PE PP CaCO3 필러 마스터 배치 압출기

PE PP CaCO3 필러 마스터 배치 압출기

필러 마스터배치는 플라스틱 제품 제조에 중요한 역할을 합니다. 필러 마스터배치 압출기는 필러 마스터배치 제조에 사용되는 가장 중요한 기계입니다. 전문적인 중국 필러 마스터배치 트윈 스크류 압출기 공장 및 제조업체인 Granuwel은 전 세계 고객을 위해 맞춤형 CaCO3 PE PP 필러 마스터배치 압출기 및 펠릿화 솔루션을 제공합니다.

필러 마스터배치, 즉 컴파운드 마스터배치는 PE, PP, PS와 같은 폴리머 기반에 탄산칼슘이나 활석 또는 황산바륨을 주로 함유하여 구성됩니다.

구성

기본 수지: PE, PP 등과 같은
필러: 탄산칼슘, 활석가루, 황산바륨 등이 포함됩니다.
첨가제: 예를 들어, 커플링제, 산화 방지제, 노화 방지제 등

분류

1. 통신사별
특수 필러 마스터배치: 특정 제품 요구 사항에 따라 제품과 동일한 플라스틱을 캐리어로 사용합니다. 예를 들어 ABS 필러 마스터배치는 ABS를 캐리어로 사용합니다.
유니버설 필러 마스터배치: PE를 운반체로 사용하는 경우가 많지만, 다른 수지의 강화 및 변형에도 사용될 수 있습니다.

2. 응용 프로그램별
주입 필러 마스터배치: 전기 케이스, 장난감 등과 같은 사출 성형 제품의 강성과 치수 안정성을 강화하고 향상시키는 데 사용됩니다.
블로우 몰딩 필러 마스터배치: 블로우 성형 제품의 강성과 내열성을 향상시키는 데 사용되며 얇은 벽의 포장 및 용기에 적합합니다.
필름 필러 마스터배치: 폴리머 필름의 강성과 찢어짐 저항성을 높이는 데 사용되며 농업용 필름, 포장용 필름 등에 적합합니다.
섬유 필러 마스터배치: 다양한 직물에 적합하며 직물 섬유의 강도와 내마모성을 강화하는 데 사용됩니다.

3. 기타 분류
모노 필러 마스터배치: 단일 충전제(탄산칼슘이나 활석가루 등)는 일반적으로 다른 첨가제를 첨가하지 않고 폴리머와 합성됩니다.
맞춤형 필러 마스터배치: 특정 성능 요건을 달성하기 위해 특정 요구 사항에 따라 다양한 충전재와 첨가제를 혼합합니다.
다기능 필러 마스터배치: 다양한 필러와 기능성 첨가제를 결합하여 UV 저항성, 정전기 방지 등 특수한 응용 분야 요건을 충족합니다.

애플리케이션

1. 사출 및 블로우 성형
· 원자재 비용이 낮고 일반적으로 폴리머 수지보다 경제적입니다.
· 금형 냉각 속도가 빨라져 출력이 증가합니다.
· 컬러 마스터배치 수요 감소
· 열 변형 저항성이 더 높고, 강성 및 경도가 더 높습니다.
· 치수 안정성, 용접성 및 인쇄성이 향상되었습니다.
· 사출 및 블로우 성형 응용 분야에서 필러 마스터배치의 첨가 속도는 최대 50%에 도달할 수 있지만 일반적으로 5-30% 사이입니다.

2. 필름, 시트, 가방, 원사 튜브
· 원자재 비용이 낮아 폴리머 수지보다 경제적입니다.
· 컬러 마스터배치 필요성 감소
· 더 높은 강성, 종이와 같은 효과
· 용접성 및 인쇄성 향상
· 향상된 차단 방지 특성
· 더 나은 기포 안정성
· 필름용도에서의 필러 마스터배치 첨가율은 2-20%이다.

3. PE & PP 테이프
· 항섬유화(항균열화라고도 함)
· 원자재 비용이 낮아 폴리머 수지보다 경제적입니다.
· 컬러 마스터배치 필요성 감소
· 더 높은 강성
· 용접성 및 인쇄성 향상
· 향상된 차단 방지 특성
· 향상된 브레이딩 능력
· 더욱 쉬운 처리
· 테이프에 필러 마스터배치를 일반적으로 첨가하는 비율은 3-8%입니다.

