와이어 및 케이블 산업: 트윈 스크류 압출기의 정밀 제어 및 효율성 개선

현대 산업 제조 분야에서 전선과 케이블은 전력 전송 및 정보 통신을 위한 중요한 캐리어 역할을 합니다. 이들의 성능과 품질은 전체 시스템의 안정성, 안전성 및 신뢰성과 직접적으로 관련이 있습니다. 기술의 지속적인 발전과 증가하는 시장 수요로 인해 전선 및 케이블 산업은 전례 없는 도전과 기회에 직면해 있습니다. 이러한 배경에서 효율적이고 정밀한 플라스틱 가공 장비인 트윈 스크류 압출기는 전선 및 케이블의 절연 층과 덮개 생산에서 특히 중요한 역할을 합니다. 절연 층과 덮개에 사용되는 재료에는 여러 유형이 있지만 대부분은 주로 PE 및 PVC 재료입니다. PE 케이블 재료는 실외 및 지하 케이블에 사용되는 반면 PVC 케이블 재료는 가전제품 및 저전압 케이블에 사용됩니다. 케이블 재료는 캐리어로 수지를 기반으로 하며 내후성을 높이고 연소를 방지하기 위해 난연제 및 산화 방지제와 같은 많은 첨가제를 첨가합니다.
이 글에서는 와이어 및 케이블 산업에서 사용되는 이중 스크류 압출기의 정밀 제어 기능과 이를 통해 생산 효율성을 크게 개선하는 방법에 대해 알아보고, 관련 분야의 연구와 실무에 유용한 참고 자료를 제공하고자 합니다.

Granuwel 트윈 스크류 압출기의 기본 원리 및 장점

Granuwel 트윈 스크류 압출기는 회전 운동을 통해 성형 플라스틱 원료를 혼합, 가소화 및 연속 압출하기 위해 두 개의 맞물림 스크류를 사용하는 고급 플라스틱 가공 장비입니다. 기존의 싱글 스크류 압출기와 비교할 때 트윈 스크류 압출기는 전단력이 더 강하고 혼합 효과가 더 균일하며 가소화 효율이 더 높습니다. 이러한 특성으로 인해 와이어 및 케이블의 절연 층과 덮개 재료를 과립화하는 데 특히 적합하여 재료 균일성과 안정성을 보장하고 와이어 및 케이블의 전반적인 성능을 개선합니다.

구체적으로, Granuwel 트윈 스크류 압출기의 스크류 설계는 압출 공정 중에 원료가 강렬한 전단 작용을 겪을 수 있도록 합니다. 이 전단 작용은 재료 가소화 정도를 개선하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 가소화 공정 중에 생성된 소분자 물질과 불순물을 제거하는 데 도움이 되어 보다 균일하고 밀도가 높은 제품을 얻을 수 있습니다. 또한 트윈 스크류 압출기의 혼합 효과도 더욱 뛰어납니다. 이들은 서로 다른 재료 성분을 완전히 혼합하여 균일한 혼합물을 형성할 수 있으며, 이는 전선 및 케이블의 절연 층과 덮개 생산에 중요합니다. 게다가 트윈 스크류 압출기의 가소화 효율이 더 높습니다. 이들은 단시간에 많은 양의 재료를 처리할 수 있어 생산 효율을 크게 개선할 수 있습니다.

와이어 및 케이블 산업에서 트윈 스크류 압출기에 적합한 절단 방법을 선택하는 것은 생산 효율성과 제품 품질에 매우 중요합니다. 다음은 몇 가지 일반적인 절단 방법과 그 특성, 그리고 와이어 및 케이블 산업에 적용되는 방법입니다.

