PET병 분쇄기란?

플라스틱 병 분쇄기 는 폐 PET 병을 처리하는 데 특별히 사용되는 장비입니다. 일련의 기술 공정을 통해 폐 PET 병은 회수, 세척, 분쇄 및 재활용되며 최종적으로 과립 원료로 전환되어 재활용 플라스틱 제품 생산에 사용할 수 있습니다. 

이러한 재활용 플라스틱 입자는 PET 병, PET 필름, 플라스틱 상자, 섬유 등과 같은 다양한 플라스틱 제품을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 플라스틱 병 과립화기의 적용은 플라스틱 폐기물로 인한 환경 오염을 줄이고 폐 PET 병의 자원 활용 및 재활용을 실현하는 데 도움이 되며, 이는 환경 보호 및 지속 가능한 개발의 개념과 일치합니다.

PET병 분쇄기의 복합재료는?

플라스틱 병 분쇄기는 일반적으로 다음과 같은 주요 구성 요소로 구성됩니다. 

C전하다  체계: 일반적으로 컨베이어 벨트, 베일 오프너, 기계식 라벨 분리기, 수동 분류 및 기타 장비를 포함하여 폐 PET 병을 기계 내부로 운반하여 처리하는 데 사용됩니다. 

분쇄 시스템: 유입 PET 플레이크의 예비 분쇄 및 분쇄를 담당하며, 일반적으로 블레이드 또는 커터로 PET 플레이크를 절단 및 분쇄합니다. 분쇄기는 에너지 소비 및 출력 용량에 따라 고속 분쇄기와 일반 분쇄기로 나눌 수 있으며, 분쇄기 전후에 벨트 컨베이어를 장착하여 분쇄기로의 공급량을 제어해야 합니다.

세척 시스템: 깨진 PET 병에서 불순물을 청소하고 제거하여 재활용 입자의 품질과 순도를 보장합니다. 포함: 세척 싱크대, 나사 나선형 컨베이어, 마찰 세척기, 조리 냄비 및 기타 장비. 조리 냄비의 역할은 뜨거운 물 냄비에 적절한 양의 용매를 추가하여 병 시트에 남아 있는 접착제 및 기타 저분자 물질을 청소하는 것입니다.

건조 시스템: 탈수기, 열풍 건조 시스템 등을 포함합니다. 세척된 PET 병 플레이크에는 회향의 수분이 포함되어 있으므로 잔류 물은 탈수기 및 건조 시스템에 의해 폐기되어야 하며 PET 병 플레이크의 물은 과립화의 품질에 영향을 미칩니다.

압출 시스템: 세척된 PET 병은 녹고 압출되어 과립 형태의 재활용 플라스틱 소재로 변환됩니다. 이는 일반적으로 이중 스크류 압출기로 압출됩니다.  

냉각 시스템: 이후 포장 및 보관을 위해 압출된 재활용 플라스틱 입자를 빠르게 냉각하고 응고시키는 데 사용됩니다. 물 탱크, 펠렛화기, 탈수기, 진동 체, 제품 사일로 등이 포함됩니다.

제어 시스템: 온도 제어, 속도 제어, 작동 상태 모니터링 및 기타 기능을 포함하여 전체 플라스틱 병 분쇄기의 작동 및 작동을 제어하는 데 사용됩니다.

PET병 분쇄기의 응용

폐기된 PET 병의 전처리: 플라스틱 병 과립화기는 폐기된 PET 병의 전처리에 먼저 사용됩니다. 여기에는 폐기된 PET 병 세척, 표면 먼지 및 라벨 제거, 잔여 액체 제거 등이 포함됩니다. 이 단계는 후속 처리 프로세스의 원활한 진행을 보장합니다. 

PET병 분쇄 전처리된 PET 병은 파쇄 및 분쇄 단계에 들어갑니다. PET 병 칩 재활용 과립화기는 블레이드 또는 커터 헤드를 사용하여 PET 병을 기계적으로 찢고 파쇄하고 PET 병을 후속 처리를 위해 작은 입자 또는 조각으로 자릅니다. 

