성 요소의 유기적 조합, 변형 및 상승 효과입니다. 마스터배치 압출기를 통해 혼합, 압출, 과립화를 통해 일종의 입자를 만듭니다.

다양한 마스터배치에 대한 기본 제형

예를 들어 충전 마스터배치와 컬러 마스터배치를 살펴보겠습니다.

마스터배치의 적용

컬러 마스터배치는 용도에 따라 사출용 마스터배치, 블로우 성형용 마스터배치, 스피닝 마스터배치 등으로 분류할 수 있습니다.

고급 사출 마스터배치는 화장품 상자, 장난감, 전기 인클로저 및 기타 고급 제품에 사용됩니다. 일반 사출 컬러 마스터배치는 일반 일상 플라스틱 제품, 산업용 용기 등에 사용됩니다.

고급 블로운 필름 마스터배치는 초박형 제품의 블로우 몰딩 및 착색에 사용됩니다. 일반 블로운 필름 마스터배치는 일반 포장 백 및 직조 백의 블로우 몰딩 및 착색에 사용됩니다.

스피닝 컬러 마스터배치는 섬유 섬유의 스피닝 및 염색에 사용됩니다. 마스터배치 안료는 미세한 입자, 고농도, 강한 착색력, 우수한 내열성 및 내광성을 가지고 있습니다. 저급 컬러 마스터배치는 쓰레기통, 저급 용기 등과 같이 높은 색상 품질이 필요하지 않은 저급 제품을 만드는 데 사용됩니다.

충전 마스터배치는 PE, PP, PS, ABS 및 기타 플라스틱 제품(PE 비닐봉지, 사출 성형, 압출 제품 등)에 널리 사용될 수 있습니다. 일부 특정 제품에는 충전 마스터배치를 추가하여 비용 절감 목적을 달성할 수 있습니다.

난연성 마스터배치: 난연성 폴리프로필렌 섬유 마스터배치는 주로 난연성 폴리프로필렌 섬유 필라멘트 또는 스테이플 섬유, 실내 커튼, 소파 테이블 커버, 시몬스 침대 마스크, 카펫 및 고층 빌딩, 병원 및 공공 장소의 기타 장식용 직물과 석탄 광산의 컨베이어 벨트를 생산하는 데 사용됩니다. 또한 플라스틱 산업에서 TV 세트, 라디오 하우징 및 기타 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.

3대 합성섬유 중 하나인 폴리에스터 마스터배치 폴리에스터 섬유는 의류 및 산업 제품 제조에 널리 사용되었습니다. 난연성 폴리에스터 섬유는 영구적인 난연성으로 인해 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 산업용 섬유, 건물 내부 장식 및 차량 내부 장식에서 대체할 수 없는 역할을 할 뿐만 아니라 보호복 분야에서도 사용됩니다. 플라스틱용 난연성 마스터배치 폴리머 소재는 건설, 자동차, 전자 및 전기 제품, 항공우주, 일상 가구 등의 분야에서 점점 더 광범위한 역할을 하고 있습니다.

마스터배치의 가공방법은 무엇인가요?

현재 마스터배치의 주요 가공 방법은 2축 압출기를 사용하여 보조제, 필러 및 소량의 캐리어 수지를 혼합한 다음 용융, 압출 및 과립화 공정을 경험하는 것입니다. 2축 압출기는 다양한 원료를 고르게 혼합하는 자연스러운 이점이 있으며 보조제와 필러의 비율을 극대화하여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 그리고 스크류 세트는 다양한 마스터배치의 생산 요구를 충족시키기 위해 다양한 스크류 구조를 생산할 수 있으므로 마스터배치 기계의 활용률을 높이고 장비 비용을 크게 줄일 수 있습니다.

