모델로는 B, C, D 시리즈가 있습니다.

B형 장비는 중고토션 장비로, 저토션 전달 박스를 가지고 있으며, 모터 전력은 비교적 작습니다. 게다가, 출력이 비교적 낮고, 단위 출력 에너지 소비가 비교적 높지만, 경제적인 장비 가격과 적은 유지 관리 비용의 이점이 있습니다.

C, D형 장비는 고토션 장비이며, 그 지지 기어박스는 토크 등급에 따라 8, 11, 13 또는 그 이상으로 나눌 수 있습니다. 토크 등급이 높을수록 기어박스와 매치할 수 있는 모터 출력이 커지고 출력이 높아집니다. 이러한 종류의 장비는 대부분 대용량 출력을 위한 특수 장비입니다. 원료와 세척기의 잦은 교체를 피하기 위해, 우리는 고객이 하나의 장비로 하나의 과립화 시스템만 처리할 것을 제안합니다.

우선, 구매자는 필요한 출력량과 필러 마스터배치, 컬러 마스터배치 또는 기능성 마스터배치와 같은 플라스틱 캐리어의 종류를 결정해야 합니다. 우리는 특정 재료와 생산 용량에 따라 적절한 트윈 스크류 압출기 모델을 추천할 것입니다.

 가장 중요한 것은 가공된 소재에 따라 적절한 절단 방법을 선택하는 것입니다. 예를 들어, 완전 분해성 플라스틱 PBAT PLA는 물로 냉각할 수 없지만 엔지니어링 플라스틱, 고온 플라스틱, 특수 플라스틱은 물로 냉각해야 합니다.

 일부 반응성 압출, 모노머 중합 및 기타 블렌딩 반응의 경우, 당사는 재료의 반응 지속 시간에 대해 고객과 소통하고 적절한 스크류 속도를 권장합니다. 재료의 재료 실린더 내 체류 시간을 보장하고 충분한 반응을 달성하고 반응 및 중합의 정도를 개선하기 위해 더 긴 종횡비가 권장됩니다.

더블 스크류는 거의 모든 종류의 플라스틱과 일부 종류의 고무를 가공할 수 있습니다. 가공 산업 분류에 따르면 다음과 같은 유형으로 나눌 수 있습니다.

1.컬러 마스터배치 산업

컬러 마스터배치의 기본 소재는 플라스틱입니다. 이러한 플라스틱에는 PP PE ABS PBT PET PVC가 포함되며 안료 또는 염료와 혼합하여 컬러 마스터배치를 만들고, 일반적인 컬러 마스터배치 콜드풀 스트립은 물로 만듭니다. 일반적인 컬러 마스터입자는 소량 생산 기계입니다. 최대 출력은 300kg/h이며, 고객이 35 40 52 65, B, C, D 유형을 선택하는 것이 좋습니다. 출력은 30-300kg이며, 또한 컬러 기본 소재 산업은 더 특별한 블랙 마스터배치 처리에서 카본 블랙이 매우 작고 입자 크기가 매우 작아 기존 장비를 사용하여 높은 함량을 추가하기 어렵기 때문에 고객이 믹서와 이중 나사 조합 형태를 사용하는 것이 좋습니다. 65, 75, 95 기계를 사용할 수 있으며 출력은 300-800kg/h이며 카본 블랙 함량은 40-45%에 도달할 수 있으며 블랙 마스터배치 곡물은 수링 절단 또는 수중 절단을 사용합니다. 그리고 검은색 암컷 과립화 기계는 고객에게 나사를 청소하라고 조언하지 않습니다. 컬러 암컷 산업에서 흰색 암컷을 생산하는 경우 검은색 암컷과 동일한 구성이 될 수 있습니다. TiO 2 무게가 가볍기 때문에 이중 나사에 직접 공급하기 어렵기 때문에 컴팩트한 것을 선호합니다. 그런 다음 이중 나사 과립화를 추가하고 65.75.95 기계를 사용하면 출력은 300-1000kg / h가 될 수 있습니다.

2. 충전수정 산업

주로 플라스틱 포장산업, PE PP PS PVC 등의 플라스틱 담체, 탄산칼슘, 활석분 등의 충전재로 사용됩니다.

PA ABS와 같은 일부 엔지니어링 플라스틱은 전도성 재료로 사용되는 철분, 알루미늄 분말, 자성 분말, 세라믹 분말 등을 추가합니다. 고객에게 50, 65, 75, 95와 같은 B, C, D 시리즈 장비를 사용할 것을 권장합니다. 과립화 방법은 공랭식 열간 절단, 수링 열간 절단 또는 드로잉 스트립 절단입니다.

3.엔지니어링 플라스틱의 강화변성

PA ABS PC PPS 및 기타 엔지니어링 플라스틱은 유리 섬유 또는 탄소 섬유와 혼합됩니다. 자동차 산업에서 사용됩니다. 가전 제품 산업 및 기타 경우 이러한 종류의 강화 및 개질 과립화에는 일반적으로 수냉식 스트립 과립화가 사용되며 장비는 35, 52, 65 및 75에 대해 BCD 전송 상자 사용을 권장합니다. 출력 범위는 30-800kg/h입니다.

