• Pelletiseren speelt een essentiële rol in de productie en verwerking van polymeren. Het juiste pelletiseersysteem is cruciaal voor de toepassing.
• Pelletiseersystemen zorgen voor een betrouwbare, productieve en voordelige verwerking van standaardkunststoffen, biopolymeren, smeltlijmen en lijmbases.

Toepassingen

1. Vezelversterking: glasvezel, koolstofvezel versterkt PP, PA, PBT, ABS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, enz.
2. Polymeermenging: mengen van PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS, enz.
3. Toevoeging van vulstoffen: CaCO3, Tale, TiO2, met roet gevuld PE, PP of EVA, enz.
4. Kabelverbindingen: kabelmantels, kabelisolatieverbindingen van LDPE, HDPE, LLDPE en MDPE; stralingsvernetbare verbindingen, optische vezelbeschermingsverbindingen, krimpende polymeerverbindingen.
5. Speciale verbindingen: PPR-leidingverbindingen, PE-verbindingen voor vernette leidingen, tabaksfilterverbindingen, enz.
6. Kleurmasterbatches met hoge concentraties: PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, enz. Met hoge concentraties pigmenten en andere verwerkingshulpmiddelen.
7. Masterbatches met vlamvertragers: PP, PA, ABS, EVA, PBT, enz. met vlamvertragers en andere toevoegingen.
8. Speciale functionele masterbatches: Masterbatches met antistatische, antibacteriële of andere speciale functionele vulstoffen.
9. Masterbatches voor afbreekbare polymeren: PP, PE, PS, enz. Gemengd met een hoge concentratie zetmeel en andere verwerkingshulpmiddelen.

Componenten

1. Hogesnelheidsmenger 2. Schroeflader 3. Hoofdinvoer 4. Zijinvoer 5. Dubbele schroefextruder 6. Waterbak 7. Luchtmes 8. Pelletiseerder 9. Productsilo

Main onderdelen

1) Koelstrengen Matrijskop

– Diverse snelopenende snijkoppen

Verdeeld in Derrick snelopenend, dubbel scharnierend snelopenend, vier scharnierend snelopenend, etc.
Materiaal: 38CrMoAlA, nitrificatie warmtebehandeling
Vervangbare sjablonen: diameter 4 mm, 2hloes. 3,5,9,13,17
De matrijskop is voorzien van een snelopenend ontwerp, waardoor het resterende materiaal in de cilinder eenvoudig kan worden gereinigd.
De matrijskopbehuizing of de ontladingssjabloonmal is uitgerust met een verwarmer. Onafhankelijke temperatuurregeling, met drukdetectie- en smelttemperatuurdetectiesensoren op de machinekopbehuizing
De schermwisselaar moet na het uitschakelen vervangen worden.

– Non-stop schermwisselaar en koelstrengen snijkop

Meestal wordt er gebruik gemaakt van een zeefwisselaar met één plaat en twee stations, die hydraulisch of handmatig wordt aangedreven.
Het materiaal van de zeefwisselaar is 38CrMoAlA met nitreerbehandeling.
Vlakke verwarming of verwarmingsstaafverwarming.

2) Waterkoeltank

Materiaal tanklichaam: roestvrij staal
De tankbehuizing is voorzien van een handwiel dat vooruit en achteruit kan bewegen, wat handig is bij het opstarten.
Het frame voor de ondersteuning van de watertank is gemaakt van een zeer sterk profiel met wielen, zodat u de tank eenvoudig kunt verplaatsen.
Kabelgeleidermateriaal: nylon of roestvrij staal
Afmetingen: lengte: 2 meter, breedte: 300 mm, diepte: 300 mm
Afmetingen: lengte: 3 meter, breedte: 300 mm, diepte: 300 mm
Afmetingen: lengte: 4 meter, breedte: 350 mm, diepte: 350 mm
Afmetingen: lengte: 5 meter, breedte: 400 mm, diepte: 350 mm
Afmetingen: lengte: 6 meter, breedte: 450 mm, diepte: 400 mm3)

3) Luchtmes

– Waterblazende wisser (Goose Head Blow Dryer)

Ventilatorvermogen: 1,5 kW, 2,2 kW, 3 kW
Al het water wordt verwijderd.
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal.

– Vacuümwisser (type Whirlpool-luchtpomp)

Vermogen van de vortexluchtpomp: 1,5 kW, 2,2 kW, 3 kW
Al het water wordt verwijderd en opgeslagen in een roestvrijstalen tank
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal

4) Waterschudder

Aandrijfmotorvermogen 0,37 kW
De motor drijft de rotatie van het stripframe aan. Schud het vocht van het oppervlak van de strips en giet het water terug in de gootsteen.
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal.

5) Pelletiseermachine

Afhankelijk van het vermogen van de apparatuur kan deze worden onderverdeeld in pelletiseerders van 0,75 kW, 2,2 kW, 4 kW, 7,5 kW, 15 kW en 22 kW.
Afhankelijk van de structuur van de pelletiseerder kan deze worden onderverdeeld in cantilever-, portaal- en andere hoogwaardige pelletiseerders.
Afhankelijk van de hardheid en de prestaties van de materialen kunnen ze worden onderverdeeld in pelletiseermachines voor zachte materialen en pelletiseermachines voor harde materialen.
De snijbladen worden onderverdeeld in SKD11- en wolfraamcarbide-legeringsbladen.

6) Trillende zeef

Het wordt gebruikt om poeder of grote stukken materiaal te sorteren die tijdens het granulatieproces worden geproduceerd. Gekwalificeerde afgewerkte materialen komen in de silo terecht.
Alle onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van roestvrij staal.

7) Transportsystemen en opslagsilo's

Vermogen transportventilator: 2,2 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW
Transportbuis: roestvrij staal.
Silovolume: 1000L, 2000L, 2500L, enz.
Materiaal: roestvrij staal.
Demontageframe aanwezig.