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워터쿨링 스트랜드 펠렛화
형질
이 방법은 일반적으로 트윈 스크류 압출기에서 사용되며, 압출된 소재를 절단하여 입자로 스트랜드합니다. 물은 입자를 냉각하는 데 사용되므로 재료 냉각이 필요한 응용 분야에 적합합니다. PP, PE 컬러 마스터 배치, 엔지니어링 플라스틱, 고온 개질 PA, PEI 등과 같은 대부분의 플라스틱 입자 생산에 적합합니다.
어떤 종류의 플라스틱을 가공해야 할까?
수냉식 스트랜드 펠렛화는 대부분의 흔한 플라스틱 소재, 특히 고온이나 열에 쉽게 영향을 받지 않는 소재에 적합합니다.
다음은 수냉식 스트랜드 펠렛화에 적합한 일반적인 플라스틱 유형입니다.
폴리에틸렌(PE): 저밀도 폴리에틸렌(LDPE), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 등을 포함합니다.
폴리프로필렌(PP): 폴리프로필렌은 수냉식 스트랜드 펠렛화에 적합한 일반적인 플라스틱 소재입니다.
아빠
아빠66
PMMA
폴리스티렌(PS): 일반용 폴리스티렌(GPPS)과 고충격 폴리스티렌(HIPS)을 포함합니다.
폴리카보네이트(PC): PC는 고온 플라스틱이지만, 적절한 조건 하에 수냉 스트랜드를 사용하여 과립화할 수 있습니다.
폴리에테르에테르케톤(PEEK): 이 고성능 엔지니어링 플라스틱은 일반적으로 낮은 온도에서 과립화해야 합니다.
일부 특수 플라스틱, 특히 고온 또는 열에 민감한 재료의 경우, 특성에 영향을 미치지 않거나 분해를 일으키지 않도록 다른 과립화 방법이 필요할 수 있습니다. 따라서 과립화 방법을 선택할 때는 특정 플라스틱 유형 및 생산 요구 사항에 따라 결정해야 합니다.
에어쿨링 스트랜드 펠렛화
형질
물 가닥 펠릿화 과립화와 유사하지만 이 방법에서는 공기 냉각을 사용하여 입자를 냉각합니다. 이 방법은 일부 열에 민감한 재료와 일부 친수성 재료 또는 일부 수분해성 재료에 적합합니다. 냉각을 위해 물을 사용할 필요가 없기 때문입니다.
어떤 종류의 플라스틱을 가공해야 할까?
PLA + PBAT + 옥수수 전분 또는 기타 생분해성(PSM 등) 복합재와 PVA, PVOH, EVOH 등과 같은 친수성 재료.
폴리에스터 수지(PET): PET는 병과 섬유 제조에 일반적으로 사용되는 일반적인 플라스틱입니다. 고온에서 분해되기 쉽기 때문에 공랭식 드로잉 및 과립화에 적합합니다.
폴리카보네이트(PC): PC는 고온에 민감한 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 따라서 공기 냉각 스트랜드 펠렛화는 과립화의 효과적인 방법입니다.
폴리옥시메틸렌(POM): POM은 고온에서 분해될 수 있으므로 공랭식 스트랜드 펠렛화는 적합한 과립화 방법입니다.
폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE): PTFE는 마찰이 적고 고온인 소재이므로, 공랭식 스트랜드 펠렛화로 특성을 유지하는 것이 적합합니다.
폴리에테르에테르케톤(PEEK): PEEK는 일종의 고성능 플라스틱으로 고온에 매우 민감하므로 공랭식 스트립 과립화가 적합한 선택입니다.
폴리설폰(PSU/PPSU): 이 고온 플라스틱은 고온에서도 안정성을 유지하므로 공기 냉각 스트랜드 펠렛화로 과립화하는 데 적합합니다.
공기 냉각 스트랜드 펠렛화는 일반적으로 재료 분해를 방지하기 위해 고온에서 압출해야 하는 플라스틱에 사용된다는 점에 유의하세요.
그러나 과립화 방법의 선택은 생산 수요와 압출 장비의 영향을 받기 때문에 구체적인 상황에 따라 가장 적합한 과립화 방법을 선택해야 합니다.
공기 냉각 핫 페이스 펠렛화
형질
이것은 공기를 사용하여 압출된 재료를 입자로 자르는 방법입니다. 공기가 입자를 효과적으로 분리할 수 있기 때문에 일부 점성 재료에 적합합니다.