4. HDPE & PP 파이프
· 고휘도의 저렴한 백색 마스터배치로 대체
· 원자재 비용이 낮아 폴리머 수지보다 경제적입니다.
· 더 높은 강성
· 마찰 계수가 낮은 매끄러운 파이프로 막힘 방지 효과가 우수합니다.
· 우수한 내한성으로 인해 저온에서도 취성이 생길 가능성이 낮습니다.
· 파이프에 필러 마스터배치를 일반적으로 첨가하는 비율은 5-30%입니다.

필러 마스터배치 생산에 있어서 GRANUWEL 트윈 스크류 압출기의 장점

1. 포괄적인 기술 지원 및 맞춤 서비스:

필러 마스터배치 분야에서 수년간의 전문적 경험을 바탕으로 우리는 고객에게 필러 선택부터 완제품 가공까지 원스톱 솔루션을 제공하여 높은 성능과 제품의 일관성을 보장합니다.

2. 최적화된 제품 분산:

다양한 플라스틱에서 필러 마스터배치의 다양한 적용 요구를 타겟으로 하여, 수지 내 필러의 균일한 분산을 보장하고 최종 제품의 품질과 성능을 향상시키는 특별히 설계된 가공 장비를 제공합니다.

3. 효율적인 생산 전환 능력:

당사의 생산 장비는 운영 편의성에 초점을 맞춰 설계되었으며, 색상 및 소재 변경을 간소화하는 퀵 체인지 시스템을 특징으로 합니다. 또한, 생산 다운타임을 줄이고 제조 효율성을 개선하기 위해 전용 세척 재료가 제공됩니다.

Granuwel Twin Screw Extruders로 Filler Masterbatch를 만드는 방법

1. 체적식 공급 시스템

· 원료는 레시피에 따라 개별적으로 무게를 측정합니다.
· 모든 재료를 고속 믹서에 넣고 5~10분 동안 섞습니다.
· 원료는 스크류 로더로 배출됩니다.
· 원료를 용량식 공급기의 호퍼에 투입합니다.

1. 체중 감량 급식 시스템(자동 및 보다 정확함)

· 원자재는 땅에 있는 각 탱크에 담겨집니다.
· 진공 로더는 구성품을 저장 사일로로 운반합니다.
· 원료는 자동으로 감량형 공급기에 떨어집니다. 공급 시스템은 HMI의 레시피 설정에 따라 재료를 별도로 압출기에 공급합니다.

제품 사양

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고품질 압출 기계를 찾고 계시다면 Granuwel에 연락 주시기 바랍니다. 

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선도적인 필러 마스터배치 압출기 공장 및 공급업체 중 하나인 Granuwel은 고객의 요구 사항에 가장 적합한 고품질 필러 마스터배치 압출기를 제공할 수 있다는 확신을 가지고 있습니다.

 

GRANUWEL은 PE, PP, PS와 같은 폴리머 기반에 CaCO3 또는 Talc 또는 BaSO4 농축물인 모든 종류의 필러 마스터배치를 위한 최첨단 이중 스크류 압출기 펠렛화 라인을 제공합니다.

인기 있는 필 마스터배치 기계

애플리케이션

필러 마스터배치는 사출, 블로우 성형, 필름(단층 또는 다층), 시트 및 테이프 응용 분야에 사용됩니다. 다음과 같은 장점을 제공합니다.

a) 사출 및 블로우 성형
◆ 일반적으로 폴리머 수지보다 경제적이므로 원자재 비용이 낮습니다.
◆ 금형 냉각이 빨라져 출력 증가
◆ 컬러 마스터배치 요구량 감소
◆ 내열변형 저항성 향상, 강성 및 강성 향상
◆ 치수 안정성, 용접성, 인쇄성 향상
◆ 사출 및 블로우 성형 응용 분야에서 FILLER 마스터배치의 첨가 속도는 최대 50 %까지 가능하지만, 가장 일반적인 수준은 5-30 % 사이입니다.

