17 Voorbereidingstips voor het bedienen van de dubbelschroefextruder

Voorbereiding voor het gebruik van de dubbelschroefextruder

Weet u waar u op moet letten voordat u de twin screw extruder start? Een goede voorbereiding kan zorgen voor een zeer efficiënte uitvoering van uw werkzaamheden. Hieronder staan 17 tips die nuttig kunnen zijn voor uw bedrijf.

Co-roterende dubbelschroefextruder

1. Controleer of de elektrische bedrading van de dubbelschroefextruder correct is en of er sprake is van speling.

2. Meet met een megger de isolatieweerstand van de motor en de gegoten aluminium (gegoten koper, gietijzer) verwarmingselementen. Deze mag niet minder zijn dan 0,5 M.

3. Controleer of de detectie-elementen, zoals thermokoppels en smeltsensoren, goed zijn geïnstalleerd.

4. Start de smeeroliepomp, stel het bypass-overdrukventiel af, controleer de druk van de oliedrukmeter, regel de oliedruk op 0,1~0,2 MPa en controleer of de olieleiding voor de smering glad is en of er sprake is van lekkage.

5. Start de waterpomp van het zachtwatercirculatiesysteem, controleer de verbindingen van elke pijpleiding, of de pijpleidingen lekken, controleer of de naaldklep geopend en gesloten kan worden en controleer of de magneetklep normaal kan werken;

6. Controleer of alle bovenste en onderste waterleidingen, olieleidingen en vacuümleidingen vrij zijn van obstructies en lekkages, en of elke regelklep flexibel is afgesteld.

7. Controleer of alle ankerbouten van de hele lijn goed zijn vastgedraaid. Bevestig of de combinatieconfiguratie van de hostschroef en cilinder geschikt is voor de te extruderen formule. Als dit duidelijk niet het geval is, moet deze opnieuw worden gecombineerd en aangepast. Onder normale omstandigheden moet de gebruiker de gespecificeerde bewerking uitvoeren op het overeengekomen materiaal volgens de door de fabrikant aanbevolen schroefmachinecombinatie en vooraf contact opnemen met de fabrikant bij het wijzigen van materialen en bewerkingen.

8. Bevestig of de gecombineerde configuratie van de schroef en de cilinder van de co-roterende dubbelschroefextruder geschikt is voor de te extruderen formule. Als dit duidelijk niet het geval is, moet deze opnieuw worden gecombineerd en aangepast. Onder normale omstandigheden moet de eindgebruiker de overeengekomen materialen aanwijzen volgens de door de fabrikant aanbevolen co-roterende dubbelschroefextrudercombinatie en moet hij vooraf contact opnemen met de fabrikant bij het wijzigen van materialen en bewerkingen.

Voor de geassembleerde schroeven van de co-roterende dubbelschroefextruder is het noodzakelijk om zorgvuldig te controleren of de gecombineerde configuratievolgorde en het aantal van elk element correct zijn. Controleer met name of de draden op de kruising van aangrenzende schroefelementen zijn uitgelijnd, of het kneedblok is uitgelijnd met de schroefelementen, of de verspringende hoek van het kneedblok correct is, of de schroefkop goed is vastgedraaid en vervolgens in de cilinder is geplaatst.

9. Nadat de host van de co-roterende dubbelschroefextruder is verwarmd tot de opgegeven temperatuur en gedurende 30 minuten is aangehouden, drukt u op de dubbelschroef om deze op normaal handmatig draaien te zetten. Er mag geen interferentie of abnormaal geluid zijn tussen de twee schroeven en de cilinder en tussen twee schroeven tijdens de rotatie. De beweging moet vlot en flexibel zijn. Als er een uitzondering is (zoals veroorzaakt door 8 vermeld dat de schroefelementen niet correct zijn geïnstalleerd), moet de schroef eruit worden getrokken en opnieuw worden gemonteerd vóór gebruik.

