Draad- en kabelindustrie: nauwkeurige controle en verbetering van de efficiëntie van dubbelschroefextruders

Op het gebied van moderne industriële productie dienen draden en kabels als kritische dragers voor energieoverdracht en informatiecommunicatie. Hun prestaties en kwaliteit zijn direct gerelateerd aan de stabiliteit, veiligheid en betrouwbaarheid van het gehele systeem. Met de voortdurende vooruitgang van de technologie en de groeiende vraag van de markt, wordt de draad- en kabelindustrie geconfronteerd met ongekende uitdagingen en kansen. Tegen deze achtergrond spelen extruders met dubbele schroef, als efficiënte en nauwkeurige apparatuur voor kunststofverwerking, een bijzonder belangrijke rol bij de productie van isolatielagen en omhulsels voor draden en kabels. Er zijn veel soorten materialen voor isolatielagen en omhulsels, maar de meeste zijn voornamelijk PE- en PVC-materialen. PE-kabelmaterialen worden gebruikt voor buiten- en ondergrondse kabels, terwijl PVC-kabelmaterialen worden gebruikt voor huishoudelijke apparaten en laagspanningskabels. Het kabelmateriaal is gebaseerd op hars als drager, met veel additieven zoals vlamvertragers en antioxidanten die zijn toegevoegd om de weersbestendigheid te verbeteren en te voorkomen dat het verbrandt.
In dit artikel wordt dieper ingegaan op de nauwkeurige regelmogelijkheden van dubbelschroefextruders in de draad- en kabelindustrie en hoe deze de productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Het doel is om nuttige referenties te bieden voor onderzoek en praktijk in gerelateerde vakgebieden.

Basisprincipes en voordelen van Granuwel-dubbelschroefextruders

De Granuwel dubbelschroefextruder is een geavanceerde kunststofverwerkingsapparatuur die twee in elkaar grijpende schroeven gebruikt om gegoten kunststofgrondstoffen te mengen, plastificeren en continu te extruderen door middel van roterende beweging. Vergeleken met traditionele enkelschroefextruders hebben dubbelschroefextruders een sterkere schuifkracht, meer uniforme mengeffecten en een hogere plastificeringsefficiëntie. Deze kenmerken maken ze met name geschikt voor het granuleren van isolatielagen en mantelmaterialen voor draden en kabels, waardoor de uniformiteit en stabiliteit van het materiaal wordt gegarandeerd, waardoor de algehele prestaties van draden en kabels worden verbeterd.

Specifiek zorgt het schroefontwerp van de Granuwel-dubbelschroefsextruder ervoor dat de grondstoffen een intense schuifwerking ondergaan tijdens het extrusieproces. Deze schuifwerking helpt niet alleen om de mate van materiaalplastificatie te verbeteren, maar helpt ook om kleine moleculaire materialen en onzuiverheden die tijdens het plastificatieproces worden geproduceerd te elimineren, waardoor een uniformer en dichter product wordt verkregen. Bovendien is het mengeffect van dubbelschroefsextruders ook opmerkelijker. Ze kunnen verschillende componenten van materialen volledig mengen om een uniform mengsel te vormen, wat cruciaal is voor de productie van isolatielagen en omhulsels voor draden en kabels. Bovendien is de plastificatie-efficiëntie van dubbelschroefsextruders hoger. Ze kunnen een grote hoeveelheid materialen in korte tijd verwerken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

In de draad- en kabelindustrie is het selecteren van de juiste snijmethode voor dubbelschroefextruders cruciaal voor de productie-efficiëntie en productkwaliteit. Hieronder staan enkele veelvoorkomende snijmethoden en hun kenmerken, evenals hoe ze van toepassing zijn op de draad- en kabelindustrie:

1. Waterring-heet snijsysteem: Waterring-heet snijsysteem wordt gebruikt voor het granuleren van vernet kabelmaterialen op basis van PE. Het is een veelgebruikte methode voor hete snijtechnieken waarbij gesmolten plastic strips uit de extruder worden geëxtrudeerd en direct in deeltjes worden gesneden met roterende messen. Deze deeltjes worden vervolgens naar een container met circulerend water gestuurd om af te koelen en te stollen. Het voordeel van het Waterring-heet snijsysteem is dat het de deeltjes snel en effectief kan koelen, waardoor hun vorm en grootte stabiel blijven. Bovendien biedt het Waterring-heet snijsysteem uniforme koeleffecten. Om de stabiliteit van draad- en kabelextrusie te garanderen, moeten kabelmateriaaldeeltjes die door een dehydrator zijn gedroogd, worden ontvochtigd en gedroogd via een wervelbed en worden afgesloten voor opslag.

