PET 시트 압출에 대한 완벽한 가이드

PET 시트란?

PET 시트는 투명도와 강도가 좋은 폴리에스터 시트의 한 종류입니다. PET 시트 제조에는 압출 성형, 캘린더링 및 성형을 통해 폴리머 재료를 제습, 용융 및 가소화하는 과정이 포함됩니다. 이 공정은 폴리에스터를 건조 및 용융하는 것으로 시작합니다. 그런 다음 압출기 다이에서 냉각 롤로 흘러 들어가 빠르게 굳어지고 점성 유체에서 유리 상태로 바뀌어 비정질 폴리에스터 시트를 형성합니다.

이미지 출처: SEA Global

PET 대 PVC 시트

많은 시장과 수많은 산업에서 PVC에서 PET 시트로의 전환은 더 효율적이고 환경적으로 기여하는 소재의 폭발적인 증가를 나타내며, PET 시트는 뛰어난 성능과 더 나은 측면으로 선호됩니다. 첫째, PET 시트는 가공 및 성형이 훨씬 쉬워 추가 화학 물질이 필요하지 않습니다. 이는 많은 양의 가소제가 필요하고 심지어 메스꺼울 수도 있는 PVC와는 대조적입니다. 둘째, PET는 재활용성이 매우 뛰어나며, 소각 시 단단하고 유해한 다이옥신과 염화수소를 방출하는 PVC와 달리 사이클을 거치면서 분해되는 경우가 매우 적습니다. 셋째, PET는 인체에 무독성이므로 식품 접촉 및 의료 용도와 관련된 응용 분야에서 유해한 가소제와 안정제를 함유할 수 있는 종종 오염된 PVC를 대체하는 안전한 대체재로 사용할 수 있습니다. 후자의 사실로 인해 PET는 건강, 안전 및 인간성을 제품에 많이 선호하는 산업에서 선택하는 소재가 되었습니다.

PET 시트의 장점

이러한 특성은 PET 시트에 부여된 투명성과 견고성과 결합되어 많은 분야, 특히 포장 및 전자 분야에서 선택되었습니다. PET 시트는 사람들이 제품을 볼 수 있고 보호할 수 있도록 하는 데 도움이 되며, 이는 매력이 소비자 선택의 중요한 결정 요인이기 때문에 소매업체에게 유용한 측면입니다. 또한 충격에 강하고 내구성이 뛰어나 운송 중에 지정된 응력을 견뎌낼 수 있으므로 제품의 무결성을 유지하고 결과적으로 폐기물을 줄일 수 있습니다. 따라서 기능적 이유는 PET 소재의 고유한 특성인 환경적 이유와 동시에 발생합니다.

또 다른 이점은 PET 시트가 산소와 수증기에 대한 뛰어난 가스 차단 특성으로 인해 식품 포장에 대한 수요가 높다는 것입니다. 이는 이러한 부패하기 쉬운 식품이 상하지 않고 신선함을 유지하여 유통기한을 연장합니다. 다양한 모양으로 포장하면 다양한 크기의 많은 제품을 다르게 만들 수 있으며 PET 시트의 높은 재활용성은 품질 저하가 거의 없이 무한정 재사용할 수 있으므로 환경에 미치는 영향이 낮습니다. 따라서 최소한의 환경 영향으로 지속 가능한 제조를 달성합니다. 이는 PET 시트가 성능과 지속 가능성을 모두 결합한 소재에 관심이 있는 산업에 유연한 기판에 대한 기본 선택이 되게 하며, 이는 전 세계적으로 선호됩니다.

PET 시트의 응용 분야

PET 시트의 응용 분야는 다양하며 여러 산업에 걸쳐 있습니다. 이는 PET 시트가 투명하고 강하며 내화학성 특성을 가지고 있기 때문일 가능성이 큽니다. PET 시트는 우수한 차단 특성으로 인해 포장, 특히 식품에 없어서는 안 될 재료입니다. PET 시트는 식품의 신선도를 보호하고 유통기한을 연장할 수 있습니다. PET 시트는 주로 의료용 포장에 사용되는데, 섬세한 장치와 약물을 살균하고 보호하기 때문입니다. PET 시트의 다른 응용 분야로는 소매용 포장에 사용하는 것이 있으며, 제품의 손상이나 오염을 방지하기 위해 가시성이 필요합니다.

오늘날 PET 시트는 포장뿐만 아니라 선명도와 풍화 저항성이 중요한 표지판, 디스플레이, 라이트 박스 또는 버스 정류장 표지판으로 사용됩니다. 또한 건설 및 농업에서 온실 구조물과 단열 패널에 대한 환경적 내구성을 제공합니다. 또한 일회용 물컵, 식품 트레이 등과 같은 다른 보조 제품도 제공하며, 이는 소비자 편의성과 청결성을 높이는 데 매우 유용합니다. 이 모든 것과 그 외의 모든 것은 PET 시트가 현대 제조에서 중요한 역할을 하며 효율성, 지속 가능성 및 소비자 만족을 향한 산업의 노력을 지원한다는 것을 증명합니다.

원자재에 대한 요구 사항

PET 시트는 매우 특별한 등급의 폴리에스터가 필요하며, 제조에 사용되는 원재료는 일반적으로 재활용된 물병, 오일병, 탄산 음료병 등에서 나옵니다. 폴리에스터는 필요한 품질과 성능을 부여하기 위해 고유 점도가 0.80~0.88 dL/g 범위에 있어야 합니다. 

PET 마이크로 발포 시트란?

PET 마이크로 발포 시트는 밀도가 높고 닫힌 셀 폼 코어를 사용하는 일반 PET 시트의 최적화된 버전입니다. 이를 통해 재료의 무게는 최대 30%–40%까지 줄어들지만 부피에는 변화가 없어 훨씬 더 많은 자원을 절약하고 원자재 소비 비용을 절감할 수 있습니다. PET 마이크로 발포 시트는 완전한 투명성이 전제 조건이 아닌 응용 분야에서 높은 선호도를 보이며, 재료를 덜 소모하는 저녹색 솔루션을 제공합니다.

PET 시트를 생산하는 방법

고품질 PET 시트의 제조 공정은 올바른 원자재 선택으로 시작됩니다. 생산 공정은 일반적으로 폴리에스터를 녹이고, 압출하고, 캘린더링하여 시트를 생산하는 것으로 구성됩니다. 생산 라인에 대한 적절한 자본 투자는 공정이 끝날 때 특성을 유지하기 위해 재료를 소중히 다루어야 하기 때문에 중요합니다. 생산 중에 발생하는 모든 문제를 신속하게 식별하고 수정하여 시트가 필요한 사양과 품질에 따라 생산되도록 해야 합니다.

PET 시트 압출 라인

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