china underwater pelletizer system manufacturer — Toolant

Onderwaterpelletiseerders zijn gespecialiseerde apparatuur voor het granuleren van polymeren en thermoplasten. Ze kunnen uniform gevormde, hoogwaardige pellets produceren.
Deze onderwaterpelletiseerders maken gebruik van een unieke onderwateromgeving om gesmolten plastic te snijden in pellets van de gewenste grootte door middel van snel roterende messen. Dit proces wordt voltooid in water, waardoor oxidatie of snelle afkoeling van het gesmolten plastic effectief wordt voorkomen wanneer het in contact komt met lucht, wat de kwaliteit van het eindproduct garandeert.
De machine bestaat uit hoofdcomponenten zoals een smeltpomp, filter, opstartklep, matrijskop, hoofdgedeelte van de pelletiseerder, watercirculatiesysteem en ontwateringssysteem, waardoor een sterk geautomatiseerde, efficiënte continue productie mogelijk is.

Onderwater Pelletiseerder

Kenmerken van onderwaterpelletiseersysteem

Onderwaterpelletiseerders worden gekenmerkt door hun brede toepassingsbereik, hoge productiecapaciteit, nauwkeurige deeltjesgroottecontrole, unieke koelmethode en sterke aanpasbaarheid. Details zijn als volgt:

Breed toepassingsgebied

Geschikt voor het compounderen en granuleren van de meeste plastic polymeermaterialen, met name voor materialen met een lagere hardheid of hogere viscositeit, waardoor het de beste keuze is. Deze eigenschap zorgt ervoor dat onderwaterpelletiseerders breed ingezet kunnen worden in meerdere industrieën, zoals de productie van hoogwaardige materialen zoals EVA, TPU, TPE, etc.

Hoge productiecapaciteit

Dankzij het krachtige circulerende waterkoelsysteem en het dehydratatiesysteem kan de output van onderwaterpelletizers worden gemaximaliseerd. De opbrengst per tijdseenheid is veel hoger dan die van andere typen pelletizers, waardoor aan grootschalige productiebehoeften wordt voldaan.

Nauwkeurige controle van de deeltjesgrootte

Het bereik van geproduceerde deeltjesgroottes is uitgebreid, met name het unieke voordeel van het produceren van deeltjes ≤1mm. Dit betekent dat onderwaterpelletiseerders een verscheidenheid aan verschillende specificaties van plastic deeltjes kunnen produceren, van microdeeltjes tot grote deeltjes, iets waar andere typen pelletiseerders moeite mee hebben.

Unieke koelmethode

Onderwaterpelletiseerders gebruiken water als koelmedium. Hierdoor worden de deeltjes niet alleen gelijkmatig en snel gekoeld, maar wordt ook het contact tussen gesmolten plastic en lucht verminderd. Hierdoor wordt het risico op oxidatie en degradatie verkleind en wordt de productkwaliteit gewaarborgd.

Sterk aanpassingsvermogen

Deeltjes die door onderwaterpelletiseerders worden gemaakt, hebben een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk, omdat ze ovaal of bolvormig zijn, wat de vloeibaarheid van de deeltjes verbetert. Deze verbetering in uiterlijk en vloeibaarheid vergroot de concurrentiekracht en toepasbaarheid van het product op de markt verder.

Toepassingsgebieden

De vier speciale toepassingen van het onderwaterpelletiseersysteem
Er zijn vier speciale toepassingen die alleen met het onderwaterpelletiseersysteem kunnen worden uitgevoerd.

Ronde korrels met een diameter van ≤1mm.

Circulaire korrels kunnen alleen worden geproduceerd via het onderwaterpelletiseersysteem.
Deze microdeeltjes worden vaak gebruikt bij de bereiding van masterbatches met een hoge concentratie. De deeltjes zijn erg klein en bereiken dispersie-effecten zonder of met minimaal gebruik van dispergeermiddelen. Dit kan een aanzienlijke kostenbesparing opleveren. Granulaire masterbatches zijn gemakkelijker te hanteren, te meten en veroorzaken geen stofemissies.

Hoge opbrengst

Andere typen pelletiseersystemen hebben moeite met het verwerken van opbrengsten van meer dan 1000 kg/u. Het onderwaterpelletiseersysteem kan tot 50 ton/uur verwerken.

Zachte materialen met een hardheid lager dan Shore A40

Veel soorten zachte materialen, zoals TPE/TPV/EVA/smeltlijmen, kunnen alleen worden gemaakt via het onderwaterpelletiseersysteem.

Polymeersynthese en -reactie

Polymerisatie, reactieve extrusie en omzetting van veel materialen van vloeibare naar korrelige vorm kunnen vaak worden bereikt door middel van onderwatersnijden.

Algemene toepassingen

Gevulde wijziging

Zoals PE, PP, PS, EVA + calciumcarbonaat CaCO3, talkpoeder Talk, titaandioxide TiO2, roet, enz.

Kleur masterbatches

Zoals PE, PP, PS, ABS, EVA, PET + pigmenten en additieven.

Verschillende thermoplastische elastomeren

TPE, TPR, TPU, TPV en andere thermoplastische elastomeren.

EVA-smeltlijmen, enz.

Productspecificatie

Model	Stuurinrichting	Gat nummer	Bladnummer	Gereedschapsbeweging	Uitvoer
UWP30	D30-type	8~10	4~6	Pneumatische voeding	50~300kg/u
UWP50	D40-type	20~30	6~8	Pneumatische voeding	200~700kg/u
UWP100	D50-type	40~80	8~12	Pneumatische voeding	2 ton/u
UWP200	D60-type	100~160	10~16	Pneumatische voeding	2~6 ton/u
UWP400	D60-type	100~160	12~18	Pneumatische voeding	3~8 ton/u

Vraag snel een offerte aan

Heeft u nog vragen? Neem dan vandaag nog contact met ons op. Wij staan 24/7 voor u klaar.
Wij stellen uw medewerking op prijs en wij zullen samen met u verder ontwikkelen.