Veelvoorkomende misverstanden bij de productie van kleurmasterbatch door middel van een dubbelschroefextruder

Hoe groter de groefdiepteverhouding van de schroef, hoe beter.

De groefdiepteverhouding (OD/ID) van de schroef is de belangrijkste parameter om de output en prestaties van de apparatuur te karakteriseren. Als een paar parallelle schroeven volledig in elkaar grijpen, is de hartafstand tussen de twee schroeven over het algemeen vast. Hoe hoger de groefdiepteverhouding van de schroefas, hoe groter het volume van de schroef en hoe hoger de relatieve output.

Hoe groter de groefdiepteverhouding, hoe groter het koppel dat door de kernas wordt gedragen, daarom zijn de verwerkingsvereisten voor het materiaal van de apparatuur hoger. Echter, hoe groter de groefdiepteverhouding, hoe slechter het mengeffect van de schroef. Over het algemeen moeten, om het compounding/mengeffect te verbeteren, wanneer de groefdiepteverhouding groot is, enkele speciale meshing-elementen (zoals een driekoppig meshing-blok, SME ZME TME, enz.) worden gebruikt om het compounding/mengeffect te vergroten.

Hoe hoger de groefdiepteverhouding (OD/ID), hoe hoger de output, maar hoe slechter het mengeffect. Het onderzoek toont aan dat: de geoptimaliseerde groefdiepteverhouding (OD/ID) coëfficiënt 1,55 is, wat de output kan garanderen en rekening houdt met het compounding/mengeffect.

Hoe dunner het filter, hoe beter.

Het fijnere filter zorgt voor de controle van de fijnheid van pigmenten in kleurmasterbatchproducten. Als het probleem van pigmentdispersie echter niet effectief wordt opgelost en alleen wordt vertrouwd op de rol van het filterscherm om de kwaliteit van producten te garanderen, dan zal het gevolg zijn dat het filterscherm frequent wordt vervangen, wat resulteert in een toename van de parkeertijd, wat de normale prestaties van de productiecapaciteit ernstig beïnvloedt. 

Bovendien zal een te lange machinepauze en frequente netwisseling ervoor zorgen dat meer materialen langdurig in de hogetemperatuurmachinecilinder worden vastgehouden, en dit deel van het harsmateriaal zal zeer waarschijnlijk diepe degradatie veroorzaken en onverwachte schade aan de toepassing toebrengen. Een lange tijd van hogetemperatuurbehoud zal ook leiden tot een toename van kleurverschillen. 

Daarom moeten voor verschillende producten geschikte filters worden geselecteerd. Bijvoorbeeld: voor spinkwaliteit masterbatches moet het fijnste filter worden geselecteerd; voor dergelijke injectiekwaliteit masterbatches moet een dikker filter worden geselecteerd, wat niet alleen de productkwaliteit garandeert, maar ook de productie verbetert.

Herhaalde granulatie

Wanneer sommige fabrikanten van kleurmasterbatches het probleem van productdispersie tegenkomen, is hun oplossing eenvoudig: herhaalde extrusie en granulatie, twee keer, drie keer of zelfs meer. Een dergelijke operatie is ongeacht de controle van de productiekosten en is niet in overeenstemming met het concept van koolstofarme milieubescherming en duurzame ontwikkeling in de huidige maatschappij. 

Bovendien zal hoe langer het plastic in een omgeving met hoge temperaturen blijft, hoe meer schade er ontstaat aan de fysieke eigenschappen van het plastic en de pigmenten, vooral aan de pigmenten zelf. Ook zal de kleur uiteraard veranderen.

Het is beter om meer smeermiddel toe te voegen.

Om de helderheid van het uiterlijk van kleurmasterbatchproducten eenzijdig te verbeteren, moet de hoeveelheid smeermiddelen in de formule worden verhoogd. Sommigen verhogen zelfs het aandeel stearaat tot 5% of meer. 

Het is echter juist omdat de overmatige toevoeging van componenten met een laag moleculair gewicht de totale viscositeit van het dispersiesysteem snel zal verlagen en vervolgens de dispersieresultaten ernstig zal beïnvloeden vanwege het ontbreken van viscositeitsafschuiving. Bovendien zal de toevoeging van te veel stoffen met een laag moleculair gewicht/laag smeltpunt ook de fysische eigenschappen van de producten in zekere mate beïnvloeden.

Vind een betrouwbare fabrikant van kleurmasterbatchmachines - GRANULWEL

Nanjing Granuwel Machines CO., LTD is gespecialiseerd in R&D-ontwerp en productie van hoge polymeerextruders, en we concentreren ons op de productie en verkoop van hoogwaardige extruderapparatuur. We zijn toegewijd aan de productie van kleurmasterbatchmachines die hoogwaardige masterbatch kunnen produceren. We bieden gratis technische handleidingen en rijke productie-ervaring. Voor vragen/aanvragen, neem gerust contact met ons op!

Nanjing Granuwel Machines CO., LTD

Neem gerust contact met ons op!

Telefoon: +86-25-86199956

Mobiel: +86-13813371123

E-mailadres: info@granuwel.com