b) 필름, 시트, 자루, 가방, 라피아
◆ 일반적으로 폴리머 수지보다 경제적이므로 원자재 비용이 낮습니다.
◆ 컬러 마스터배치 요구량 감소
◆ 높은 강성, 종이와 같은 효과
◆ 용접성 및 인쇄성 향상
◆ 향상된 안티블로킹 특성
◆ 더 나은 거품 안정성
◆ 필름용도에 FILLER 마스터배치의 첨가율은 2~20 %이다.

c) PE 및 PP 테이프
◆ 항섬유화(Anti-spibrillation)
◆ 일반적으로 폴리머 수지보다 경제적이므로 원자재 비용이 낮습니다.
◆ 컬러 마스터배치 요구량 감소
◆ 높은 강성
◆ 용접성 및 인쇄성 향상
◆ 향상된 안티블로킹 특성
◆ 향상된 직조 능력
◆ 더욱 쉬운 처리
◆ 테이프에 FILLER 마스터배치를 일반적으로 첨가하는 비율은 3~8 %입니다.

d) HDPE 및 PP 파이프
◆ 고가의 화이트 마스터배치를 높은 화이트도로 대체
◆ 일반적으로 폴리머 수지보다 경제적이므로 원자재 비용이 낮습니다.
◆ 높은 강성
◆ 마찰계수가 낮은 매끈한 파이프로 막힘현상을 더 잘 방지합니다.
◆ 우수한 내한성으로 인해 저온에서도 취성이 적음
◆ 테이프에 FILLER 마스터배치를 일반적으로 첨가하는 비율은 5~30 %입니다.

필러 마스터배치의 가공

우리는 귀사의 요청에 따라 생산량, 공식 및 최종 용도에 따라 필러 마스터배치용 압출기를 설계합니다.

a) 급식 시스템
두 가지 공급 시스템이 있습니다:
◆ 체적식 공급 시스템
→원료의 무게를 공식에 따라 따로 측정한다
→그런 다음 모든 재료를 고속 믹서에 넣고 5~10분간 혼합합니다.
→재료를 스파이럴 로더에 배출
→체적 공급기 호퍼에 재료 적재

◆ 감량식 공급 시스템(자동, 고정밀)
→원료를 땅에 있는 각 탱크에 넣으세요.
→진공 로더는 각 구성품을 저장 사일로로 운반합니다.
→원료는 자동으로 중량 감소 공급기에 떨어집니다. 공급 시스템은 HMI의 공식 설정에 따라 재료를 별도로 압출기에 공급합니다.

b) 압출기의 기술 사양
귀하의 응용 분야와 출력에 따라 다양한 압출기 선택이 가능합니다.

트윈 스크류 압출기

모델 지름(mm)  승/패 속도(rpm) 전력(kw) 토크 고마워3 출력(kg/h)

GTE-52C 

GTE-52D 

51.4 32~60

500 

600
800
1000

75 

90
110
132

675 

675
620
594

8.5 

8.5
7.8
8.5

225~375 

270~450
330~550
400~660

GTE-65C  

GTE-65D 

62.4 32~60

400
500 

600
800
1000

110
132 

160
200
250

1240
1190 

1200
1125
1125

8.8
8.5 

8
8
8

330~500
400~660 

480~800
600~1000
750~1250

GTE-75C  

GTE-75D 

71 32~60

400
500 

600
800
1000

160
200

250
310
400

1800
1800 

1875
1770
1800

8.3
8.3 

8.7
8.2
8.3

480~800
600~1000 

750~1250
945~1575
1200~2000 

GTE-85C  

GTE-85D 

81 32~56

400
500 

600
800 

220
280 

350
450

2485
2520 

2625
2530

7.9

8.3
8.1 

660~1100
840~1400 

1050~1750
1350~2250 

GTE-95C  

GTE-95D 

93 32~56

400
500 

600  

350
450 

550

3940
4050 

4125 

8.3
8.5 

8.7 

1050~1750
1350~2250 

1650~2750 

GTE-135C  

GTE-135D 

133 32~48

300
400 

600  

750
1000 

1500

11250
11250 

11250 

8.5
8.5 

8.5 

2250~3750
3000~5000 

4500~7500

충진 마스터배치 생산 흐름도

마스터배치 블렌딩 및 과립화 시, 원료 부분은 고속 믹서 혼합 처리나 감량 계량 공급 등 다양한 원료 처리 공정을 채택할 수 있습니다.
처리된 원료는 2축 또는 3축 압출기로 분배 및 혼합하여 분산, 혼합한 후 최종적으로 과립으로 절단하여 건조, 냉각, 선별, 포장 과정을 거칩니다.