2. Waterkoeling strengen pelletiseersysteem: Wordt gebruikt voor het granuleren van kabelmantelmaterialen op basis van PE. Waterkoeling strengen pelletiseersysteem is een traditionele snijmethode waarbij gesmolten plastic strips direct in een koelwatertank worden geëxtrudeerd nadat ze de extruder verlaten voor koeling en stolling. De gekoelde plastic strips worden vervolgens door een granulator in deeltjes gesneden. De voordelen van koudsnijden met trekstang zijn onder meer eenvoudige apparatuur, lage kosten en geschiktheid voor verschillende plastic materialen. Koudsnijden met trekstang kan relatief stabiele deeltjesvormen en -groottes opleveren, wat helpt de productconsistentie en -kwaliteit te verbeteren. Vanwege de langere koeltijd die nodig is, is de productie-efficiëntie van koudsnijden met trekstang echter relatief laag. Om de productie-efficiëntie te verbeteren, kan worden overwogen het ontwerp van de koelwatertank te optimaliseren of efficiëntere koelmedia te gebruiken om de koeltijd te verkorten.

1. 3. Luchtgekoeld heet snijsysteem: Wordt gebruikt voor het granuleren van PVC-kabelmantelmaterialen en PE-halogeenvrije vlamvertragende kabelmaterialen.

Het kenmerk van de tweetrapsmachine ligt in het unieke structurele ontwerp. De eerste trap is een GTE-hogesnelheidscoroterende parallelle dubbelschroefextruder, die gebruikmaakt van de hoge dispersie en sterke afschuiving van de dubbelschroeven om de plastificering en dispersie van materialen snel en volledig te voltooien. Tegelijkertijd kan de schroef, omdat deze een modulaire structuur heeft, de schroefcombinatie aanpassen aan verschillende materialen om de beste mengtoestand van materialen te bereiken. De tweede trap is een GDE-lagesnelheids-enkelschroefextruder die wordt gebruikt voor extrusie bij lage temperaturen. Vanwege de diepe groefstructuur van de enkelschroef helpt het de druk te stabiliseren tijdens het extrusieproces. De enkelschroefcilinder is uitgerust met verwarming en koeling, waardoor een nauwkeurige regeling van de extrusietemperatuur mogelijk is om overmatige temperatuurontleding van de smelt te voorkomen. De tweetraps-extruder combineert de hogesnelheids-, sterke mengkarakteristieken van de dubbelschroeven met de lage snelheids-, lagetemperatuur-, zwakke afschuifkarakteristieken van de enkelschroef, waardoor de voordelen van de apparatuur worden gemaximaliseerd en de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd. De twee machines zijn verticaal geplaatst om ruimte te besparen en een continue productielijnopstelling te bieden. Het wordt veel gebruikt in verschillende thermisch gevoelige materiaalsystemen en grote volume swingbewerkingen, zoals PVC, XLPE, halogeenvrije vlamvertragende kabels, afschermingsmaterialen, koolstofzwart met hoge concentratie en rubber na-dehydratieverwerkingsbewerkingen.

Toepassing van precisieregelmogelijkheden in de productie van draad en kabel

1. Temperatuurregeling: Temperatuur is een van de kritische factoren die de prestaties van draad- en kabelisolatielagen en -mantels beïnvloeden. Te hoge of te lage temperaturen kunnen leiden tot een afname van de materiaalprestaties of defecten. Daarom is nauwkeurige temperatuurregeling tijdens het extrusieproces van vitaal belang om de productkwaliteit te waarborgen. Dubbelschroefextruders zijn uitgerust met geavanceerde temperatuurregelsystemen die de temperatuur van elk segment schroeven en matrijzen in realtime kunnen bewaken en regelen. Door de temperatuur nauwkeurig te regelen, zorgt het ervoor dat het materiaal in optimale conditie blijft tijdens het extrusieproces, waardoor kwaliteitsproblemen door temperatuurschommelingen worden vermeden. Bovendien helpt nauwkeurige temperatuurregeling ook om het energieverbruik te verminderen en de productiekosten te verlagen.

