플라스틱 압출 분야에서 탠덤 압출기(Tandem Extruder)와 캐스케이드 압출기(Cascade Extruder)는 동일한 압출 기계를 지칭하는데, 일반적으로 사람들이 더 많이 사용하는 용어는 2단계 압출기(two-stage extruder)입니다.
(Granuwel 2단 압출기는 GTE 고속 동회전 2축 믹서와 GDS 시리즈 저속 단일 스크류 압출기로 구성됩니다.
GTE 트윈 스크류는 우수한 분배 및 분산 혼합 기능을 제공하여 원료를 철저히 결합하고 정밀한 온도 제어를 달성합니다. GDS 싱글 스크류는 저온에서 안정적인 고압 압출을 제공합니다. 이 두 구성 요소는 수직 및 직교로 배열되어 함께 작동하여 효율적인 가소화 및 균일한 혼합을 달성하는 동시에 과열 분해 문제를 피합니다. 이러한 압출 생산 라인은 비교적 복잡한 처리 기술을 구현할 수 있습니다.)
탠덤 압출기는 분산, 전단, 혼합, 가소화 및 합성 기능이 뛰어나 플라스틱, 고무, 케이블, 파이프 및 호스 제조와 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
탠덤 압출 공정에서, 트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기를 함께 사용하는 것은 매우 일반적입니다. 이렇게 하면 각각의 장점을 활용할 수 있기 때문입니다. 구체적으로, 트윈 스크류 압출기는 재료를 철저히 녹이고 혼합할 수 있는 반면, 싱글 스크류는 압출을 균질화하고 안정화하는 데 좋은 성능을 보입니다. 이러한 조합은 제품 품질과 출력을 높이는 동시에 어느 정도 비용을 절감합니다.
목차
토글탠덤 압출기/캐스케이드 압출기 구매 가이드
적합한 탠덤 압출기/캐스케이드 압출기를 선택하려면 생산 요구 사항, 제품 품질, 압출기 성능, 비용 효율성과 같은 몇 가지 요소를 고려해야 합니다.

Granuwel 2단계 압출기 기계
2단계 압출기의 유형 및 응용 분야
- 혼합 및 과립화: 1단계는 2축 압출기이고, 2단계는 1축 압출기입니다. 이 구성은 주로 PVC, XLPE, 할로겐 프리 난연 케이블 컴파운드, 차폐재, 고농도 블랙 마스터배치와 같은 과립화 재료에 사용됩니다.
- 1단계 혼합 및 압출: 첫 번째 단계는 트윈 스크류 압출기이고 두 번째 단계는 싱글 스크류 압출기입니다. 이 설정은 주로 목재-플라스틱 복합 프로파일, 플라스틱 시트 및 기타 유사한 응용 분야에 사용됩니다. 이러한 경우 싱글 스크류 압출기는 더 긴 길이 대 직경 비율과 더 큰 모터를 갖습니다.
- 둘 단계–트윈스크류 믹싱: 1단계와 2단계 모두 트윈 스크류 압출기입니다. 이 구성은 주로 폴리머의 탈휘발화와 고무의 탈수 후 처리에 사용됩니다. 이 장비의 특징은 매우 긴 길이 대 직경 비율(68:1 초과)과 큰 배출 배럴 개구부를 포함합니다.
생산 요구 사항을 명확히 하세요
먼저, 재료 종류와 제품 사양을 명시해야 합니다. 서로 다른 제품에는 서로 다른 유형의 압출기가 필요할 수 있기 때문입니다. 예를 들어, 동축 회전식 이중 스크류 압출기, 역회전식 이중 스크류 압출기 또는 L/D 비율이 다른 스크류를 사용한 단일 스크류 압출기가 있습니다.
적합한 압출기 유형 및 구성 선택
다양한 소재의 경우 다양한 유형의 압출기를 선택해야 합니다. 압출 분야에 익숙하지 않은 경우 어려울 수 있지만 Granuwel과 같은 압출기 및 솔루션 공급업체에 문의할 수 있습니다. 저희와 같은 전문적인 압출기 전문가는 일반적으로 가장 적합한 압출기, 스크류 설계, 단계 수, 전력, 소재 공식을 추천하고 고객이 생산에서 마주하게 될 몇 가지 다른 문제를 해결하여 까다로운 압출 공정을 처리하는 고객을 돕는 데 광범위한 경험을 가지고 있습니다.
