Hoe kiest u een geschikte masterbatchmachine?

De definitie van masterbatch

Het soort masterbatch dat u wilt produceren, is van invloed op het soort masterbatchmachine dat u kiest om te kopen. Voordat u een masterbatch koopt, is het noodzakelijk om meer te weten over de masterbatch. Wat is masterbatch? Een masterbatch is een kunststofformulering die additieven bevat die essentieel zijn voor het uiterlijk en de prestaties van het eindproduct. In het proces van kunststofverwerking en -gieten worden voor het gemak van de bediening allerlei hulpmiddelen, vulstoffen en een kleine hoeveelheid dragerhars gemengd, gesmolten en geëxtrudeerd door middel van dubbelschroef- en andere apparatuur.

Het gehalte aan additieven of vulstoffen in de masterbatch is meerdere malen tot tien keer hoger dan dat in de werkelijke kunststofproducten. Tijdens het vormingsproces moet de verhouding van masterbatch en matrixhars worden aangepast op basis van het gehalte aan relevante componenten in de masterbatch en de hoeveelheid die aan het werkelijke product moet worden toegevoegd.

Soorten masterbatch

Masterbatch vullen

Vulmasterbatch, dat wil zeggen polyverdunde koolwaterstofvulmasterbatch, is een soort witte micron calciumcarbonaatmasterbatch met zuivere grondstof PE, PP of styreenhars als drager. Het aantal calciumcarbonaten wordt bepaald door het eindproduct. De vulmasterbatch kan worden ingedeeld in blaasfilmkwaliteit en spuitgietkwaliteit, en de vulmasterbatch van blaasfilmkwaliteit is van hoge kwaliteit, wat goede fysieke eigenschappen, dispergeerbaarheid en stabiliteit vereist.

Kleur masterbatch

De kleurmasterbatch is een soort aggregaat dat wordt gemaakt door superconstante pigmenten of kleurstoffen gelijkmatig in de hars te laden. Kleurmasterbatch kan worden geclassificeerd op basis van drager, zoals PE-masterbatch, PP-masterbatch, ABS-masterbatch, PVC-masterbatch, EVA-masterbatch, enz.

Functionele masterbatch

Aan het basismateriaal (zoals PE, PP, PA, etc.) worden enkele functionele hulpmiddelen toegevoegd om de bijbehorende eigenschappen van het basismateriaal te verkrijgen.

Wijziging van mechanische eigenschappen: PA-versterking, PP-versterking, PP-spanningsscheurbestendigheid, enz.

Wijziging van elektrische eigenschappen: isolatie, afscherming, geleidend, antistatisch, enz.

Wijziging van milieu-eigenschappen: anti-veroudering, anti-straling, antibacterieel, afbreekbare materialen, enz.

Wijziging van optische eigenschappen: transparantie, mat, astigmatisme, luminescentie, enz. Andere functionele modificaties: barrière, anti-condens, magnetische materialen, enz.

Vlamvertragende masterbatch

Vlamvertragende masterbatch is ook bekend als brandwerende masterbatch. Het is een soort product dat wordt geproduceerd om te voldoen aan de brandpreventievereisten van plastic en rubberproducten, wat een organische combinatie, modificatie en synergetisch effect is van een verscheidenheid aan vlamvertragende componenten op basis van vlamvertragers. Via de masterbatch-extruder door middel van mengen, extruderen, granuleren om een soort deeltjes te maken.

Basisformuleringen voor verschillende masterbatches

Neem bijvoorbeeld Filling masterbatch en Colour masterbatch.

De toepassing van masterbatch

Kleurmasterbatch kan worden geclassificeerd op basis van gebruik, bijvoorbeeld als injectiemasterbatch, blaasvormmasterbatch, spinmasterbatch, enzovoort.

Geavanceerde injectie masterbatch wordt gebruikt in cosmetische dozen, speelgoed, elektrische behuizingen en andere hoogwaardige producten. Gewone injectie kleur masterbatch wordt gebruikt voor algemene dagelijkse plastic producten, industriële containers en ga zo maar door.

Geavanceerde geblazen film masterbatch wordt gebruikt voor het blaasvormen en kleuren van ultradunne producten. Gewone geblazen film masterbatch wordt gebruikt voor het blaasvormen en kleuren van algemene verpakkingszakken en geweven zakken.

De spinning color masterbatch wordt gebruikt voor het spinnen en kleuren van textielvezels. Het masterbatch pigment heeft fijne deeltjes, hoge concentratie, sterke kleurkracht, goede hittebestendigheid en lichtbestendigheid. Low-grade color masterbatch wordt gebruikt om low-grade producten te maken die geen hoge kleurkwaliteit vereisen, zoals vuilnisbakken, low-grade containers enzovoort.

Vulmasterbatch kan op grote schaal worden gebruikt in PE, PP, PS, ABS en andere kunststofproducten, zoals PE-kunststofzakken, spuitgieten, extrusie en andere producten. Aan sommige specifieke producten kan vulmasterbatch worden toegevoegd om de kosten te verlagen.

Vlamvertragende masterbatch: vlamvertragende polypropyleenvezelmasterbatch wordt voornamelijk gebruikt voor de productie van vlamvertragende polypropyleenvezelfilamenten of stapelvezels, gordijnen voor binnen, tafelhoezen voor banken, Simmons-bedmaskers, tapijten en andere decoratieve stoffen voor hoogbouw, ziekenhuizen en openbare plaatsen, evenals transportbanden voor kolenmijnen. Het kan ook worden gebruikt in de kunststofindustrie voor de productie van tv-toestellen, radiobehuizingen en andere kunststofproducten.

