Nederlands 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Op het gebied van kunststofextrusie verwijzen Tandem Extruder en Cascade Extruder naar dezelfde extrusiemachines, ook wel twee-fase extruders genoemd, wat de meest gebruikte term is.
(De Granuwel-tweefase-extruder bestaat uit een GTE-hogesnelheids-coroterende dubbelschroefmenger en een GDS-serie-lagesnelheids-enkelschroefextruder.
De GTE-dubbelschroefsschroef biedt uitstekende distributie- en dispersiemengmogelijkheden, combineert grondstoffen grondig en bereikt een nauwkeurige temperatuurregeling. De GDS-enkelschroefsschroef biedt stabiele hogedrukextrusie bij lage temperaturen. Deze twee componenten zijn verticaal en orthogonaal gerangschikt om samen te werken, waardoor efficiënte plasticering en uniforme menging worden bereikt, terwijl het probleem van oververhittingsdegradatie wordt vermeden. Een dergelijke extrusieproductielijn maakt de implementatie van relatief complexe verwerkingstechnieken mogelijk.)
Dankzij hun uitstekende dispersie-, afschuif-, meng-, plastificerings- en compounderingsmogelijkheden worden tandemextruders veel gebruikt in sectoren zoals de productie van kunststoffen, rubber, kabels, buizen en slangen.
Bij tandem extrusie processen is het gecombineerde gebruik van dubbelschroef extruders en enkelschroef extruders heel gebruikelijk, omdat deze manier hun respectievelijke voordelen benut. Meer specifiek kunnen dubbelschroef extruders materialen grondig smelten en mengen, terwijl enkelschroef extrusie goed presteert bij het homogeniseren en stabiliseren van extrusie. Deze combinatie verhoogt de productkwaliteit en output, terwijl kosten tot op zekere hoogte worden bespaard.
Om geschikte tandem-extruders/cascade-extruders te kiezen, moet u rekening houden met een aantal factoren, zoals productievereisten, productkwaliteit, extruderprestaties en kosteneffectiviteit.
Granuwel Twee-fase Extruder Machine
Typen en toepassingen van twee-fase extruders
- Mengen en granuleren: De eerste fase is een dubbelschroefsextruder en de tweede fase is een enkelschroefsextruder. Deze configuratie wordt voornamelijk gebruikt voor het granuleren van materialen zoals PVC, XLPE, halogeenvrije vlamvertragende kabelverbindingen, afschermingsmaterialen en hooggeconcentreerde zwarte masterbatches.
- Eén-staps mengen en extruderen: De eerste fase is een dubbelschroefsextruder en de tweede fase is een enkelschroefsextruder. Deze opstelling wordt voornamelijk gebruikt voor hout-kunststofcomposietprofielen, kunststofplaten en andere soortgelijke toepassingen. In deze gevallen heeft de enkelschroefsextruder een langere lengte-tot-diameterverhouding en een grotere motor.
- Twee Fase–Mengen met twee schroeven: Zowel de eerste als de tweede fase zijn dubbelschroefextruders. Deze configuratie wordt voornamelijk gebruikt voor de devolatilisatie van polymeren en post-dehydratatiebehandeling van rubber. De kenmerken van deze apparatuur omvatten een ultralange lengte-tot-diameterverhouding (meer dan 68:1) en een grote uitlaatcilinderopening.
Maak uw productiebehoeften duidelijk
Ten eerste moet u het type materiaal en de productspecificaties opgeven, omdat verschillende producten verschillende soorten extruders nodig kunnen hebben, zoals coroterende dubbelschroefsextruders, tegengesteld draaiende dubbelschroefsextruders of enkelschroefsextruders met schroeven met verschillende L/D-verhoudingen.
Kies geschikte extrudertypen en -configuraties
Voor verschillende materialen moet u verschillende soorten extruders selecteren. Het kan lastig zijn als u nieuw bent in het extrusieveld, maar u kunt een aantal extruder- en oplossingsleveranciers raadplegen, zoals wij, Granuwel. Professionele experts op het gebied van extrusiemachines zoals wij hebben doorgaans uitgebreide ervaring in het helpen van klanten met veeleisende extrusieprocessen door de meest geschikte extruders, schroefontwerpen, aantal fasen, vermogen, materiaalformules aan te bevelen en enkele andere problemen op te lossen die klanten in de productie tegenkomen.
