Breken en reinigen productielijn
De crushing and cleaning productielijn wordt doorgaans gebruikt in de afvalplastic recyclingindustrie. Deze productielijn bestaat voornamelijk uit een bandinvoer, uitpakmachine, sorteertafel, crusher (grinder), reinigingsmachine, centrifuge en andere apparatuur, gekenmerkt door een hoge mate van automatisering en eenvoudige bediening.
Bij het recyclen van afvalplastic speelt de crushing- en reinigingsproductielijn een belangrijke rol. Ten eerste transporteert de bandfeeder hele zakken afvalplastic naar de uitpakmachine om ze uit te pakken en sorteert ze vervolgens. De crusher wordt vervolgens gebruikt om grote stukken afvalplastic te vermalen tot kleine deeltjes, wat verdere reiniging en verwerking vergemakkelijkt. De reinigingsmachine verwijdert vuil en onzuiverheden van het oppervlak van de plasticdeeltjes door middel van roeren en wrijving. Ten slotte dehydrateert de spindroger de gereinigde plasticdeeltjes, wat het handig maakt voor opslag en transport.
Beschrijving
Productspecificatie
1000kg/u, 2000kg/u, 3000kg/u
Kenmerken van de productielijn voor het vermalen, wassen en recyclen van PET-afvalflessen
De Crushing and Cleaning Production Line is speciaal ontworpen voor het recyclen van PET-drankflessen (zoals Coca-Cola- en mineraalwaterflessen) of PP/PE-afvalmaterialen (zoals verpakkingsfolies, plastic emmers), enz. Deze productielijnen zijn uitgerust met meerdere functies die PET-afvalflessen kunnen transformeren in gerecyclede PET-materialen. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken:
Geïntegreerd breek- en reinigingsproces: De productielijn integreert het breek- en reinigingsproces, waardoor gebruikte PET-flessen efficiënt worden afgebroken en gereinigd.
Scheiden van doppen en etiketten: Er wordt gebruikgemaakt van geavanceerde technologie om doppen en etiketten te scheiden, waardoor een hogere zuiverheid van het eindproduct wordt gegarandeerd.
Verwijderen van onzuiverheden en lijmresten: Het systeem is ontworpen om effectief alle onzuiverheden en lijmresten te verwijderen die mogelijk op de flessen aanwezig zijn, inclusief etikettenlijm en andere verontreinigingen.
Vlokken en drogen: Na het reinigen worden de PET-flessen gevlokt en vervolgens gedroogd om vocht te verwijderen, waardoor ze geschikt zijn voor verdere verwerking.
Verschillende productiecapaciteiten en reinigingsvereisten: Afhankelijk van de verschillende productiecapaciteiten en reinigingsvereisten zijn er verschillende standaardconfiguraties van productielijnen voor het vermalen, reinigen en recyclen van PET-flessen beschikbaar.
Aanpassings- en selectieopties: Klanten kunnen de meest geschikte PET-flessenpers-, reinigings- en recyclingmachineproductielijn kiezen om hoogwaardig PET-plastic te produceren. Dit materiaal kan vervolgens worden verkocht, omgezet in filamenten, gemaakt tot PET-korrels of gebruikt voor blaasvormen.
Toepassingsgebied
De breek- en reinigingsproductielijn wordt op veel verschillende gebieden gebruikt. Hieronder volgen enkele van de belangrijkste toepassingsgebieden:
1. Recycling van afvalplastic: De productielijn voor het breken en reinigen speelt een belangrijke rol bij de recycling van afvalplastic. Hierbij worden verschillende soorten afvalplastic verwerkt, zoals PET-flessen en geweven PP-zakken.
2. Verwerking van medisch afval: Deze productielijn wordt ook gebruikt voor de verwerking van medisch afval, zoals weggegooide infuusflessen en plastic afval van ziekenhuizen, om een veilige verwerking en hergebruik van het afval te garanderen.
3. Verwerking van industrieel afval: De productielijn wordt ook gebruikt voor de verwerking van industrieel afval, waaronder chemisch afval en afgedankte huishoudelijke apparaten, om waardevolle materialen terug te winnen en de vervuiling van het milieu te verminderen.
4. Behandeling van landbouwafval: De productielijn voor het breken en reinigen wordt ook gebruikt bij de behandeling van landbouwafval, zoals bij de verwerking van landbouwfolie en geweven zakken, om effectief grondstoffen te kunnen terugwinnen.
5. Verwerking van verpakkingsafval: Deze productielijn wordt bovendien gebruikt voor de verwerking van diverse soorten verpakkingsafval, zoals plastic flessen, glazen flessen en blikjes. Deze afvalstoffen worden omgezet in recyclebare materialen door ze te vermalen, te reinigen en te sorteren.