Als een van de drie belangrijkste synthetische vezels is polyester masterbatch polyestervezel op grote schaal gebruikt bij de productie van kleding en industriële producten. Vlamvertragende polyestervezel heeft een breed scala aan toepassingen vanwege zijn permanente vlamvertraging. Het speelt niet alleen een onvervangbare rol in industriële textiel, binnenhuisdecoratie van gebouwen en binnenhuisdecoratie van voertuigen, maar wordt ook gebruikt op het gebied van beschermende kleding. Vlamvertragende masterbatch polymeermaterialen voor kunststoffen spelen een steeds uitgebreidere rol in de sectoren bouw, auto's, elektronica en elektrische apparaten, lucht- en ruimtevaart, dagelijks meubilair enzovoort.

Wat zijn de verwerkingsmethoden van masterbatch?

Momenteel is de belangrijkste verwerkingsmethode van masterbatch het gebruik van een dubbelschroefsextruder om hulpstoffen, vulstoffen en een kleine hoeveelheid dragerhars te mengen en vervolgens het proces van smelten, extruderen en granuleren te ervaren. Omdat de dubbelschroefsextruder het natuurlijke voordeel heeft van het gelijkmatig mengen van een verscheidenheid aan grondstoffen, en de verhouding van hulpstoffen en vulstoffen kan maximaliseren, om zo de productie-efficiëntie te verbeteren. En een set schroeven kan een verscheidenheid aan verschillende schroefstructuren produceren om te voldoen aan de productiebehoeften van verschillende masterbatches, wat de benuttingsgraad van de masterbatchmachine verbetert en de apparatuurkosten aanzienlijk verlaagt.

Soorten masterbatchmachines

Afhankelijk van de variëteit aan masterbatch en verschillende marktbehoeften, zijn er veel soorten masterbatchmachines voor verschillende gebruiksbehoeften. Neem bijvoorbeeld kleurmasterbatch, hoewel de algehele marktbehoefte voor kleurmasterbatch groot is, is er voor een specifieke categorie, kleur of klasse over het algemeen niet veel vraag.

Daarom wordt de productie van kleurmasterbatch goed gecontroleerd binnen de marktvraag, wat resulteert in kleinschalige masterbatchmachines zoals dubbelschroefextruders met een schroefdiameter van 35~52mm die de voorkeur hebben voor het produceren van kleurmasterbatch. De toepassing van vulmasterbatch is breder dan kleurmasterbatch, dus de vraag ernaar is over het algemeen groter.

Wat is het verschil tussen de machinemodellen?

Er is een significant verschil, namelijk de pelletiseermethode. Om de vullende masterbatch te produceren met PP als drager, wordt het vanwege de hoge viscositeit van PP over het algemeen gesneden door waterkoeling. Om de vullende masterbatch te produceren met PE als drager en een groot vulvolume, wordt over het algemeen de methode van waterring-heetsnijden of onderwatersnijden toegepast.

Voor kleur masterbatch kan de kleur masterbatch extruder vele soorten kleur masterbatch verwerken, tegelijkertijd moet de cilinder en de kop vaak worden gereinigd door frequente kleurwisseling. Als de cilinder met dubbele schroef afzonderlijk kan worden verdeeld, zal de reinigingsefficiëntie en het effect beter zijn. Voor de granulatie van PBAT, PLA en andere volledig afgebroken kunststoffen wordt de methode van luchtgekoelde strip snijden gebruikt omdat deze gemakkelijk oplosbaar is in water.

Hoe kiest u een geschikte machine voor het maken van masterbatch?

Voordat u besluit een masterbatchmachine te kopen, moet u een aantal vragen overwegen.

1. Allereerst, welk soort plastic moet er verwerkt worden? PE, PP, PA, PBT of PET?

2. Wat voor modificatie voor masterbatch wilt u? Kleurmaster, vulmasterbatch of andere functionele masterbatch?

3. Welke modificatieadditieven worden toegevoegd? Anorganische materialen of organische materialen? Hoeveel moet er worden toegevoegd?

4. De diameter van de schroef voor de masterbatchmachine wordt bepaald op basis van het motorvermogen, het materiaalsysteem, het productievolume, enz.

5. Bepaal de snijmethode op basis van de variëteit van masterbatch. De snijmethoden zijn: watergekoelde strengpelletisering, luchtgekoelde strengpelletisering, waterring heetvlakpelletisering, luchtgekoelde heetvlakpelletisering, onderwaterpelletiseringssysteem en excentrisch watersproei heetvlaksnijden, etc.

Voor de bereiding van functionele masterbatch moeten de meeste technische kunststoffen en kunststoffen met een hoge temperatuur snel en efficiënt worden gekoeld door middel van waterkoeling. Daarom is strengpelletisering met luchtkoeling geschikt voor de modificatie van biologisch afbreekbare kunststoffen zoals PBAT, PLA en PP non-woven vullingmasterbatch.

De watergekoelde strengpelletiseringsmethode is geschikt voor de meeste masterbatchproductie.

Waterring-heetvlakpelletisering is geschikt voor het vullen van masterbatch, witte masterbatch, zwarte moedergranulatie, enz. voor massaproductie.

Luchtgekoelde hot face pelletisering is geschikt voor zacht PVC-kabelmateriaal, speciaal medisch PVC, enz.

Onderwaterpelletisering is geschikt voor de massaproductie van de meeste algemene kunststoffen. Deze productie is kostbaar en moeilijk te reinigen, maar kent een hoge mate van automatisering.

Excentrisch waternevel-heetvlaksnijden is geschikt voor het granuleren van hard PVC en XLPE-kabelmateriaal.

Als u vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op!! Voor meer informatie, ga naar de website: https://toolant.net/.