Tandem Extruder | Cascade Extruder | Twee-fase Extruder

De unieke configuratie van de tweetraps extrudermachine is ontworpen om de uitstekende mengprestaties van de snelle parallelle dubbelschroefsextruder te combineren met de voordelen van de lagetemperatuurstabiliteit van de lagesnelheids-enkelschroefsextruder. Dit resulteert in een efficiënter productieproces en een betere productoutput.

De Two-stage machine wordt gekenmerkt door zijn unieke structurele ontwerp. De eerste fase is de GTE high-speed parallel Twin screw extruder
, die de hoge dispersie en sterke afschuiving van de dubbele schroef gebruikt om de plastificering en dispersie snel en volledig te voltooien. Tegelijkertijd, omdat de schroef een bouwsteenstructuur is, kan de schroefcombinatie willekeurig worden aangepast aan verschillende materialen om de beste mengtoestand van het materiaal te bereiken. De tweede fase is de GDE-lagesnelheids-enkeleschroefextusiemachine, gebruikt voor lagetemperatuurextusie, vanwege de enkelvoudige diepe groefstructuur van de enkele schroef, die helpt de druk van de smelt in het extusieproces te stabiliseren, is de enkelvoudige schroefcilinder uitgerust met verwarming en koeling, die de extusietemperatuur nauwkeurig kan regelen en overmatige ontleding van de smelt kan voorkomen. De tweetraps extusiemachine combineert de kenmerken van hoge snelheid en sterke menging van dubbele schroef en de kenmerken van lage snelheid, lage temperatuur en zwakke afschuiving van enkele schroef, maximaliseert de voordelen van apparatuur en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk. De twee machines zijn verticaal geplaatst om ruimte te besparen en een continue productielijnindeling te bieden.

Belangrijkste kenmerken van een twee-fase compounding extruder

Efficiënt mengen en homogeniseren

Het ontwerp met dubbele schroef in de eerste fase optimaliseert het mengen en verspreiden van materialen.

Fijn plastificeren en vormen

De tweede fase met enkele schroef zorgt voor een soepele druk en een extreem lage schuifkracht, geschikt voor het fijn plastificeren en vormen van materialen.

Productie-efficiëntie

Door het gebruik van een tweestapsmachine worden productieonderbrekingen en materiaalverspilling verminderd en wordt de productie-efficiëntie verbeterd.

Flexibel om zich aan te passen aan verschillende materialen

Breed toepasbaar in diverse warmtegevoelige materiaalsystemen en grootschalige stripbewerkingen, zoals PVC, XLPE, halogeenvrije vlamvertragende kabels, afschermingsmaterialen, koolstofzwart met hoge verrijking en nabehandelingen voor het drogen van rubber.

Toepassingsgebieden

Geschikt voor een breed scala aan thermisch gevoelige en grote volume off-swing operaties

01

XLPE, PVC composiet granulaat

02

Rookarm halogeenvrij vlamvertragend kabelmateriaal

03

PVC kabel/buis/slang materiaal

04

Granulatie van WPC-compounding

05

Schildmateriaal

06

Granulatie van hooggeconcentreerde koolstofzwartmasterbatch

07

Waterstofperoxide crosslinking kabelmateriaal

08

Nabehandeling van rubberontwatering, enz.

GTS-serie twee-fase extruder

GTS-SERIE-TWEE-TRAPS-EXTRUDER-

Producteigenschappen:

1. Efficiënt mengen en homogeniseren: Het ontwerp met dubbele schroef in de eerste fase optimaliseert het mengen en verspreiden van materialen.
2. Fijn plastificeren en vormen: De tweede fase met enkele schroef zorgt voor een soepele druk en een extreem lage schuifkracht, geschikt voor fijn plastificeren en vormen van materialen.
3. Productie-efficiëntie: Het gebruik van een tweestapsmachine vermindert productieonderbrekingen en materiaalverspilling en verbetert de productie-efficiëntie.
4. Flexibel om zich aan te passen aan verschillende materialen: veelgebruikt in diverse warmtegevoelige materiaalsystemen en grote volume strippingsbewerkingen, zoals PVC, XLPE, halogeenvrije vlamvertragende kabels, afschermingsmaterialen, koolstofzwart met hoge verrijking en nabehandelingsbewerkingen voor het drogen van rubber.

Toepassingsgebied:

Geschikt voor een breed scala aan thermisch gevoelige en grote volume off-swing-bewerkingen;
1. XLPE, PVC composiet granulaat
2. Laag rook halogeenvrij vlamvertragend kabelmateriaal
3. PVC kabel/buis/slang materiaal
4. Granulatie van WPC-compounding
5. Schildmateriaal
6. Granulatie van hooggeconcentreerde koolstofzwartmasterbatch
7. Waterstofperoxide-vernettende kabelmateriaal
8. Nabehandeling van rubberontwatering, enz.

Structuur:

Fase 1 is GTE high-speed co-rotating twin-screw extruder. Fase 2 is GDS low speed single screw extruder. Twee machines zijn verticaal geplaatst.