1. 워터 링 핫 커팅 시스템: 워터 링 핫 커팅 시스템은 PE를 기반으로 하는 가교 케이블 소재를 과립화하는 데 사용됩니다. 압출기에서 용융 플라스틱 스트립을 압출하고 회전 블레이드로 즉시 입자로 절단하는 일반적인 핫 커팅 방법입니다. 그런 다음 이러한 입자를 순환하는 물이 채워진 용기로 보내 냉각 및 응고시킵니다. 워터 링 핫 커팅 시스템의 장점은 입자를 빠르고 효과적으로 냉각하여 모양과 크기 안정성을 유지하는 능력에 있습니다. 또한 워터 링 핫 커팅 시스템은 균일한 냉각 효과를 제공합니다. 와이어 및 케이블 압출의 안정성을 보장하기 위해 탈수기로 건조된 케이블 소재 입자는 유동층을 통해 제습 및 건조되고 보관을 위해 밀봉되어야 합니다.

2. 수냉 스트랜드 펠릿화 시스템: PE를 기반으로 하는 케이블 덮개 재료를 과립화하는 데 사용되는 수냉 스트랜드 펠릿화 시스템은 압출기에서 냉각 및 응고를 위해 용융 플라스틱 스트립을 직접 냉각수 탱크로 압출하는 전통적인 절단 방법입니다. 냉각된 플라스틱 스트립은 과립화기에 의해 입자로 절단됩니다. 드로바 콜드 커팅의 장점은 간단한 장비, 낮은 비용 및 다양한 플라스틱 재료에 대한 적합성을 포함합니다. 드로바 콜드 커팅은 비교적 안정적인 입자 모양과 크기를 제공하여 제품 일관성과 품질을 개선하는 데 도움이 됩니다. 그러나 필요한 냉각 시간이 길기 때문에 드로바 콜드 커팅의 생산 효율은 비교적 낮습니다. 생산 효율을 높이기 위해 냉각수 탱크의 설계를 최적화하거나 더 효율적인 냉각 매체를 사용하여 냉각 시간을 단축하는 것을 고려할 수 있습니다.

1. 3. 공랭식 열 절단 시스템: PVC 케이블 피복재 및 PE 할로겐 프리 난연 케이블 소재의 과립화에 사용됩니다.

듀얼 스테이지 기계의 특징은 고유한 구조 설계에 있습니다. 첫 번째 단계는 GTE 고속 동회전 평행 트윈 스크류 압출기로, 트윈 스크류의 높은 분산과 강한 전단을 활용하여 재료의 가소화와 분산을 빠르고 완벽하게 완료합니다. 동시에 스크류는 모듈식 구조를 가지고 있으므로 다양한 재료에 따라 스크류 조합을 조정하여 재료의 최상의 혼합 상태를 달성할 수 있습니다. 두 번째 단계는 저온 압출에 사용되는 GDE 저속 싱글 스크류 압출기입니다. 싱글 스크류의 깊은 홈 구조로 인해 압출 공정 중 압력을 안정화하는 데 도움이 됩니다. 싱글 스크류 배럴에는 가열 및 냉각 기능이 장착되어 있어 압출 온도를 정밀하게 제어하여 용융물의 과도한 온도 분해를 방지할 수 있습니다. 듀얼 스테이지 압출기는 트윈 스크류의 고속, 강력한 혼합 특성과 싱글 스크류의 저속, 저온, 약한 전단 특성을 결합하여 장비 이점을 극대화하고 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 두 기계는 공간을 절약하고 연속적인 생산 라인 레이아웃을 제공하기 위해 수직으로 배치됩니다. PVC, XLPE, 할로겐 프리 난연 케이블, 차폐 재료, 고농도 카본 블랙, 고무 탈수 후 처리 작업과 같은 다양한 열에 민감한 재료 시스템 및 대량 스윙 작업에 널리 사용됩니다.