Budget en ROI
Zorg dat uw budget in evenwicht is met de functies, duurzaamheid en operationele kosten van de extruder op de lange termijn.
Als u uw tandem-extrusiemachine koopt bij een betrouwbare fabriek als Granuwel, kunt u veel besparen. Met een zelfwerkende extrusiemachinefabriek kunnen wij, Granuwel, een betaalbare prijs bieden.
Voordelen van het gebruik van Granuwel Tandem Extruders en Cascade Extruders
Verbeterde efficiëntie
De Granuwel tandem extruder, bestaande uit twee of meer extruder units die in serie zijn geschakeld, beschikt over een eerste fase GTE hogesnelheid, co-roterende dubbelschroefsmenger en een tweede fase GDS lagesnelheid enkelschroefs extruder. Het dubbelschroefsontwerp zorgt voor uniforme menging en plastificering van materialen tijdens de verwerking. Ondertussen werkt de enkelschroefs hogedruk extrusie op lage snelheden en lage schuifsnelheden om oververhittingsproblemen te voorkomen. Deze configuratie maakt continue verwerking mogelijk met minimale downtime, waardoor de algehele productie-efficiëntie wordt verbeterd. De eerste extruder kan primaire functies uitvoeren zoals mengen, terwijl de tweede complexere taken kan uitvoeren zoals devolatilisatie of compounding.
Betere controle van procesparameters
De sequentiële aard van Granuwel cascade-extruders biedt betere temperatuur-, druk- en schroefsnelheidsregeling. Met deze nauwkeurige regeling kunnen Granuwel cascade-extruders gevoelige materialen verwerken en producten van hoge kwaliteit bereiken.
Flexibiliteit in materiaalverwerking
Granuwel two stage extruders kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder thermoplasten, rubber en composietmaterialen. De flexibiliteit van het systeem maakt het mengen en smelten van verschillende polymeren of additieven mogelijk, wat de productie van complexe formuleringen vergemakkelijkt.
Verbeterde productkwaliteit
Met de mogelijkheid om materialen in fasen te verwerken, kunnen Granuwel twee-fase extruders een betere menging, uniformiteit en dispersie van additieven bereiken. Dit resulteert in een consistenter product met verbeterde eigenschappen zoals betere treksterkte, elasticiteit en duurzaamheid.
Energie-efficiëntie:
Door de materiaalstroom te optimaliseren en het aantal benodigde extruderfasen te verminderen, verbruiken Granuwel tweetrapsextrudersoften minder energie vergeleken met enkelschroefsystemen. Deze energie-efficiëntie leidt tot kostenbesparingen en een kleinere ecologische voetafdruk.
Devolatilisatiemogelijkheden:
Het ontwerp van Granuwel casade-extruders zorgt voor de efficiënte verwijdering van vluchtige stoffen uit materialen, zoals vocht, oplosmiddelen of andere onzuiverheden. Dit is met name handig in industrieën zoals voedselverwerking, farmaceutica en kunststoffen.
Hogere doorvoer:
Omdat tandem-extruders grotere volumes materiaal in een kortere periode kunnen verwerken, zijn ze ideaal voor productieomgevingen met een hoge doorvoer. Dit maakt ze geschikt voor grootschalige operaties, waar hoge productiesnelheden vereist zijn.
Lagere onderhouds- en bedrijfskosten:
Hoewel Granuwel cascade-extruders hogere initiële investeringskosten kunnen hebben, kan hun vermogen om hoogwaardige producten te produceren met minder onderbrekingen leiden tot lagere onderhouds- en bedrijfskosten op de lange termijn. De verminderde slijtage van componenten door een betere materiaalstroom kan ook de levensduur van de apparatuur verlengen.
Ruimtebesparing:
Granuwel tandem extruders kunnen meerdere verwerkingsfasen combineren in een enkele machineconfiguratie, waardoor de behoefte aan afzonderlijke apparatuur afneemt. Dit helpt waardevolle vloeroppervlakte in productiefaciliteiten te besparen.
Samenvattend bieden tandem-extruders een verbeterde efficiëntie, flexibiliteit en controle over de materiaalverwerking. Hierdoor zijn ze ideaal voor toepassingen waarbij een hoogwaardige productie in grote volumes met een lager energieverbruik en lagere operationele kosten vereist is.
Neem gerust contact op met Granuwel als u van plan bent om hoogwaardige tandem-extruders, cascade-extruders en twee-fase-extruders aan te schaffen.