10. Controleer de draairichting van de hoofdmotor en de toevoermotor, gericht op de afvoerkop van de hoofdhostmachine, als het schroefelement met de klok mee is, draait de schroefas met de klok mee. Controleer de werking van elke toevoerinrichting volgens de overeenkomende vereisten van de formule.

11. Maak de opslagtrechters schoon. Nadat u hebt bevestigd dat er geen vreemde stoffen in zitten, vult u de opslagtrechter met grondstoffen en start u de automatische toevoermachine. Nadat het materiaal in de trechter het vooraf bepaalde materiaalniveau heeft bereikt, stopt de laadtoevoermachine automatisch met voeren. Alle soorten meet- en doseerapparaten moeten ter plaatse worden gekalibreerd volgens de procesformulevereisten, de toevoercurve van elk toevoerapparaat moet worden gegeven en het inbedrijfstellingsplan moet worden overeengekomen.

12. Voor werkzaamheden waarbij een vacuümafzuiging nodig is, voegt u schoon kraanwater toe tot het aangegeven waterniveau in de condensatietank, sluit u de vacuümleiding en de kleppen van de condensatietank en controleert u of de afdichtring van de afzuigkamer in goede staat verkeert.

13. De co-roterende dubbelschroefextruderkop kan worden uitgerust met of zonder filterscherm (over het algemeen wordt deze zonder filterscherm gemonteerd bij het verlaten van de fabriek). Als het proces een filterscherm (net) vereist, kunt u uw eigen filterscherm voorbereiden. Voor een co-roterende dubbelschroefextruder die is uitgerust met een automatische schermwisselaar, raadpleegt u de handleiding van de automatische schermwisselaar voor inspectie.

14. De koelmethode van de hoofdhost van de co-roterende dubbelschroefextruders is verdeeld in twee typen: luchtkoeling of zachtwaterkoeling. Controleer voor het luchtkoelingstype of de ventilator normaal draait en of er afwijkingen zijn. Voor het watergekoelde type is er over het algemeen een bijpassend zachtwatercirculerend koelsysteem. Voor gebruik moet de boiler worden gevuld met zacht water tot het opgegeven niveau in de watertank. Wanneer het systeem voor het eerst wordt gebruikt, voegt u een geschikte hoeveelheid zacht water toe aan het normale niveau nadat het systeem werkt (omdat er een kleine hoeveelheid water in de pijpleiding en de koeler kan achterblijven).

15. Voor de co-roterende dubbelschroefextruder met waterkoelstrengen pelletiseersysteem, moet u ook controleren of de droger en pelletiseerder normaal kunnen werken. Voordat u de pelletiseerder start, moet u de pelletiseerderkap openen en het bewegende mes en de rubberen rol schoonmaken om deeltjesresten te voorkomen. Controleer de slijtage van het bewegende mesblad en pas de opening tussen het bewegende mes en het vaste mes aan. Voor de co-roterende dubbelschroefextruder met een waterring of onderwaterpelletiseersysteem, moet de centrifugaaldroger worden schoongemaakt voordat deze wordt uitgevoerd.

16. Reinig de trilzeefsilo. Zorg ervoor dat er geen deeltjes meer in zitten.

17. Pas nadat de bovenstaande punten zorgvuldig en uitgebreid zijn gecontroleerd en bevestigd dat ze correct zijn, kan de meedraaiende dubbelschroefsextruder de omstandigheden bereiken om te beginnen met werken.

Over ons

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD is gespecialiseerd in R&D, ontwerp en productie van extruders met een hoog polymeergehalte. Ons team van eersteklas extrusieprofessionals biedt de juiste extruder voor uw specifieke toepassing.

Wij beschikken over een uitstekend innovatie- en productontwikkelingsvermogen en willen onze klanten de beste producten leveren door de apparatuurstructuur te verbeteren en het energieverbruik van de apparatuur te verminderen dankzij onze praktische ervaringen en technische innovaties. 

Voor vragen of opmerkingen kunt u gerust contact met ons opnemen!!!

Telefoon: +86-25-86199956
Mobiel: +86-13813371123

E-mail：info@granuwel.com

Website: https://toolant.net