와이어 및 케이블 생산에 대한 정밀 제어 기능 적용

1. 온도 제어: 온도는 전선 및 케이블 절연 층과 덮개의 성능에 영향을 미치는 중요한 요소 중 하나입니다. 너무 높거나 너무 낮은 온도는 재료 성능 저하 또는 결함으로 이어질 수 있습니다. 따라서 압출 공정 중 온도를 정밀하게 제어하는 것은 제품 품질을 보장하는 데 필수적입니다. 트윈 스크류 압출기에는 각 스크류 및 다이 세그먼트의 온도를 실시간으로 모니터링하고 조절할 수 있는 고급 온도 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 온도를 정밀하게 제어함으로써 압출 공정 중 재료가 최적의 상태를 유지하여 온도 변동으로 인한 품질 문제를 방지합니다. 또한 정밀한 온도 제어는 에너지 소비를 줄이고 생산 비용을 낮추는 데에도 도움이 됩니다.

2. 혼합 능력 제어: 트윈 스크류의 구조는 모듈식 스크류 구조로, 다양한 재료 특성에 따라 스크류 조합을 조정하여 최적의 스크류 구조를 달성할 수 있습니다. 이를 통해 케이블 재료의 모든 측면이 최상의 성능에 도달할 수 있습니다. 예를 들어 PVC 재료는 열에 민감합니다. 전단력이 너무 강하면 과열되어 분해될 수 있습니다. 다른 첨가제는 PVC 기본 재료에 균등하게 분산시키기 위해 더 많은 결합 블록이 필요하므로 스크류 구조가 강점을 극대화하고 약점을 최소화하여 최상의 효과를 달성해야 합니다.

효율성 향상의 표현

1. 생산 효율성 향상: 트윈 스크류 압출기의 높은 가소화 및 혼합 능력으로 단시간에 많은 양의 재료를 처리할 수 있습니다. 전통적인 압출기와 비교할 때 트윈 스크류 압출기는 생산 주기를 크게 단축하고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 정밀한 제어 기능으로 생산 중 폐기물과 재작업률을 줄여 생산 비용을 더욱 절감할 수 있습니다. 생산 공정을 최적화하고 장비 활용도를 개선함으로써 기업은 더 높은 용량과 더 낮은 생산 비용을 달성할 수 있습니다.

2. 제품 품질 향상: 온도 및 나사 구조와 같은 매개변수를 정밀하게 제어함으로써, 트윈 스크류 압출기는 와이어 및 케이블 절연 층과 덮개의 균일성과 안정성을 보장할 수 있습니다. 이러한 균일성과 안정성은 와이어 및 케이블의 수명을 연장하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 품질 문제로 인한 유지 관리 및 교체 비용을 줄여줍니다. 고품질 제품은 고성능, 고신뢰성 와이어 및 케이블에 대한 시장 수요를 충족시켜 기업의 시장 경쟁력을 강화할 수 있습니다.

3. 시장 경쟁력 강화: 치열한 시장 경쟁에서 효율적이고 안정적인 생산 장비를 갖추는 것은 기업이 시장 점유율을 확보하는 데 중요합니다. 와이어 및 케이블 생산에서 트윈 스크류 압출기의 정밀 제어 기능과 효율성 개선 이점은 기업이 제품 품질을 개선하고 생산 비용을 줄이며 납품 주기를 단축하는 데 도움이 될 수 있습니다. 이러한 이점은 기업이 시장 경쟁에서 유리한 위치에 있게 하여 시장 경쟁력을 강화합니다.

결론적으로, 전선 및 케이블용 절연층 및 덮개 생산에서 트윈 스크류 압출기의 정밀 제어 기능과 이로 인한 생산 효율성의 개선은 전선 및 케이블 산업의 전반적인 수준과 경쟁력을 강화하는 데 중요합니다. 지속적인 기술 발전과 변화하는 시장 수요에 따라 트윈 스크류 압출기는 전선 및 케이블 산업에서 점점 더 중요한 역할을 할 것입니다. 앞으로는 더 많은 혁신적인 기술 응용 프로그램과 더 효율적이고 환경 친화적인 생산 방법이 등장하여 전선 및 케이블 산업의 지속적인 발전과 번영을 함께 촉진하기를 기대합니다.