트윈 스크류 압출기 작동 원리

트윈 스크류 압출기 작동 원리 간략히 보기

사람들은 플라스틱 압출 공정에서 이중 스크류 압출기 기계를 사용합니다. 사람들은 두 가지 이상의 화학 물질을 혼합하거나 합성할 때 사용합니다. 반응성 중합체 재료는 이 압출 방법에 이상적인 후보입니다. 이중 스크류 압출기는 특히 목재 섬유와 PE의 단단한 혼합물을 생산하는 데 유용합니다. 혼합물의 경우, 단단한 목재 제품을 대체하기 위해 복합 바닥재를 압출하는 데 사용되며, 이는 또한 환경에 대한 피해를 크게 보호합니다. 반죽 블록, 정방향 및 역방향 기능 및 기타 고유한 혼합 기능을 사용하여 두 개의 스크류가 이 방법에서 탠덤 또는 서로에 대해 회전합니다.

트윈 스크류 또는 멀티 스크류 압출기에는 스크류가 두 개 있습니다. 이 스크류는 매우 효과적인 트윈 스크류 압출기로, 작은 크기에도 불구하고 시간당 수 톤의 플라스틱을 처리할 수 있습니다. 트윈 스크류 압출 장비의 다재다능함(스크류와 배럴의 모듈식 설계, 조절 가능한 스크류 구조, 자유롭게 매치 가능한 공급 방법 등)으로 인해 처리되는 제형에 맞게 특별히 맞춤 제작할 수 있습니다.

예를 들어, 두 개의 스크류는 맞물리거나 맞지 않거나, 동회전 또는 역회전할 수 있습니다. 특정 혼합 품질을 얻기 위해 스크류 구성 자체도 반죽 블록, 전방 전달 요소, 후방 전달 요소 및 기타 설계를 활용하여 변경할 수 있습니다.

동회전 이중 스크류 압출기 조립기의 작동 원리

같은 방향으로 회전하는 두 개의 평행한 나사가 배럴 내부에 포함되어 있으며, 트윈 스크류 압출 기계를 구성합니다. 호퍼를 통해 원료가 배럴에 삽입되고 나사를 통해 배럴 끝으로 이동합니다. 원료는 나사의 고유한 설계에 의해 압축되고 정확한 온도 범위로 가열되어 균일한 조합으로 바뀝니다.

다이를 통해 밀어 넣은 후, 이 혼합물은 냉각되어 의도한 결과를 만들어냅니다. 트윈 스크류 디자인이 제공하는 높은 수준의 혼합 및 반죽 작용은 원료의 가소화 및 균질성을 개선합니다.

트윈 스크류 압출기 작업은 여러 부문에서 광범위하게 사용되는 매우 적응력 있고 효과적인 방법입니다. 열과 압력이 있는 상태에서 원료의 가소화와 균질성은 트윈 스크류 압출기의 과학적 작동의 기초입니다.

소형 트윈 스크류 압출기 VS 대형 트윈 스크류 압출기

나사 직경:

더 높은 전단 속도를 관리하기 위해, 큰 토크 버전은 더 큰 스크류 직경(최대 150mm)을 가지고 있습니다. 또한, 더 많은 토크를 생성하는 강력한 모터를 가지고 있어, 작은 토크 압출기보다 더 빠른 속도로 제품을 생산할 수 있습니다. 작은 크기의 트윈 스크류 압출기는 작은 면적을 차지하고, 에너지 소비가 적으며, 세척이 쉽고, 작은 토크 압출기의 특성을 가지고 있습니다. 이들은 종종 컴팩트하기 때문에 중소기업에 비용 효율적인 옵션입니다.

설계:

대형 토크 압출기는 플라스틱 합금 및 고점도 화합물을 포함한 까다로운 소재의 가공에 일반적으로 사용됩니다. 단일 소재를 사용하는 연속 생산에 가장 적합하지만, 소형 토크 변형은 점도가 낮은 수지를 가공할 수 있습니다.

나사 디자인:

대형 토크 트윈 스크류 압출기는 더 길고 견고한 스크류로 설계되었습니다. 이를 통해 더 큰 토크 출력을 생산할 수 있습니다. 더 큰 규모의 생산은 더 강하고 긴 스크류 덕분에 더 많은 재료를 처리할 수 있는 스크류의 능력에서 큰 이점을 얻을 수 있습니다.
반대로, 작은 토크 트윈 스크류 압출기의 스크류는 더 약하고 짧습니다. 따라서 출력은 더 작은 응용 분야로 제한됩니다.

더 적은 재료를 다루고 토크도 덜 발생하기 때문에 재료를 다루는 데 적합합니다.

열전달:

대형 토크 트윈 스크류 압출기는 일반적으로 빠르게 그리고 많은 토크로 작동합니다. 더 높은 토크 출력 덕분에 재료를 더 빨리 혼합하고 처리할 수 있으며, 배럴에서 생성되는 열량이 증가합니다.

반면, 작은 토크 트윈 스크류 압출기는 열을 덜 발생시켜 과열되지 않고 장시간 사용할 수 있습니다. 재료를 더 느리게 그리고 더 적은 토크로 처리하기 때문에 열을 많이 발생시키지 않습니다. 게다가, 작은 토크 대안은 작동하기 위해 더 낮은 온도 설정이 필요한 응용 분야에서 가장 잘 작동하여 과열 가능성을 줄입니다.

트윈 스크류 압출기의 구조적 특성

강력한 압출, 우수한 품질, 상당한 적응성, 연장된 서비스 수명, 더 높은 전단 속도. 낮은 소비, 도전적인 재료 분해, 효과적인 혼합 및 가소화, 직접 분말 성형은 이중 스크류 압출기의 일부 특징입니다. 자동화된 온도 제어 및 배기 진공이 장점입니다. 실리콘 프로파일, 플레이트, 파이프라인 및 기타 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

트윈 스크류 압출기는 스크류와 배럴 모두에 정교한 "빌딩 블록" 디자인을 특징으로 합니다. 스크류는 맨드렐에 배열된 다양한 유형의 스크류 블록으로 구성됩니다. 재료의 다양성과 기타 기술적 요구 사항에 따라 완벽한 나사 요소 구조를 유연하게 결합하기 위해 실린더의 내부 라이너는 다양한 스크류 블록으로 수정할 수 있습니다. 일반적으로 다목적 기계의 요구 사항을 균형 있게 조정하고 단일 기계로 여러 기능을 수행하는 것이 일반적입니다.

응용 프로그램 예제

트윈 스크류 압출기는 작업 용량이 매우 크기 때문에 여러 산업에서 유용하게 사용됩니다.

동회전 평행 2축 압출기는 간극/갭이 작고, 스크류 및 실린더 설계가 유연하여 각종 플라스틱의 개질, 착색, 강화 및 단단하게 만들기에 적합한 플랫폼을 제공합니다. 동시에, 동회전 평행 2축 압출기는 가버너를 통해 스크류 속도를 제어할 수 있어 각종 반응성 혼합 압출에 더 넓은 작동 공간을 제공합니다.

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회사 소개

난징 그라누웰 기계유한공사는 고분자 압출기의 연구개발, 설계 및 제조를 전문으로 하며, 최고 수준의 압출 전문가로 구성된 당사 팀은 귀하의 정확한 용도에 맞는 올바른 압출기를 제공합니다.

당사는 뛰어난 혁신 및 제품개발 역량을 보유하고 있으며, 실무 경험과 기술 혁신을 통해 장비 구조 개선, 장비 에너지 소비 절감을 통해 고객에게 최고의 제품을 제공하고자 합니다. 

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