4. 기능성 마스터배치

주로 난연성, 노화 방지, 자외선 차단 및 기타 플라스틱을 지칭하여 플라스틱 개질의 일부 특정 기능을 강화하며, 이러한 종류의 마스터배치 투여량은 적습니다. 따라서 고객이 낮은 생산 장비를 사용하고 과립화를 위해 수냉 스트립을 사용할 것을 제안합니다. 장비에는 35, 52, 65 기계를 권장합니다. B, C, D 유형은 고객의 선호도에 따라 선택할 수 있습니다.

5. 모든 종류의 케이블 재료의 과립화

 PE 덮개 재료, 절연 재료 PE 가교 케이블 재료, PVC 케이블 재료, 저연성 할로겐 프리 케이블 재료 등을 포함합니다. 케이블 재료와 캐리어의 용도가 다르므로 선택한 장비도 다릅니다. 고객의 특정 요구 사항에 따라 추천할 수 있습니다.

6. 반응성 압출

주로 일부 특수 플라스틱에 사용되며, 중축합, 중합, 탈휘발 등 다양한 재료의 서로 다른 공정으로 이루어지며 장비 요구 사항도 다릅니다.

7. 생물 기반의 완전 분해성 플라스틱

PLA 및 PBAT와 같은 환경 친화적인 완전 분해성 플라스틱의 경우, 고객은 과립화를 위해 65, 75, 95 기계 및 공랭 스트립을 사용하는 것이 좋습니다. 출력은 200~900kg/h입니다.

Granuwel의 이중 스크류 압출기에는 세 가지 종류의 제어 시스템이 있습니다.

1. 전통적인 악기의 버튼 작동.

가열 시스템은 솔리드 스테이트 릴레이로 제어되고 온도 제어 미터는 PID 듀얼 채널로 제어됩니다. 온도 제어는 정확하고 간단하며 직관적이고 작동하기 쉽습니다. 제어 시스템은 종종 스크류 장비를 청소하고 원자재를 처리하는 공장을 교체해야 하는 대부분의 공장에 적합합니다.

2.PLC 터치스크린 제어 시스템

주로 Siemens S7 시리즈 프로그래머블 컨트롤러를 채택합니다. PLC 제어를 통해 생산 공정에서 지능적이고 효율적인 관리를 실현하고 품질 관리의 온라인 모니터링을 실현합니다. 공정 제형의 저장 및 추적. 제어 시스템은 주로 대형 자동 공장 및 과학 연구 기관에서 사용됩니다.

3.PC 제어 시스템:

산업용 컴퓨터 PC가 지원하는 운영 체제를 기반으로 개발된 산업용 PC는 점차 성숙해졌으며, 산업 장비와 산업 자동화의 완벽한 협력을 실현하고, 여러 장치의 온라인 사용을 실현하고, 원격 작동, 모니터링 등을 실현할 수 있습니다. 이 운영 체제는 산업용 PC와 같은 지능형 화학 공장에 적합합니다.

전체 기계의 기계 부분에 대한 보증 기간은 18개월입니다(기계가 인적 요인으로 인해 손상된 경우 제외). 일부 전기 구성품은 Siemens 구성품, Siemens 터치 스크린 및 제어 모듈을 사용하여 글로벌 조인트 보호 서비스를 제공합니다. 또한 장기 기술 지원 및 예비 부품 공급도 제공합니다.

주파수 변환기, 지멘스 전기 부품은 글로벌 조인트 보호를 실현할 수 있으며, 정기적인 복귀 방문 메커니즘을 구축합니다. 수출 장비에 대한 정기적인 전화 또는 이메일 복귀 방문을 통해 고객의 장비 사용 방식을 파악하고 장비 운영 과정에서 고객의 질문에 답하며, 고객이 제공한 일부 장비 운영 의견을 동시에 업그레이드하고 장비를 최적화합니다.

납품 기간은 보증금 수령 후 장비 시운전 조건까지 약 60~90일이며, 당사 장비의 모든 구성품과 제어 장치는 CE 표준 또는 CSA 표준을 준수합니다.

우리는 부품 가공 과정에서 생산 환경의 변화나 고객이 요구하는 변화에 적극적으로 대응할 것입니다. 조립 링크는 기업 규범과 산업 표준에 따라 엄격하게 수행됩니다.

장비 조립이 완료되면 모든 연결이 공장 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 일련의 공장 검사를 실시합니다.

우리는 시운전을 위해 재료를 가져갈 것입니다. 고객의 현장 상황을 시뮬레이션하고 공장에서 나온 모든 장비가 적격한지 확인하려고 노력합니다.

장비가 고객 공장에 도착하면 엔지니어를 현장으로 파견하여 설치, 가동을 시작하고 고객의 작업자를 교육합니다.

당사의 애프터 서비스도 준비되어 있으며, 고객은 생산 과정에 대한 모든 질문을 이메일, 왓츠앱 전화 등으로 문의하시면 24시간 이내에 고객의 질문에 답변해 드립니다.