Schroefelementen voor extrusiemachines
Schroefelementen voor extrusiemachines
· De schroefelementen zijn een cruciaal onderdeel van de extruder, met een verwerkingsbereik van φ15,6-φ500 mm.
· Ze zijn er in verschillende typen, waaronder transportelementen, mengelementen, kneedblokken en conversie-elementen (GD), diepe trogtransportelementen (SK), zijtoevoerelementen en enkele, dubbele en drievoudige schroefelementen, speciale elementen (SME), TME, enz.
· Daarom moeten hoogwaardige schroefelementen niet alleen goede mechanische eigenschappen hebben, maar ook uitstekend bestand zijn tegen slijtage en corrosie om een efficiënte en stabiele werking van de extruder te garanderen.
Beschrijving
Schroefelementen zijn belangrijke onderdelen van extruders. Hun ontwerp en materiaalkeuze hebben een directe invloed op de prestaties en efficiëntie van de gehele machine.
Bij het evalueren van de kwaliteit en geschiktheid van schroefelementen zijn slijtage- en corrosiebestendigheid twee cruciale indicatoren. Slijtvastheid bepaalt het vermogen van schroefelementen om slijtage te weerstaan tijdens lange gebruiksperioden, wat van invloed is op hun levensduur en onderhoudsfrequentie.
Corrosiebestendigheid heeft te maken met de stabiliteit van schroefelementen in verschillende chemische omgevingen. Vooral bij de omgang met corrosieve materialen is deze prestatie van corrosiebestendigheid van groot belang.
Daarom moeten hoogwaardige schroefelementen niet alleen goede mechanische eigenschappen hebben, maar ook uitstekend bestand zijn tegen slijtage en corrosie om een efficiënte en stabiele werking van de extruder te garanderen.
Verwerkingskenmerken en voordelen
Alle gebruikte componentmaterialen zijn afkomstig van binnenlandse eerstelijnsmerken of professionele materiaalleveranciers uit Europa. Elementaire en metallografische analyses en inspecties worden uitgevoerd om onfeilbare grondstoffen te garanderen. De interne splines van alle componenten worden gecontroleerd met een spline-plugmeter om uitwisselbaarheid te garanderen. Alle onderdelen worden gemaakt door het meest geavanceerde CNC-bewerkingscentrum en CNC-slijpen wordt toegepast na warmtebehandeling, en de vormfout wordt gecontroleerd binnen ±0,015. De kneedblokafstand en de plaatdiktetoleranties worden gehandhaafd binnen ±0,03, de lengtetolerantie binnen ±0,01 en de oppervlakteruwheid van de vorm is kleiner dan of gelijk aan Ra0,8. Dit elimineert de impact van warmtebehandelingsdeformatie op de componentkwaliteit.
· Poederstaal met hoge snelheid dat is verwerkt met behulp van het Europese HIP-proces en componenten die strikt volgens het warmtebehandelingsproces zijn behandeld, bieden een slijtvastheid en corrosiebestendigheid die gelijkwaardig zijn aan die van buitenlandse topmerken.
· Ons professionele technische team biedt tijdige en nauwkeurige monstername en ontwerpkartering, evenals technische diensten voor componentcombinaties.
· Wij beschikken over gedetailleerde technische informatie en speciale gereedschapsoplossingen voor zowel binnenlandse als buitenlandse eerstelijnsmerkhosts, waardoor wij snel reserveonderdelen kunnen leveren.
· Veelvoorkomende onderdelen zijn ruim op voorraad, waardoor ze dezelfde dag nog verzonden kunnen worden. Nieuwe producten kunnen binnen 45 dagen geleverd worden.
Gerelateerde producten
Gerelateerde producten
-
Reserveonderdelen
Kernas voor extrusiemachines
-
Reserveonderdelen
Extruder kerncomponenten – cilinder en voering