Nederlands 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Thermoplastische dubbelschroefextrusiemachines zijn cruciale apparatuur in productieprocessen waarbij materialen zoals polyethyleen, polypropyleen, PVC en andere thermoplasten worden gesmolten en gevormd tot continue vormen. Als professionele thermoplastische extrusiemachine heeft Granuwel uitgebreide ervaring in het leveren van op maat gemaakte thermoplastische extrusielijnen voor klanten over de hele wereld. Neem contact op met Granuwel om uw prijsvoordelen te krijgen.
Thermoplastische elastomeren (TPE) zijn een klasse polymere materialen die rubberachtige elasticiteit vertonen bij kamertemperatuur en die geplastificeerd en gevormd kunnen worden bij hoge temperaturen, wat de verwerking met behulp van kunststofverwerkingsapparatuur vergemakkelijkt. TPE combineert de elasticiteit van rubber met het verwerkingsgemak van kunststoffen en wordt veel gebruikt in zowel consumptiegoederen als industriële producten.
Samenstelling
Black Masterbatch bestaat uit de volgende componenten:
Polymeer substraat: zoals SBS, SEBS, TPU, enz.
Weekmakers: zoals ftalaten, alifatische esters, enz.
Vulstoffen: zoals talkpoeder, calciumcarbonaat, enz.
Stabilisator: hittestabilisator, lichtstabilisator, enz.
Smeermiddelen: zoals stearaat, siliconenolie, enz.
Pigmenten: Omvat anorganische pigmenten en organische pigmenten
Toepassing en classificatie van koolstofzwart
1. Classificatie op basishars:
Speciale TPE: Selecteer een specifieke basishars als hoofdcomponent, afhankelijk van de specifieke toepassingsbehoeften. TPU-type TPE is bijvoorbeeld gebaseerd op polyurethaanhars en TPO-type TPE is gebaseerd op polyolefinehars.
Universele TPE: kan gebaseerd zijn op een breed compatibele hars, zoals polystyreen of laagsmeltend EVA, geschikt voor modificatie of kleuring van diverse harsen.
2. Classificatie per toepassingsgebied:
TPE voor spuitgieten: Gebruikt in hoogwaardige toepassingen zoals precisie-instrumentonderdelen, cosmetische verpakkingen, speelgoed, enz.
Extrusie TPE: wordt gebruikt voor de productie van buizen, draden en kabels.
Blaasvormen TPE: Wordt gebruikt om holle, zachte producten te maken, zoals opblaasbaar speelgoed of sportuitrusting.
TPE voor spinnen: Wordt gebruikt bij de productie van textielvezels, waarbij een goede hitte- en lichtbestendigheid vereist is.
TPE van lage kwaliteit: Wordt gebruikt voor de productie van producten met lage eisen aan kleur en prestatie, zoals sommige wegwerpartikelen of goedkope verpakkingen.
3. Andere categorieën:
Eéncomponent TPE: bestaat uit slechts één basishars en elastomeerfase, zonder andere toevoegingen.
Aangepaste TPE: Afhankelijk van de toepassingsvereisten worden verschillende soorten TPE gemengd om specifieke prestaties te verkrijgen.
Composiet TPE: combineert verschillende polymeren, elastomeren en additieven om aan specifieke prestatie-eisen te voldoen.
Toepassingen
● Dagelijkse benodigdheden:
Toepassingsgebieden zijn onder andere schoeiselmaterialen, dagelijkse benodigdheden en sportuitrusting.
De TPE-materialen van Granuwel zijn antislip en zacht, wat de productveiligheid, het comfort en de duurzaamheid verbetert.
● Automobielindustrie: Van auto-interieur- en exterieurbekleding tot lichtgewicht materialen en airbagmaterialen: Granuwel biedt oplossingen die de veiligheid en textuur verbeteren.
● Elektronisch product: Bij het aanbrengen van coatings voor elektronische producten en antislipbescherming van elektronische apparaten garandeert Granuwel uitstekende elektrische prestaties en weersbestendigheid.
● Medische apparatuur:
Voor medische hulpmiddelen en farmaceutische verpakkingen garandeert Granuwel de bescherming van het milieu en de niet-toxiciteit van het materiaal, een goede elasticiteit en zachtheid en kan het een betere gebruikerservaring bieden.
Voordelen van GRANUWEL-dubbelschroefsextruders bij de productie van thermoplastische elastomeren
De carbon black masterbatch granulator is een essentieel stuk apparatuur in de kunststofindustrie en de technische kenmerken ervan zijn cruciaal om de productkwaliteit en productie-efficiëntie te garanderen. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken van deze machine:
1. Hoog-efficiënt mengen
Het ontwerp van de dubbelschroefextruder zorgt voor een efficiënte menging van materialen tijdens de verwerking, waardoor de productkwaliteit wordt verbeterd.
2. Nauwkeurige temperatuurregeling:
Met dubbelschroefextruders kan de temperatuur nauwkeurig worden geregeld, waardoor de stabiele fysieke en chemische eigenschappen van thermoplastische elastomeren behouden blijven.
3. Hoge output:
Dubbelschroefextruders hebben een hoge output, waardoor ze kunnen voldoen aan de behoeften van grootschalige productie.
4. Laag energieverbruik: Vergeleken met andere soorten extruders hebben dubbelschroefsextruders een lager energieverbruik, wat helpt de productiekosten te verlagen.
4. Laag energieverbruik:
Vergeleken met andere soorten extruders hebben dubbelschroefsextruders een lager energieverbruik, wat helpt de productiekosten te verlagen.
5. Goede zelfreiniging:
Dubbelschroefextruders hebben goede zelfreinigende eigenschappen, waardoor de uitvaltijd kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
6. Goede zelfreiniging:
Dubbelschroefextruders hebben goede zelfreinigende eigenschappen, waardoor de uitvaltijd kan worden verminderd en de productie-efficiëntie kan worden verbeterd.
7. Flexibele procesaanpassing:
Dubbelschroefsextruders kunnen flexibel worden aangepast aan verschillende productvereisten en zo aan de uiteenlopende marktvraag voldoen.