어떤 종류의 플라스틱을 처리해야 합니까?
공기 냉각식 핫 페이스 펠렛화는 일부 특정 플라스틱 소재, 특히 고온에서 부드럽거나 점성이 있는 소재에 적합합니다.
어떤 종류의 플라스틱을 가공해야 할까?
PE + CaCO3 fillers： filling percentage 80%CaCO3， air cooling die face pelletizing is avaliable.
PE+CaO 산업용 건조제(흡습 마스터 배치): 공랭 다이 페이스 펠렛화가 필요합니다.
경질 폴리염화비닐(PVC): PVC의 경우 일반적으로 수냉식 과립화가 가능하지만, 특수한 경우에는 공랭식 고온 펠릿화를 사용할 수도 있습니다.
단단한 플라스틱: 일부 단단한 플라스틱은 고온에서 절단하기가 더 쉽기 때문에 공기 냉각식 고온면 펠렛화는 과립화의 효과적인 방법이 될 수 있습니다.
가장 적합한 과립화 방법은 구체적인 플라스틱 유형, 생산 수요 및 압출 장비에 따라 결정되어야 합니다.
공기 냉각식 핫 페이스 펠렛화는 일반적으로 입자가 달라붙는 것을 방지해야 하는 상황에서 사용됩니다. 공기 냉각은 입자를 효과적으로 분리하고 별도의 모양을 유지하도록 보장할 수 있기 때문입니다.
워터링 핫페이스 펠렛타이징
형질
이 방법은 압출된 재료를 워터링 다이 표면을 통해 절단하는 것을 포함합니다.
이 방법은 고점도 또는 고온 재료를 생산하는 데 적합하며, 수링 금형 표면이 재료를 효과적으로 냉각하고 절단할 수 있기 때문입니다.
어떤 종류의 플라스틱을 처리해야 합니까?
워터링 핫페이스 펠렛타이징은 일부 특정 플라스틱 소재, 특히 고온에서 접착하기 쉬운 소재나 냉각 후 절단해야 하는 소재에 적합합니다.
다음은 워터링 핫페이스 펠렛화에 적합한 일반적인 플라스틱 유형입니다.
열에 민감한 플라스틱: 워터링 핫 페이스 펠렛타이징은 재료 분해를 방지하기 위해 낮은 온도에서 절단해야 하는 열에 민감한 플라스틱에 적합합니다.
PE에 클로로필3, 활석, TiO2 등을 충전하고 수링식 핫페이스 펠렛화 시스템을 적용하면 높은 출력과 높은 냉각 효율을 달성할 수 있습니다.
TPU 변형 과립화
TPE 개질 과립화
TPO 개질 과립화
EVA 및 핫멜트 접착제 개질 과립화 등
폴리우레탄(PU): PU는 탄성이 뛰어난 플라스틱으로, 일반적으로 물링 금형 표면을 뜨거운 절삭으로 절단하여 그 특성을 유지해야 합니다.
가장 적합한 과립화 방법은 구체적인 플라스틱 유형, 생산 수요 및 압출 장비에 따라 결정되어야 합니다.
워터링 핫페이스 펠렛타이징은 일반적으로 절단 중에 재료를 냉각하고 냉각하여 입자가 모양을 유지하고 접착을 방지해야 하는 상황에서 사용됩니다.
수중 펠렛화
형질
이 방법은 일반적으로 트윈 스크류 압출기에서 사용되며, 압출된 재료는 물로 절단된 후 냉각 파이프를 통해 탈수기로 이송되어 탈수 및 건조됩니다.
이 방법은 대량 생산에 적합하거나 입자 모양 상황에 대한 엄격한 요구 사항이 있습니다. 대부분의 플라스틱 펠릿 생산에 적합합니다.
어떤 종류의 플라스틱을 처리해야 합니까?
TPU 변형 과립화
TPE 개질 과립화
TPO 개질 과립화
EVA 및 핫멜트 접착제 개질 과립화 등
폴리우레탄(PU): PU는 탄성이 뛰어난 플라스틱으로, 일반적으로 물링 금형 표면을 뜨거운 절삭으로 절단하여 그 특성을 유지해야 합니다.
더 자세히 알고 싶으시다면, 언제든지 저희에게 연락주세요!
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