Principe en toepassingen:

◆ De synthetische dubbelschroefs- en enkelschroefsvoordelen gecombineerd met complementaire. Dubbelschroefsextruder forceerde overdracht, mengen en dispergeren efficiënte plastificering, geen kopmatrijs tegendruk terugstroming.
◆ Om oververhitting door hoge schuifkrachten te voorkomen; Extrusie met één schroef met hoge druk, maar met lage schuifkrachten bij lage snelheid, voorkomt ook oververhitting door tegenstrijdigheden.
◆ Combinatie van dubbele en enkele schroef, functie-ontleding, het proces verhoogt de onafhankelijke variabele, de werking voor elk proces stap voor stap optimalisatie; Hogere efficiëntie en capaciteit.
◆ Ze worden veel gebruikt in allerlei warmtegevoelige materiaalsystemen en grote volumes om de swing-huiswerk te verlichten, zoals PVC, XLPE, halogeenvrije vlamvertragende kabels, afschermingsmateriaal, sterk verrijkte koolstofzwart en rubberontwatering nabewerkingsbewerkingen, enz.

Specificaties van de GTS-serie twee-fase extruder

Model Schroefdiameter (mm) Schroefsnelheid (rpm/min) Motorvermogen (Kw) Uitvoer (kg/u)
GTS-52/120 GTS-52 51.4 500 37/45 100-300
TS-120 120 85 30/37
GTS-65/150 GTS-65 62.4 500 55/75 200-500
TS-150 150 85 37/45
GTS-75/180 GTS-75 71 500 90/110 400-800
TS-180 180 85 45/55
GTS-95/200 GTS-95 93 400 200/250 700-1500
TS-200 200 85 55/75

Brede toepassingservaring

Biologisch afbreekbaar plastic is een plastic dat afbreekbaar is door natuurlijke micro-organismen zoals bacteriën, schimmels en algen. Een ideaal biologisch afbreekbaar plastic is een polymeer materiaal dat goed presteert, volledig kan worden afgebroken door micro-organismen na verwijdering en uiteindelijk een onderdeel wordt van de koolstofcyclus in de natuur door inorganisatie.

Color masterbatch is een integraal onderdeel van de kunststofindustrie. Het kan niet alleen kleur geven aan kunststofproducten, de waarde van goederen verhogen, bepaalde prestaties van kunststoffen verbeteren, maar kan ook bepaalde optische eigenschappen aan materialen geven.

De ontwikkeling van nieuwe functionele polymeren begon in de jaren 40 en bestaat voornamelijk uit allerlei soorten technische kunststoffen (zoals PA, PC, ABS, PET, PPS, etc.). Ze worden nu al gebruikt in de elektronica, elektrische apparaten, de automobielindustrie, transport, luchtvaart, defensie en de militaire industrie, etc.

Vulstofmasterbatch is beschikbaar voor de verwerking van kunststoffolies, vuilniszakken, boodschappentassen, hemdtassen, verpakkingszakken, enz. Het heeft een uitstekende dispersie, geblazen folie zonder witte en zwarte vlekken en een hoge fijnheid om de glans en taaiheid van het product te garanderen.

Niet-kristallisatie droge PET-plaat extrusie biedt verschillende voordelen. Het wordt gebruikt om PET/PLA-plaat te produceren zonder het energieverbruik van voordrogende kristallisatie en past zich aan de productie van materialen aan met een hoge output, laag energieverbruik en hoge plastic kwaliteit.

De reinigingslijn voor PET-afvalflessen houdt in dat de afvalflessen door de ontlabelingsmachine worden ontdaan van etiketten, door de breker worden verpulverd en vervolgens worden verwerkt door reinigings- en droogapparatuur. Hierdoor worden afvalflessen gerecycled en geïntegreerd tot een nieuw type.

Thermoplastisch elastomeer heeft uitgebreide instelbare hardheid en fysieke eigenschappen. Het hoeft ook niet gevulkaniseerd te worden, is recyclebaar en kan kosten besparen, dus de toepassingsgebieden zijn relatief breed, waaronder afdichtingen, auto-interieurs, met lijm gecoate materialen, diverse pijpfittingen, etc.

Vraag snel een offerte aan

Ontvang een prijslijst voor twee-fase extruders

Heeft u nog vragen? Neem dan vandaag nog contact met ons op. Wij staan 24/7 voor u klaar.
Wij stellen uw medewerking op prijs en wij zullen samen met u verder ontwikkelen.

Contactformulier demo
nl_NLNederlands

Aanvraagformulier

Vul onderstaand formulier in om contact met ons op te nemen. U ontvangt binnen 12 uur een reactie van ons.

Contactformulier demo

Aanvraagformulier

Contactformulier demo

We gebruiken cookies om alle functionaliteiten in te schakelen voor de beste prestaties tijdens uw bezoek en om onze diensten te verbeteren door ons inzicht te geven in hoe de website wordt gebruikt. Door onze website te blijven gebruiken zonder uw browserinstellingen te wijzigen, bevestigt u uw acceptatie van deze cookies. Voor meer informatie, zie onze privacybeleid.