예산 및 ROI
압출기의 기능, 내구성, 장기 운영 비용을 고려하여 예산을 균형 있게 조정하세요.
Granuwel과 같은 신뢰할 수 있는 공장에서 탠덤 압출 기계를 구매하면 많은 비용을 절약할 수 있습니다. 자체 운영 압출 기계 제조 공장을 통해, 우리 Granuwel은 저렴한 가격을 제공할 수 있습니다.
Granuwel Tandem Extruders 및 Cascade Extruders 사용의 장점
향상된 효율성
두 개 이상의 압출기 유닛이 직렬로 연결된 Granuwel 탠덤 압출기는 1단계 GTE 고속, 동회전 2축 스크류 믹서와 2단계 GDS 저속 1축 스크류 압출기를 특징으로 합니다. 2축 스크류 설계는 가공 중에 재료의 균일한 혼합 및 가소화를 보장합니다. 한편, 1축 고압 압출은 과열 문제를 피하기 위해 저속 및 저전단 속도로 작동합니다. 이 구성은 최소한의 가동 중지 시간으로 연속 가공을 가능하게 하여 전반적인 생산 효율성을 향상시킵니다. 1차 압출기는 혼합과 같은 주요 기능을 수행할 수 있고, 2차 압출기는 탈휘발 또는 컴파운딩과 같은 보다 복잡한 작업을 처리할 수 있습니다.
프로세스 매개변수의 더 나은 제어
Granuwel 캐스케이드 압출기의 순차적 특성은 더 나은 온도, 압력 및 스크류 속도 제어를 제공합니다. 이 정밀한 제어를 통해 Granuwel 캐스케이드 압출기는 민감한 재료를 처리하고 고품질 제품을 달성할 수 있습니다.
재료 처리의 유연성
Granuwel 2단계 압출기는 열가소성 플라스틱, 고무 및 복합 재료를 포함한 광범위한 재료를 처리할 수 있습니다. 이 시스템의 유연성은 다양한 폴리머 또는 첨가제의 혼합 및 용융을 허용하여 복잡한 제형의 생산을 용이하게 합니다.
향상된 제품 품질
재료를 단계적으로 처리할 수 있는 Granuwel 2단계 압출기는 첨가제의 더 나은 혼합, 균일성 및 분산을 달성할 수 있습니다. 이를 통해 더 나은 인장 강도, 탄성 및 내구성과 같은 향상된 특성을 가진 더 일관된 제품이 탄생합니다.
에너지 효율성:
재료 흐름을 최적화하고 필요한 압출기 단계 수를 줄임으로써 Granuwel 2단계 압출기 연화는 단일 스크류 시스템에 비해 에너지를 덜 소모합니다. 이러한 에너지 효율성은 비용 절감과 환경적 발자국 감소로 이어집니다.
탈휘발화 능력:
Granuwel 카사드 압출기의 설계는 수분, 용매 또는 기타 불순물과 같은 재료에서 휘발성 물질을 효율적으로 제거할 수 있게 해줍니다. 이는 특히 식품 가공, 제약 및 플라스틱과 같은 산업에서 유용합니다.
더 높은 처리량:
탠덤 압출기는 더 짧은 기간에 더 많은 양의 재료를 처리할 수 있기 때문에 고처리량 생산 환경에 이상적입니다. 따라서 높은 생산 속도가 필요한 대규모 작업에 적합합니다.
유지관리 및 운영 비용 절감:
Granuwel 캐스케이드 압출기는 초기 투자 비용이 더 높을 수 있지만, 중단이 적은 고품질 제품을 생산할 수 있는 능력은 장기 유지 관리 및 운영 비용을 낮출 수 있습니다. 더 나은 재료 흐름으로 인한 구성 요소의 마모 및 파손 감소는 장비의 수명을 연장할 수도 있습니다.
공간 절약:
Granuwel 탠덤 압출기는 여러 처리 단계를 단일 기계 구성으로 결합하여 별도의 장비에 대한 필요성을 줄일 수 있습니다. 이는 제조 시설에서 귀중한 바닥 공간을 절약하는 데 도움이 됩니다.
요약하자면, 탠덤 압출기는 향상된 효율성, 유연성 및 재료 처리 제어 기능을 제공하여 에너지 소비와 운영 비용을 낮추면서 고품질, 대량 생산이 필요한 분야에 이상적입니다.
고품질의 탠덤 압출기, 캐스케이드 압출기, 2단계 압출기를 구매하려면 언제든지 Granuwel에 문의하세요.