마스터배치 기계의 종류

마스터배치의 다양성과 다양한 시장 수요에 따라 다양한 사용 수요에 맞는 다양한 종류의 마스터배치 기계가 있습니다. 컬러 마스터배치를 예로 들면, 컬러 마스터배치에 대한 전반적인 시장 수요는 크지만 특정 범주, 색상 또는 등급에 대한 수요는 일반적으로 크지 않습니다.

따라서 컬러 마스터배치 생산은 시장 수요 내에서 잘 통제되므로 스크류 직경이 35~52mm인 트윈 스크류 압출기와 같은 소규모 마스터배치 기계가 컬러 마스터배치를 생산하는 데 선호됩니다. 충진 마스터배치의 적용 범위는 컬러 마스터배치보다 넓어서 일반적으로 수요가 더 큽니다.

기계 모델 간의 차이점은 무엇입니까?

중요한 차이가 있는데, 펠렛화 방법입니다. PP를 캐리어로 사용하여 충전 마스터배치를 생산하려면 PP의 점도가 높기 때문에 일반적으로 수냉으로 절단합니다. PE를 캐리어로 하고 충전량이 큰 충전 마스터배치를 생산하려면 일반적으로 워터링 핫 커팅 또는 수중 커팅 방법을 채택합니다.

컬러 마스터배치의 경우 컬러 마스터배치 압출기는 여러 종류의 컬러 마스터배치를 처리할 수 있으며, 동시에 빈번한 컬러 변경은 종종 배럴과 헤드를 세척해야 합니다. 트윈 스크류 배럴을 별도로 나눌 수 있다면 세척 효율과 효과가 더 좋을 것입니다. PBAT, PLA 및 기타 완전히 분해된 플라스틱의 과립화에는 물에 쉽게 용해되기 때문에 공랭식 스트립 절단 방법이 채택됩니다.

적합한 마스터배치 제조 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?

마스터배치 기계를 구매하기로 결정하기 전에 고려해야 할 몇 가지 질문이 있습니다.

1. 우선, 어떤 종류의 플라스틱을 가공해야 합니까? PE, PP, PA, PBT 또는 PET?

2. 마스터배치에 어떤 종류의 수정을 원하십니까? 컬러 마스터, 필링 마스터배치 또는 기타 기능성 마스터배치?

3. 어떤 종류의 개질 첨가제를 첨가합니까? 무기 물질 또는 유기 물질? 얼마나 첨가해야 합니까?

4. 마스터배치 기계의 스크류 직경은 모터 전력 크기, 재료 시스템 및 생산량 등에 따라 결정됩니다.

5. 마스터배치의 종류에 따라 절단 방법을 결정합니다. 절단 방법은 다음과 같습니다. 수냉 스트랜드 펠릿화, 공냉 스트랜드 펠릿화, 워터링 핫 페이스 펠릿화, 공냉 핫 페이스 펠릿화, 수중 펠릿화 시스템 및 편심 워터 스프레이 핫 페이스 절단 등입니다.

기능성 마스터배치를 제조하기 위해 대부분의 엔지니어링 플라스틱과 고온 플라스틱은 물 냉각으로 빠르고 효율적으로 냉각해야 하므로 공랭식 스트랜드 펠렛화는 PBAT, PLA, PP 부직포 충진 마스터배치와 같은 생분해성 플라스틱의 개질에 적합합니다.

수냉식 스트랜드 펠렛화 방법은 대부분의 마스터배치 생산에 적합합니다.

워터링 핫페이스 펠렛화는 마스터배치 충진, 화이트 마스터배치, 블랙 모체 과립화 등에 적합하며, 대량 생산에 적합합니다.

공랭식 핫페이스 펠렛화는 연질 PVC 케이블 소재, PVC 특수 의료 소재 등에 적합합니다.

수중 펠렛화는 대부분의 일반 플라스틱의 대량 생산에 적합하며, 비용이 많이 들고 세척이 어렵지만 자동화 수준이 높습니다.

편심 물 분사 핫페이스 절단은 경질 PVC 과립화 및 XLPE 케이블 소재 과립화에 적합합니다.

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