트윈 스크류 압출기 VS. 싱글 스크류 압출기

트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기의 차이점은 무엇입니까? 각각의 장단점은 무엇입니까? 이 기사에서 Granuwel은 트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기에 대한 자세한 이해를 안내합니다.

트윈 스크류 압출기 VS. 싱글 스크류 압출기

간단히 말해서, 이중 스크류 압출기와 단일 스크류 압출기의 주요 차이점은 다음과 같습니다. 구조. 처리 능력. 및 애플리케이션.

단일 스크류 압출기는 하나의 스크류를 장착한 기계로, 주로 원료 용융 압출, 성형 등의 기본 압출 작업을 위해 설계되었습니다.

이와 대조적으로, 트윈 스크류 압출기는 더 나은 혼합, 컴파운딩 및 제어를 제공하는 두 개의 맞물림 스크류를 가지고 있어 여러 재료나 복잡한 제형을 처리하는 데 적합합니다. 트윈 스크류 압출기는 향상된 처리량, 일관된 품질 및 뛰어난 혼합 기능을 제공하는 반면, 싱글 스크류 압출기는 시트, 필름 압출 및 플라스틱 재활용 과립화 등에 대한 더 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

차트: 트윈 스크류 압출기 대 싱글 스크류 압출기

트윈 스크류 압출기 단일 스크류 압출기
더 높은 전단 속도
복잡한 원료 생산에 적합
마찰로 인한 열 발생 감소
더 긴 서비스 수명
더 나은 재료 혼합
조절 가능한 온도
진공 배기 장치
폭넓은 적응성
덜 복잡한 구성 요소의 압출에 적합
소규모 생산에 적합
마찰로 인해 더 많은 열이 발생합니다.
서비스 수명 단축


적응력 낮음

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트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기에 대해 더 자세히 알고 싶다면 계속해서 읽어보세요.

트윈 스크류 압출기란?

트윈 스크류 압출기는 이름에서 알 수 있듯이 일반적으로 배럴 내부에 두 개의 스크류가 있습니다. 기본적으로 트윈 스크류, 동회전 또는 역회전, 맞물림 또는 비맞물림이 함께 작동하여 재료를 처리합니다. 트윈 스크류에는 여러 유형이 있으며, 이는 압출기의 작동 효율성과 용량에 영향을 미칩니다. 아래는 폴리머 압출에 널리 사용되는 다양한 유형의 트윈 스크류 사진입니다.

트윈 스크류의 종류

이미지 출처: ResearchGate

트윈 스크류 유형을 선택하는 방법을 모른다면 언제든지 저희에게 연락하세요! Granuwel은 폴리머 압출 분야의 전문가이며, 귀사의 생산 요구에 가장 적합한 트윈 스크류 압출기를 선택하도록 도와드리겠습니다.

싱글 스크류 압출기란?

단일 스크류 압출기는 배럴 내부에서 회전하는 단일 스크류를 가지고 있습니다. 재료가 호퍼에 공급되면 회전 스크류에 의해 앞으로 강제로 밀려나며, 이는 다이를 통해 압출되기 전에 재료를 녹이고 섞습니다.

트윈 스크류 압출기 및 싱글 스크류 압출기의 기본 구조

트윈 스크류 압출기싱글 스크류 압출기
호퍼 및 미터식 공급기
Drive기어박스 또는 리듀서
배럴(내부에 나사 2개 포함)
다중 가열 구역
배럴 냉각 시스템(일반적으로 수냉)
진공 시스템
최종 펠렛화를 위한 다이 
피드 호퍼
운전하다
리듀서
배럴(내부에 나사 1개 포함)
다중 가열 구역
배럴 냉각(일반적으로 공기 냉각)
최종 모양을 위한 다이

이미지 출처: ScienceDirect

트윈 스크류와 싱글 스크류 압출기의 주요 차이점

나사의 개수가 두 가지의 유일한 차이점은 아니며, 그 외에도 몇 가지 다른 기술적 차이점이 있습니다.

작업:

단일 스크류 압출기는 압력 증가에 더 의존하는 반면, 이중 스크류 압출기는 가공을 위한 전단력과 분산 능력에 초점을 맞춥니다.

단일 스크류가 회전하면 재료를 앞으로 밀어내는 압력이 발생합니다. 배럴, 재료 및 스크류 사이의 마찰도 일부 전단에 기여하고 전단력은 작습니다. 스크류 홈의 부피가 너무 커서 재료의 내부 마찰 열 생성에 도움이 되지 않아 가열 에너지 소비가 더 높습니다. 그러나 주로 압출 공정을 구동하는 것은 압력입니다.

배럴에서 두 개의 스크류가 회전할 때 전단력은 주로 두 스크류 사이에서 발생합니다. 위에서 언급했듯이 두 스크류 유형은 압출기의 작동 효율과 용량에 영향을 미치는데, 그 이유는 생성된 전단력이 다르기 때문입니다. 주로 재료를 혼합하는 것은 전단력이며, 전단력은 재료 간의 내부 마찰 열 생성을 촉진하여 가열의 에너지 소비를 줄일 수 있습니다.

혼합 기능:

트윈 스크류 압출기는 고유한 듀얼 스크류 설계로 인해 싱글 스크류 압출기보다 더 나은 혼합 기능을 제공합니다. 트윈 스크류 압출기에서 두 개의 스크류는 서로 맞물리거나 밀접하게 작동하여 더 강력한 전단력과 더 나은 재료 분배를 생성합니다. 이는 특히 첨가제, 필러 또는 여러 구성 요소가 있는 재료를 처리할 때 혼합 및 균질화가 개선되는 결과를 가져옵니다.