2. Controle van mengvermogen: De structuur van dubbele schroeven is een modulaire schroefstructuur, die de schroefcombinatie kan aanpassen aan verschillende materiaaleigenschappen om de optimale schroefstructuur te bereiken. Dit zorgt ervoor dat alle aspecten van kabelmaterialen hun beste prestaties bereiken, zoals PVC-materiaal dat thermisch gevoelig is. Te sterke schuifkracht kan ervoor zorgen dat het oververhit raakt en ontbindt. Andere additieven vereisen meer aangrijpblokken om ze gelijkmatig in het PVC-basismateriaal te verspreiden, wat vereist dat de schroefstructuur de sterktes maximaliseert en de zwaktes minimaliseert om het beste effect te bereiken.

Manifestatie van efficiëntieverbetering

1. Verbetering van de productie-efficiëntie: De hoge plasticerings- en mengcapaciteiten van dubbelschroefextruders stellen hen in staat om een grote hoeveelheid materialen in korte tijd te verwerken. Vergeleken met traditionele extruders kunnen dubbelschroefextruders de productiecyclus aanzienlijk verkorten en de productie-efficiëntie verbeteren. Bovendien kunnen nauwkeurige controlemogelijkheden ook de hoeveelheid afvalproducten en herbewerking tijdens de productie verminderen, waardoor de productiekosten verder worden verlaagd. Door productieprocessen te optimaliseren en het gebruik van apparatuur te verbeteren, kunnen ondernemingen een hogere capaciteit en lagere productiekosten bereiken.

2. Verbetering van de productkwaliteit: Door parameters zoals temperatuur en schroefstructuur nauwkeurig te regelen, kunnen extruders met dubbele schroef de uniformiteit en stabiliteit van isolatielagen en -mantels voor draad en kabel garanderen. Deze uniformiteit en stabiliteit helpen niet alleen de levensduur van draden en kabels te verlengen, maar verminderen ook de onderhouds- en vervangingskosten vanwege kwaliteitsproblemen. Hoogwaardige producten kunnen voldoen aan de vraag van de markt naar hoogwaardige, zeer betrouwbare draden en kabels, waardoor de concurrentiepositie van ondernemingen op de markt wordt verbeterd.

3. Verbetering van de concurrentiekracht van de markt: In hevige concurrentie op de markt is het hebben van efficiënte en stabiele productieapparatuur essentieel voor ondernemingen om marktaandeel te winnen. De precisiecontrolemogelijkheden en efficiëntieverbeteringsvoordelen van extruders met dubbele schroef in de productie van draad en kabel kunnen ondernemingen helpen de productkwaliteit te verbeteren, productiekosten te verlagen en leveringscycli te verkorten. Deze voordelen zullen ondernemingen in een gunstige positie brengen in de concurrentie op de markt, waardoor de concurrentiekracht van de markt wordt verbeterd.

Concluderend zijn de precisiecontrolemogelijkheden van dubbelschroefextruders bij de productie van isolatielagen en omhulsels voor draden en kabels, samen met de resulterende verbeteringen in productie-efficiëntie, van belang voor het verbeteren van het algehele niveau en de concurrentiekracht van de draad- en kabelindustrie. Met voortdurende technologische vooruitgang en veranderende marktvraag, zullen dubbelschroefextruders een steeds belangrijkere rol spelen in de draad- en kabelindustrie. In de toekomst kijken we ernaar uit om meer innovatieve technologische toepassingen en efficiëntere, milieuvriendelijkere productiemethoden te zien ontstaan, die gezamenlijk de continue ontwikkeling en welvaart van de draad- en kabelindustrie bevorderen.