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의료용 플라스틱 압출기와 산업용 플라스틱 압출기의 차이점은 무엇입니까?
간단한 답변:
의료용 플라스틱 압출기와 산업용 플라스틱 압출기는 설계, 응용 분야 및 재료 선택이 다릅니다. 전자는 제품 정밀도와 위생 기준에 더 중점을 두는 반면, 후자는 생산 효율성과 비용 효율성에 더 중점을 둡니다.
의료용 압출기는 생산된 플라스틱 입자가 균일하고, 밀도가 높고, 아름다울 수 있도록 높은 수준의 자동화와 정밀한 제어가 필요할 수 있습니다.
산업용 단일 스크류 및 이중 스크류 압출기는 생산 효율성과 비용 효율성에 더 중점을 두며 긴 플라스틱 제품의 연속 생산에 적합합니다.
또한 의료용 압출기는 재료 선택에 더 엄격할 수 있으며, 일반적으로 의료용 PVC와 같은 재료를 사용하여 의료 기기의 특수 요구 사항을 충족합니다. 산업용 압출기는 열가소성 플라스틱, 고무 등 다양한 플라스틱을 처리할 수 있으며 광범위한 산업 응용 분야에 적합합니다.
Thermofisher Process 16 Twin Screw Extruder는 폴리머, 식품 또는 제약 산업에서 빠르고 안정적인 재료 개발을 지원합니다. (연구용으로만 사용 가능. 진단 절차에는 사용할 수 없습니다.)
의료용 플라스틱 압출기 및 산업용 플라스틱 이중 스크류 압출기에 대한 자세한 내용은 아래 내용을 읽어 보시기 바랍니다.
의료용 플라스틱이란?
의료용 플라스틱은 일반적으로 생체적합성, 화학적 안정성, 내열성과 같은 특성을 가져야 인체와 접촉했을 때 부작용이나 감염을 일으키지 않는 의료용 플라스틱을 말합니다. 의료용 플라스틱은 일반적으로 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리염화비닐(PVC) 등과 같은 합성 폴리머로 만들어지며 ISO 10993과 같은 국제 표준을 준수하기 위해 엄격한 생체적합성 테스트를 거칩니다.
의료용 플라스틱은 주사기, 주입백, 의치, 인공관절 등 의료기기와 의료장비를 만드는 데 사용되는 원자재입니다.
의료용 플라스틱 과립 이미지 출처: Depositphotos
의료용 플라스틱은 어떻게 만들어지나요?
의료용 제품 생산 공정 전체는 다음과 같은 규정을 준수해야 합니다.
ISO 10993: 생체적합성 테스트용.
FDA 21 CFR: 의료용으로 의도된 재료에 해당.
ISO 13485: 의료 기기 제조의 품질 관리를 위한 표준입니다.
원자재 선택
기본 폴리머: 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리카보네이트(PC), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리염화비닐(PVC)과 같은 고순도 플라스틱이 자주 사용됩니다.
첨가제: FDA 승인 첨가물만 사용 안정제, 가소제, 착색제 등의 물질은 의료용 플라스틱 과립 생산에 사용이 허용됩니다.
재료 정제
의료용 기준을 충족하려면 오염 물질을 제거하기 위해 기본 폴리머를 정제해야 합니다.
이 단계에는 여과, 증류, 추출 등의 다른 정제 기술이 포함될 수 있습니다.
복합화(의료용 압출기 사용)
정제된 폴리머는 의료용 압출기에서 첨가제와 혼합되어 원하는 기계적, 화학적, 열적 특성을 얻습니다. 이 단계에서는 컴파운딩 중 오염을 방지하기 위해 엄격한 통제가 실행됩니다.
Thermofisher Process 16 Twin Screw Extruder는 폴리머, 식품 또는 제약 산업에서 빠르고 안정적인 재료 개발을 지원합니다. (연구용으로만 사용 가능. 진단 절차에는 사용할 수 없습니다.)
이 이중 스크류 압출 기계에 대한 자세한 내용을 알아보려면 Thermofisher 웹사이트를 방문하세요.