유연성:

단일 스크류는 한 가지 재료의 가공 및 응용에만 국한되며, 동일한 재료를 가공하더라도 과립화 및 압출 성형용 스크류는 보편적으로 사용될 수 없습니다.
트윈 스크류 압출기는 싱글 스크류 압출기보다 다양한 소재를 처리하는 데 더 다재다능합니다. 트윈 스크류 압출기의 전단력은 더 조절이 가능하기 때문입니다.

트윈 스크류 압출기 및 싱글 스크류 압출기의 응용 분야

트윈 스크류 압출기 응용 분야

PET 압출:

· 필러 마스터배치,

· 컬러 마스터배치

· 첨가제 마스터배치,

· 유리섬유강화, 난연소재 펠렛화(예: PA6, PA66, PET, PBT, PP. PC강화 난연제 등)

· 고충진재 과립화 (예: 75% CaCO3로 충진된 PE, PP 등)

· HFFR/PVC/XLPE 케이블 소재 합성

· 고충진재 과립화 (예: 75% CaCO3로 충진된 PE, PP 등)

· TPE/TPR/TPU/TPV 컴파운딩

· XLPE 파이프 소재 합성

· HDPE 파이프 코팅재 합성

· 핫멜트 접착제, PU 반응성 압출 과립화(예: EVA 핫멜트 접착제, 폴리우레탄)

· K수지 및 SBS 탈휘발 과립화

· 고무 탈휘발화 합성

· 등.

시트 직접 압출

· PLA/PBAT + 옥수수전분 생분해성 소재 시트 압출

목재섬유와 시트 압출을 이용한 PP 컴파운딩

· 활석 및 시트 압출을 이용한 PP 컴파운딩

· BOPP 필름 압출

· HDPE 방수시트

· BOPET 필름 압출

· 적층 유리용 PVB/SGP 필름

· 태양전지 캡슐화용 EVA 필름

알루미늄-플라스틱 복합재 및 시트 압출

· 등.

PET 압출:

·PET시트

· PET필름

· PET폼시트/보드

· PET 재활용,

· 등.

폼 압출:

· XPS 압출 보드

· 그래파이트 EPS 비즈

· PET폼

· XLPE 폼 시트

· 등.

단일 스크류 압출기 응용 분야

시트 압출:

· PVC 시트

· PET 시트

· PS 시트

· PP시트

· PC시트

· 등.

파이프 압출:

· PVC파이프

· PP-R 파이프

· PE가스파이프

· ABS 파이프

· PEX 가교 파이프

· HDPE 실리콘 코어 파이프

· 알루미늄-플라스틱 복합 파이프

· HDPE 실리콘 코어 파이프

· 다양한 공압출 복합 파이프.

플라스틱 재활용 펠렛화 :

PP필름칩

PE필름칩

PET병

PA 낚시용 섬유

트윈 스크류 압출기 및 싱글 스크류 압출기의 장점

트윈 스크류 압출기 장점

우수한 혼입: 재료의 철저하고 균일한 혼합을 보장합니다.

유연성: 고점도 물질을 포함한 광범위한 물질을 처리할 수 있습니다.

정밀한 제어: 온도와 압력과 같은 압출 매개변수에 대한 제어가 더 좋아졌습니다.

능률: 처리 시간이 빨라지고 생산성이 향상됩니다.

다재: 환기와 같은 다양한 처리 요구 사항에 맞게 구성 가능. 측면 공급. 액체 주입 등

개선됨 열전달: 온도에 민감한 재료를 더 잘 취급할 수 있습니다.

자체 세척: 실행 사이의 가동 중지 시간과 유지관리가 감소했습니다.

중국 GTE-C 공 회전 트윈 스크류 압출기 제조업체 250-5000kg

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싱글 스크류 압출기 장점

간단: 간단한 디자인이라 작동과 유지관리가 쉽습니다.

비용 효율적: 일반적으로 초기 투자 비용과 유지 관리 측면에서 이중 스크류 압출기보다 비용이 저렴합니다.

능률: 특정 재료를 처리하는 데 높은 효율성을 갖춰 고출력 생산에 적합합니다.

내구성: 최소한의 가동 중지 시간으로 지속적인 작동이 가능할 만큼 견고하고 안정적입니다.

트윈 스크류 압출기와 싱글 스크류 압출기 중에서 선택하는 방법

트윈 스크류와 싱글 스크류 압출기 중에서 선택하는 것은 다음에 따라 달라집니다.

1. 처리 요구 사항:

트윈 스크류 압출기: 복잡한 혼합과 다양한 재료에 가장 적합합니다.

단일 나사 압출기: 간단한 공정과 고출력 생산에 적합합니다.

2.소재 종류 :

트윈 스크류 압출기: 점도가 높고 민감한 물질을 잘 처리합니다.

단일 나사 압출기: 일관성 있고 복잡하지 않은 자료에 적합합니다.

3. 유연성:

트윈 스크류 압출기: 더욱 다양하고 다양한 제형에 적용 가능합니다.

단일 나사 압출기: 유연성은 떨어지지만 특정 응용 분야에는 효과적입니다.

4. 비용:

트윈 스크류 압출기: 초기 비용과 유지관리 비용이 높습니다.

단일 나사 압출기: 전반적으로 비용 효율성이 더 높습니다.

5. 에너지 효율성:

트윈 스크류 압출기: 일반적으로 에너지 효율성이 더 높습니다.

단일 나사 압출기: 더 많은 에너지를 사용할 수 있습니다.

6. 유지 관리:

트윈 스크류 압출기: 더 복잡하고 유지관리가 더 필요합니다.

단일 나사 압출기: 청소와 유지관리가 더 쉽습니다.

트윈 스크류 또는 싱글 스크류 압출기에 관해 더 궁금한 사항이 있으시면 Granuwel에 연락해 도움을 받으세요.

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