필러 마스터배치 쇼케이스

구매 안내

필러 마스터배치 압출기는 압출의 원리에 따라 작동합니다. 이 프로세스에는 효율적인 필러 분산을 달성하기 위해 함께 작동하는 여러 가지 핵심 구성 요소가 포함됩니다.

1. 피드 호퍼: 공급 호퍼는 폴리머 수지와 필러를 포함한 원자재를 압출기에 넣는 곳입니다.

2.나사와 배럴: 압출기의 심장인 스크류와 배럴은 원료의 용융과 혼합을 용이하게 합니다. 회전하는 스크류는 마찰을 통해 압력을 가하고 열을 발생시키면서 재료를 앞으로 전달합니다.

3. 가열 요소: 가열 요소는 배럴을 따라 전략적으로 배치되어 폴리머 수지를 녹이고 압출 공정 전체에 걸쳐 원하는 온도를 유지합니다.

4.주사위: 다이는 압출기 배럴 끝에 위치한 특별히 설계된 개구부입니다. 용융된 폴리머를 시트, 막대 또는 펠릿과 같은 원하는 형태로 형성합니다.

필러 마스터배치 압출기를 활용하면 플라스틱 제품 생산에 여러 가지 중요한 이점이 있습니다.

● 폴리머 매트릭스 내 필러 분산 강화
필러 마스터배치 압출기는 폴리머 매트릭스 내에서 필러의 효율적이고 균일한 분산을 보장합니다. 압출 공정은 필러의 철저한 블렌딩을 용이하게 하여 응집을 제거하고 균질한 혼합물을 얻습니다. 이는 향상된 기계적 특성과 향상된 제품 성능으로 이어집니다.

● 최종제품의 기계적 성질 향상
마스터배치 압출기를 통한 필러의 통합은 최종 플라스틱 제품의 기계적 특성을 향상시킵니다. 필러는 강성, 충격 저항성 및 치수 안정성을 높이는 데 기여하여 제조업체가 고품질의 내구성 있는 플라스틱 구성품을 생산할 수 있도록 합니다.

● 필러 혼입을 위한 비용 효율적인 솔루션
필러 사용 마스터배치 압출기는 필러의 효율적인 활용을 가능하게 하여 비용 이점을 제공합니다. 압출 공정은 필러의 적절한 분산을 보장하여 필요한 필러 함량을 최소화하는 동시에 원하는 제품 성능을 유지합니다. 이는 재료 비용을 줄여 비용을 절감합니다.

탄산칼슘, 활석, 운모 및 다양한 미네랄 필러를 포함하여 다양한 유형의 필러를 마스터배치 압출기에 통합할 수 있습니다. 선택은 최종 제품의 원하는 특성과 특정 산업 응용 분야에 따라 달라집니다.

● 처리량 및 생산 용량: 적합한 처리 능력을 갖춘 압출기를 선택하려면 필요한 생산량과 처리량을 고려하세요.

● 나사 설계 및 구성: 스크류 설계 및 구성은 원하는 분산 품질, 용융 균일성 및 전반적인 처리 요구 사항에 따라 선택해야 합니다. 싱글 스크류 또는 트윈 스크류와 같은 다양한 스크류 설계는 필러 분산에 대한 특정 이점을 제공할 수 있습니다.

● 온도 조절 및 난방 시스템: 압출기는 원하는 가공 온도를 유지하기 위해 효율적인 온도 제어 시스템을 갖추어야 합니다. 압출기의 가열 용량, 가열 구역 및 제어 정확도를 고려하세요.

● 재료 호환성 : 압출기가 사용되는 특정 폴리머 수지 및 필러와 호환되는지 확인하십시오. 다양한 폴리머는 다양한 용융 특성을 가지고 있으며, 압출기는 이를 효과적으로 처리할 수 있어야 합니다.