복합재료 시험
합성된 재료는 필수적인 생체적합성과 살균 적합성을 달성하기 위해 엄격한 테스트를 거쳐야 합니다.
(생체적합성: 인체 조직에 부작용이 발생하지 않도록 보장합니다.
살균 적합성: 재료는 고압 증기 멸균, 에틸렌 옥사이드(EO) 가스, 감마선 조사와 같은 일반적인 살균 방법을 견뎌야 합니다.)
성형 및 성형
의료용 플라스틱은 압출, 사출 성형, 블로우 성형 등의 기술을 사용하여 필요한 모양으로 성형됩니다.
살균 및 포장
완제품인 의료용 플라스틱 제품은 미생물 오염을 제거하기 위해 살균한 후, 청정실 환경에서 포장하여 살균 상태를 유지합니다.
산업용 플라스틱이란?
산업용 플라스틱은 산업용으로 사용하도록 특별히 설계된 합성 또는 반합성 소재입니다. 까다로운 환경과 특수 목적에 맞게 산업용 플라스틱은 내구성, 내열성, 내화학성, 다재다능성, 경량성 등과 같은 특정 특성을 달성하기 위해 합성 및 개질되어야 합니다.
산업용 플라스틱은 주로 일반 산업 분야에 사용됩니다.
시공: PVC 파이프, 루핑 시트, 단열재.
자동차: 대시보드, 범퍼, 후드 아래 구성품.
포장: 산업용 필름, 용기, 보호 랩.
전자제품: 케이블, 하우징, 절연재.
농업: 온실 필름과 관개 파이프.
산업용 플라스틱은 어떻게 만들어지나요?
원자재 선택
기본 폴리머: 일반적으로 사용되는 폴리머로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리카보네이트(PC), 폴리염화비닐(PVC), 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 등이 있습니다.
첨가제: 적용 분야에 따라 강도, 유연성 또는 내열성과 같은 특정 특성을 강화하기 위해 안정제, 가소제, 착색제 및 필러와 같은 첨가제가 추가될 수 있습니다.
중합
기본 폴리머는 다음과 같은 화학적 공정을 통해 생성됩니다.
부가 중합: PE, PP와 같은 플라스틱용.
축합 중합: 폴리아미드(나일론)와 같은 엔지니어링 플라스틱에 사용됩니다.
단량체는 화학적으로 결합되어 긴 폴리머 사슬을 형성하면서 원하는 플라스틱 유형이 만들어집니다.
복합화(플라스틱 복합화 기계 사용)
기본 폴리머는 원하는 특성을 얻기 위해 혼합 압출기에서 첨가제와 결합됩니다.
재료는 녹고, 섞이고, 균질화되어 첨가물이 일정하게 분포됩니다.
생성된 제품은 냉각되고 펠릿화되어 추가 가공을 위해 과립이나 마스터배치로 만들어집니다.
성형 및 몰딩
산업용 플라스틱은 다양한 기술을 사용하여 사용 가능한 형태로 만들어집니다.
사출 성형: 자동차 구성품이나 기계 하우징과 같은 복잡한 부품에 이상적입니다.
압출: 파이프, 튜브, 시트와 같은 연속 제품에 사용됩니다.
블로우 몰딩: 탱크나 산업용 용기와 같은 중공 제품에 적합합니다.
압축 성형: 고강도 열경화성 플라스틱에 자주 사용됩니다.
열성형: 플라스틱 시트를 크고 가벼운 부품으로 성형하는 데 사용됩니다.
Granuwel은 중국의 전문 산업용 플라스틱 이중 스크류 압출기 제조업체입니다. 당사의 압출기는 일부 의료 기기 프레임 생산을 위한 폴리머 마스터배치용 플라스틱 제품을 생산하는 데 사용할 수 있으며, 장벽을 보호하는 등의 용도로 사용할 수 있습니다. 이중 스크류 압출기 개발 및 제조 분야에서 수십 년의 경험을 바탕으로 Granuwel은 고객의 요구에 가장 적합한 고품질 압출기와 솔루션을 제공할 수 있을 것으로 확신합니다! 당사의 압출기에 대한 질문이 있으시면 언제든지 문의해 주세요!