Nederlands 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Zwarte masterbatchmaterialen
De materialen waaruit de zwarte masterbatch bestaat zijn:
A.kunststof drager;
B. Koolstofzwart;
C. Koolstofzwart smeermiddel
D. Dispergeermiddel voor koolstofzwart;
E. Andere verwerking verslavend
De zwarte masterbatch granulator mengt de hars en het koolstofzwart door de apparatuur wanneer de hars is gesmolten. Onder de functie van verslavend wordt het koolstofzwart gelijkmatig verspreid in de hars om een zwarte masterbatch met een hoge concentratie te vormen.
Koolstofzwart
Volgens de internationale classificatie zijn er in China meer dan 30 variëteiten.
Er zijn hoofdzakelijk twee categorieën: rubber en niet-rubber.
In rubberroet is het voornamelijk slijtvaste roet, dat de slijtvastheid van rubberbanden effectief kan verbeteren. In niet-rubberroet zijn er slechts een paar soorten roet die echt kunnen worden gebruikt.
Trogroet is het meest gebruikte koolstofzwart in kunststoffen, voornamelijk vanwege de rijke bronnen, hoge zuiverheid en kleine deeltjesgrootte.
Het wordt onderverdeeld in koolstofzwart met een hoog pigmentgehalte (deeltjesgrootte 9-17 mm), koolstofzwart met een gemiddeld pigmentgehalte (deeltjesgrootte 18-25 mm) en koolstofzwart met een laag pigmentgehalte (deeltjesgrootte 26-37 mm).
Vanwege de verschillende soorten carbon black, varieert de prijs enorm. Vanwege de multi-activiteit bestaan carbon black deeltjes zelden als primaire deeltjes, en bestaan ze bijna allemaal als geagglomereerde deeltjes met een bepaald bereik van deeltjesgrootte.
Dragerhars
De dragerhars is de substantie die koolstofzwart draagt. Over het algemeen gebruikt de drager de grondstof die wordt gebruikt voor plastic producten. Of het kan worden gebruikt als drager voor algemeen plastic, maar is goed compatibel met het uiteindelijke plastic.
De op deze manier geproduceerde zwarte masterbatch heeft een goede compatibiliteit met kunststofgrondstoffen, zoals: PS (polystyreen) kunststofproducten, het gebruik van zwarte masterbatch als drager is PS.
Voor polyethyleen plastic producten is de drager polyethyleen. Echter, LDPE (hoge druk polyethyleen) wordt over het algemeen gekozen omdat LDPE de sterkste carbon black draagkracht heeft en goed verwerkbaar is.
Andere polyethyleensoorten, HDPE en LLDPE, kunnen alleen een zwarte masterbatch met een lage concentratie produceren.
Voor PP (polypropyleen) kunststofproducten kunnen alleen zwarte masterbatches met PP en LDPE als dragers worden gebruikt, maar zwarte masterbatches met HDPE, LLDPE en andere kunststoffen als dragers kunnen niet worden gebruikt. Uiteraard zijn er ook zwarte masterbatches die gerecyclede materialen als dragers gebruiken.
Korte introductie van de Granuwel carbon black masterbatch-extruder
1.Tweeschroefs zwarte masterbatch-extruder
Nadat het materiaal met een mixer is gemengd, wordt het materiaal gemengd en gedispergeerd in de dubbelschroefextruder. Het materiaal wordt gemengd en gedispergeerd in de dubbelschroefcilinder en gegranuleerd via de waterringkop van de extruder of een ander type pelletiseerder. Omdat de dubbelschroef een volledig omsloten, gaasachtige geconjugeerde schroef is, is het moeilijk om koolstofzwart gemakkelijk in de dubbelschroefhost te voeren, waardoor de output relatief laag is en de algemene koolstofzwartconcentratie van de masterbatch 25-32% is.
2.Drievoudige schroef zwarte master granulator
Na het mengen van het materiaal met een mixer, gaat het materiaal in de drieschroefs extruder. Omdat de drieschroefs extruder voldoende smelt- en dispersiemenging heeft en het mengbereik groot is en het mengeffect beter is. Vanwege het bestaan van twee meshing-gebieden, neemt het mengbereik van de drieschroefs exponentieel toe, waardoor de dispersie uniformer wordt. De opbrengst is ook hoger, dus de algemene koolstofzwartconcentratie van de masterbatch kan 40-45% bereiken.
3.Banbury-mengmethode
Het materiaal wordt gemengd door een mixer, gekneed door een banbury mixer en vervolgens door een feeder in een twin-screw extruder gevoerd. Na waterring of onderwatergranulatie heeft de masterbatch over het algemeen een carbon black concentratie van 40-45%.
Omdat de Banbury-menger echter een intermitterend verwerkingsapparaat is, moet het na elke menging worden gelost. Dit heeft als nadeel dat het veel werk kost, veel energie verbruikt en veel stof produceert.
4. Productie van kunststofgrondstoffen
De koolstofzwartmasterbatchgranulator kan ook worden gebruikt bij de productie van kunststofgrondstoffen zoals steenpapier, PVC, halogeenvrij kabelmateriaal met een lage rookontwikkeling, kabelmateriaal voor interne en externe afscherming, gechloreerd polyethyleen, functionele masterbatch, gekleurde masterbatch, krimpkousmateriaal, PP+ koolstofzwart met een lage rookontwikkeling en halogeenvrije series, enz.
Technische kenmerken van de Granuwel carbon black masterbatch granulator
De hoofdinhoud is als volgt:
1. Specificeer een uniek productieproces voor verschillende kwaliteiten zwarte masterbatch, combineer apparatuur en proces, maak apparatuur op maat voor klanten en bied de meest kosteneffectieve combinatie van apparatuur.
2. Het heeft de controlefuncties van de gehele eenheidsprocesketen, akoestisch-optische foutalarmering en snelle foutvergrendeling, enz. Alle eenheden die in contact komen met materialen zijn gemaakt van roestvrij staal, let op details, perfect en betrouwbaar, energiebesparend en duurzaam.
3. De nauwkeurigheid van het temperatuurregelsysteem om de gevoeligheid van het materiaal voor de temperatuur te garanderen.
4. Speciale schroefstructuur, redelijke verdeling van de mengsectie, materiaal met hoge slijtvastheid, zorgt effectief voor het mengeffect van koolstofzwart
5. Vat, schroef, matrijs
De cilinder en de schroef hebben een bouwblokstructuur, de cilinder is gemaakt van bimetaal en het schroefmateriaal kan een verscheidenheid aan zeer slijtvaste materialen bieden waaruit klanten kunnen kiezen op basis van de vereisten van de klant. De matrijs maakt gebruik van een handmatig zeefwisselapparaat, de honingraatfilterplaat is gemakkelijk schoon te maken en het net kan snel worden vervangen, en de matrijs lekt niet snel.
6. Automatisch voer- en mengsysteem
Afhankelijk van de wensen van de klant kan het hele proces, van het toevoeren van grondstoffen, het transporteren en mengen, automatisch worden aangestuurd. Dit bespaart arbeid en vermindert stofvervuiling.
Vraag snel een offerte aan
Heeft u nog vragen? Neem dan vandaag nog contact met ons op. Wij staan 24/7 voor u klaar.
Wij stellen uw medewerking op prijs en wij zullen samen met u verder ontwikkelen.