Inhoudsopgave
SchakelaarWat is TPV?
Weet u wat TPV is? Dit soort materiaal kan worden gemaakt met een dubbelschroefs extrudermachine en laten we er meer over weten. Thermoplastisch vulkanisaat, kort voor TPV, heeft goede eigenschappen van elasticiteit, compressiedeformatieweerstand, verouderingsweerstand, breed temperatuurbereik (-60-150°C) en instelbare hardheid (25A-54D). Daarnaast is het ook gemakkelijk te verven en te verwerken, milieuvriendelijk en recyclebaar. TPV, dat wordt gemaakt met een dubbelschroefs extrudermachine, wordt veel gebruikt in auto's, bouw, spoorwegen, huishoudelijke apparaten, elektronische apparaten, schoenmaterialen, medische apparatuur, kabels, fotovoltaïsche cellen en andere velden.

Toepassing van TPV-materiaal in de automobielindustrie
In de automobielsector wordt TPV voornamelijk gebruikt in diverse auto-afdichtingsstrips of afdichtingsseriematerialen, hogedrukontstekingsleidingen, stofhoezen, inlaatpijpen, ventilatiepijpen, buffers, stuurwielhoezen, spatborden, kabelmantels, enz. Over het algemeen wordt TPV gebruikt voor de meeste mantels of isolatie van auto-ontstekingsleidingen.
De voordelen van TPV bij kabeltoepassingen zijn onder meer: een klein aandeel, goede terugvering, verouderingsbestendigheid, goede temperatuurbestendigheid, oplosmiddelbestendigheid, milieubescherming, recyclebaarheid en eenvoudige verwerking.
Tegenwoordig wordt het traditionele materiaal gevulkaniseerd EPDM steeds vaker vervangen door TPV (PP/EPDM) in autoafdichtingen. Dit komt doordat het gebruik van TPV de productie-efficiëntie kan verbeteren, de investering in apparatuur en arbeidskosten kan verlagen, het eigen gewicht kan verlagen en bovendien milieuvriendelijk is.


Bereidingsmethoden
Er zijn doorgaans drie bereidingsmethoden voor TPV, namelijk smeltmengen, oplossingmengen en latexmengen. De smeltmengmethode is hier een veelvoorkomende methode, en met die methode worden er hoofdzakelijk twee soorten apparatuur gebruikt om te verwerken, namelijk een mixer of een extrudermachine met dubbele schroef. Afhankelijk van het proces kan het door één apparaat of beide worden gemaakt.
In de industrie kan de dubbelschroefextrudermachine continue productie met stabiele kwaliteit realiseren. Daarom is de dubbelschroefextruder een algemene dynamische vulkanisatie-uitrusting geworden.
De specifieke stappen van dynamische vulkanisatie zijn als volgt:
PP en EPDM worden gesmolten, gemengd en gegranuleerd in een interne menger (of dubbelschroefsmenger).
Vervolgens worden olie en uithardingsmiddelen (BMI en DCP) toegevoegd aan een andere dubbele schroef tijdens het mengen en uitharden. Opgemerkt moet worden dat de snelheid en temperatuurinstelling van de schroef en de schroefstructuur van de dubbele schroefmachine tijdens vulkanisatie erg belangrijk zijn. De onjuiste instelling heeft invloed op de vulkanisatiesnelheid.
Over ons
Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD is gespecialiseerd in R&D, ontwerp en productie van extruders met een hoog polymeergehalte. Ons team van eersteklas extrusieprofessionals biedt de juiste extruder voor uw specifieke toepassing.
Ons bedrijf kan een turnkey-project van TPV-granulatie leveren. We hebben hoogwaardige dubbelschroefextruders geleverd aan Turkse en Indiase klanten en hebben succesvolle samenwerking met hen. Met onze aanzienlijke begeleiding hebben ze gekwalificeerde producten met de machine gemaakt.


Wij beschikken over een uitstekend innovatie- en productontwikkelingsvermogen en willen onze klanten de beste producten leveren door de apparatuurstructuur te verbeteren en het energieverbruik van de apparatuur te verminderen dankzij onze praktische ervaringen en technische innovaties.
Wij bieden u niet alleen compoundeer- en extrusieapparatuur met uitstekende prestaties, maar ook een geïntegreerde oplossing die producttechnologie en apparatuurtechnologie integreert, uitgebreide ervaring in engineering en industrialisatie en een ideale totaaloplossing.
Voor vragen/aanvragen kunt u gerust contact met ons opnemen!!!
Telefoon: +86-25-86199956
Mobiel: +86-13813371123
Website:https://toolant.net