필러 마스터배치 압출은 수많은 이점을 제공하지만, 공정 중에 특정한 어려움이 발생할 수 있습니다. 이러한 어려움을 이해하고 해결하는 것은 원활하고 효율적인 생산에 필수적입니다.

● 분산 및 응집 문제 불량
부적절한 필러 분산 또는 응집은 최종 제품의 기계적 특성과 외관에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 과제를 극복하려면 스크류 속도, 온도 프로파일, 전단 속도와 같은 공정 매개변수를 최적화해야 합니다. 또한 압출기에 적절한 혼합 요소를 통합하면 더 나은 분산을 달성하는 데 도움이 될 수 있습니다.

● 용융 흐름 및 압력이 일정하지 않음
일관되지 않은 용융 흐름과 압력은 제품 치수와 품질에 변화를 초래할 수 있습니다. 이 문제는 적절한 스크류 설계, 일관된 용융 온도 유지, 마모 또는 손상에 대한 압출기 구성 요소의 정기적인 검사를 통해 완화할 수 있습니다.

최적의 성능과 품질을 달성하려면 필러 마스터배치 압출기를 작동할 때 특정 모범 사례를 따라야 합니다.

● 원료 준비
압출기에 넣기 전에 폴리머 수지와 필러를 올바른 비율로 철저히 사전 혼합합니다. 이렇게 하면 균일한 블렌드가 보장되고 압출 중 분산 효율성이 향상됩니다.

● 프로세스 매개변수 설정
스크류 속도, 온도 프로파일, 체류 시간과 같은 공정 매개변수를 최적화하여 원하는 필러 분산 및 용융 품질을 달성합니다. 이러한 매개변수의 정기적인 모니터링 및 조정은 일관되고 효율적인 생산에 필수적입니다.

● 유지관리 및 청소 절차
압출기의 정기적인 유지관리 및 청소는 제품 품질과 장비 성능에 영향을 줄 수 있는 쌓임과 오염을 방지하는 데 필수적입니다. 원활한 작동을 보장하기 위해 유지관리 간격, 윤활 및 청소 절차에 대한 제조업체의 지침을 따르십시오.

필러 마스터배치 압출기는 다음을 포함한 다양한 산업에서 광범위하게 사용됩니다.

● 포장산업
포장 산업에서 필러 마스터배치 압출기는 플라스틱 필름, 시트 및 용기를 생산하는 데 사용됩니다. 필러를 통합하면 포장재의 기계적 강도, 차단 특성 및 인쇄성이 향상됩니다.

● 자동차 산업
필러 마스터배치 압출기는 범퍼, 대시보드, 인테리어 트림과 같은 플라스틱 부품을 생산하여 자동차 산업에서 중요한 역할을 합니다. 필러를 추가하면 이러한 부품의 구조적 무결성, 내충격성 및 열 안정성이 향상됩니다.

● 건설업
건설 부문에서 필러 마스터배치 압출기는 파이프, 프로파일 및 기타 건축 자재를 제조하는 데 사용됩니다. 필러를 통합하면 이러한 건설 제품의 강도, 내후성 및 내화성이 향상됩니다.

필링 마스터배치를 생산하기 위한 기본 장비 설정은 다음과 같습니다.

원자재 취급 시스템
● 중량식 공급기/프리믹서 + 체적식 공급기
● 충전재의 비율이 높은 경우 배출측 공급기를 사용하는 것이 좋습니다.

트윈 스크류 압출기:
트윈 스크류 압출기는 연속 생산, 안정적인 품질, 높은 생산 효율성, 낮은 에너지 소비, 낮은 노동 강도, 유리한 운영 환경을 포함한 수많은 장점으로 인해 필링 마스터배치를 생산하기에 최적의 선택입니다. 더 높은 출력을 위해 고토크 기어박스를 사용하고 비용 효율성을 유지하면서도 충분한 용량을 제공하는 스크류 볼륨을 선택하는 것이 좋습니다.

스트랜드 펠렛화 시스템/워터 링 펠렛화 시스템:
● 스트랜드 펠렛화 시스템은 70% 이하의 필러 비율에 적합합니다.
● 워터링 펠렛화 시스템은 70%를 초과하는 필러 비율에 적합합니다.

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문의 양식

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문의 양식 데모

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