용융 및 과립화: 분쇄된 PET 병 파편은 용융 및 압출을 통해 과립화기에 들어가며, 이때 PET 병 파편은 고온에서 용융됩니다. 이축 스크류 과립화기는 우수한 진공 시스템, 조절 가능한 모듈형 스크류 및 조절 가능한 배기 실린더의 장점이 있습니다. PET 용융물에서 수분을 추출하고 PET 가수분해로 인한 점도 감소를 피할 수 있습니다.

재활용 플라스틱 제품 생산: PET병 칩 회수 과립화기로 처리된 과립 원료는 재활용 플라스틱 제품 생산에 사용될 수 있습니다. 

이러한 재활용 플라스틱 입자는 PET 병, 플라스틱 포장 상자, 섬유, 로프, 필름 및 기타 플라스틱 제품을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 

환경보호와 자원재활용: 플라스틱 병 분쇄기의 적용은 플라스틱 폐기물로 인한 환경 오염을 줄이고 폐기된 PET 병의 자원 활용 및 재활용을 실현하는 데 도움이 됩니다. 

폐PET병을 재활용 플라스틱 입자로 전환하면 1차 플라스틱에 대한 수요가 줄어들고, 에너지 소비와 환경 오염도 줄일 수 있습니다. 

일반적으로 플라스틱 병 과립화기의 적용은 폐 PET 병의 전처리, 파쇄 및 분쇄, 용융 및 과립화와 재활용 플라스틱 제품의 생산을 포함하며, 또한 환경 보호 및 자원 재활용을 실현하는 데에도 기여합니다.

PET병 분쇄기는 어떻게 유지관리하나요?

정기적인 청소: 기계의 정상적인 작동을 보장하기 위해 기계의 표면과 내부 부품을 정기적으로 청소하십시오. 청소 과정에서 기계 내부에 쌓인 먼지, 이물질 및 잔여물을 제거하는 데 주의하십시오. 

매끄럽게 하기: 기계의 베어링, 변속 부품 및 슬라이딩 표면에 정기적으로 윤활유를 바르면 마찰과 마모를 줄이고 기계의 원활한 작동을 보장할 수 있습니다. 

전기 시스템을 확인하세요: 전기 시스템의 안정성과 안전성을 보장하기 위해 전기 시스템의 배선과 연결부가 느슨하거나 마모되었는지 정기적으로 점검하세요. 

배럴과 나사의 마모를 확인하세요: 트윈스크류 압출기의 배럴과 나사를 정기적으로 점검하십시오. 일반적으로 나사의 경도는 배럴의 경도보다 낮고 나사는 빨리 마모됩니다. 트윈스크류 압출기의 배럴과 나사 사이의 간격은 매우 작습니다(0.2-0.4mm). 간격이 1mm를 초과하면 원래 나사를 교체해야 합니다.

히터 요소를 정기적으로 점검하세요: 매번 시동을 걸기 전에 장치의 히터에 결함이 있는지 확인하세요. 결함이 발생하면 적절한 시기에 교체해야 합니다.

조정 및 교정: 정기적으로 기계의 매개변수 및 제어 시스템을 점검하여 작동 매개변수와 작업 상태가 요구 사항을 충족하는지 확인하고 필요한 조정 및 교정을 실시합니다. 

막힘을 방지하세요: 각 정지 후, 스크린 체인저의 필터에 사용된 몰드 플레이트와 기계 헤드의 흐름 채널에 있는 잔류 물질을 청소하기 위해 기계 헤드를 열어야 합니다. 다음 실행을 위해 준비하십시오.

정기적인 유지관리: 기계의 사용 및 생산에 따라 취약부품 교체, 유압장치, 냉각장치 검사 등 정기적인 유지관리 계획을 수립한다. 

안전에 주의하세요: 유지관리 및 보수 과정에서는 기계의 안전 작동 규칙을 준수하여 사고와 부상을 예방하세요. 

요약하자면, 정기적인 청소, 윤활, 전기 시스템 검사, 실린더 및 나사 점검, 막힘 방지를 위한 조정 및 교정, 정기적인 유지 보수 및 안전은 플라스틱 병 분쇄기를 유지하는 데 중요한 단계입니다.