Analiza błędów wytłaczarki dwuślimakowej

Przedmowa analiza usterek wytłaczarki dwuślimakowej

Wytłaczarka dwuślimakowa do plastiku jest powszechnym sprzętem mechanicznym do plastiku i jest szeroko stosowana. Podczas codziennej pracy wytłaczarki, wytłaczarka dwuślimakowa czasami ma pewne awarie, wpływające na normalną produkcję maszyn do plastiku. Poniżej znajduje się kilka aspektów, w których analizujemy możliwe usterki wytłaczarki i wskazówki dotyczące konserwacji.

Obecna niestabilność silnika napędowego

Możliwy powód  

• Brak jednej fazy
• Podawanie jest nierównomierne.
• Uszkodzenie łożyska silnika napędowego lub słabe smarowanie
• Jakaś część grzejnika uległa awarii.
• śruba regulacyjna podkładki jest niewłaściwa lub faza jest nieprawidłowa, co powoduje zakłócenia pomiędzy segmentami.
• Czy elementy śrubowe są zużyte? Przeciwciśnienie materiału jest niewystarczające z powodu zużycia elementów śrubowych, co powoduje wielokrotne cofanie się materiałów w lufie.

Rozwiązanie

• Sprawdź, czy kabel zasilający nie jest poluzowany lub odłączony.  
• Sprawdź podajnik i rozwiąż problemy.
• Przeprowadź remont silnika napędowego i w razie potrzeby wymień łożyska.
• Sprawdź, czy grzejniki działają prawidłowo i w razie konieczności wymień je.
• Sprawdź podkładkę regulacyjną i wyciągnij śrubę, aby sprawdzić, czy elementy nie kolidują ze sobą.
• Sprawdź stan zużycia elementów śrubowych i wymień zużyte elementy śrubowe. Szczególnie przypomnienie: elementy śrubowe należy wymieniać symetrycznie parami. Zużycie sekcji mieszającej jest na ogół poważne i zaleca się wymianę wszystkich elementów.

Nie można uruchomić silnika napędowego

Możliwy powód 

•  Brak jednej fazy
• Nieprawidłowa procedura jazdy
• Urządzenie blokujące związane z pracą silnika napędowego ma problemy.
• Przepalenie cewki silnika

Rozwiązanie

• Sprawdź, czy kabel zasilający silnik nie jest poluzowany lub odłączony.  
• Sprawdź, czy cewka silnika jest czarna
• Sprawdź procedurę i postępuj zgodnie z nią prawidłowo.
• Sprawdź obwód elektryczny silnika napędowego.
• Sprawdź, czy przycisk awaryjny jest zresetowany.
• Upewnij się, że pompa oleju smarującego jest uruchomiona i stan urządzenia blokującego jest normalny. Jeśli pompa oleju nie włącza się, silnik nie może pracować.
• Moc indukcyjna przetwornicy częstotliwości nie została wyczerpana, dlatego należy wyłączyć całe zasilanie i odczekać 5 minut przed ponownym uruchomieniem.

Wypływ z głowicy matrycowej nie jest płynny lub jest zablokowany

Możliwy powód 

• Pewna część grzejnika nie działa, a uplastycznienie materiału jest słabe.
• Do maszyny mógł wpaść materiał, który nie topi się łatwo.
• Ustawienie temperatury roboczej jest zbyt niskie lub rozkład masy cząsteczkowej tworzywa sztucznego jest szeroki i niestabilny.

Rozwiązanie

• Sprawdź grzałkę i w razie potrzeby wymień ją. 
• Wyczyść i sprawdź układ wytłaczania i głowicę gwinciarską.
• Sprawdź ustawioną temperaturę każdej sekcji, w razie potrzeby skonsultuj się z technikiem i zwiększ wartość ustawionej temperatury. 

Prąd rozruchowy silnika napędowego jest zbyt wysoki

Możliwy powód 

• W bębnie lub głowicy gwinciarskiej znajdują się resztki materiałów, których nie usunięto przed wyłączeniem
• Niewystarczający czas nagrzewania i duży moment obrotowy. 
• Ogrzewanie w niektórych sekcjach nie działa.

Rozwiązanie

• Otwórz głowicę gwinciarską i usuń resztki materiału.
• Wydłuż czas nagrzewania.
• Sprawdź czy grzejnik działa prawidłowo.

Silnik napędowy wydaje nienormalny dźwięk

Możliwy powód 

• Łożysko silnika napędowego jest uszkodzone. 
• Moduł sterujący przetwornicy częstotliwości jest uszkodzony i nie jest w fazie.

Rozwiązanie 

• Wymień łożysko silnika napędowego. 
• Sprawdź przetwornicę częstotliwości, znajdź kod błędu i sprawdź, czy odpowiadające mu podzespoły nie są uszkodzone.

Konserwacja

Współbieżną wytłaczarkę dwuślimakową należy umieścić w dobrze wentylowanym pomieszczeniu, aby zapewnić emisję ciepła z silnika i przedłużyć jego żywotność; jednocześnie maszyna powinna być dobrze uziemiona.

• W materiale nie mogą znajdować się żadne zanieczyszczenia. Metal, piasek i inne twarde przedmioty są surowo zabronione do mieszania z główną śrubą i lufą.

• Podczas otwierania komory pompującej lub pokrywy lufy należy zachować ostrożność, aby żadne ciała obce nie dostały się do głównej lufy lub ślimaka.

• Wał ślimakowy może być uruchamiany tylko na niskich obrotach na biegu jałowym, a czas ten nie przekracza dwóch minut. Prędkość ślimaka można stopniowo zwiększać po podaniu.

• Często sprawdzaj części smarne i poziom oleju, a także wymień cały olej smarny na nowy po 500 godzinach pracy. Następnie olej smarny należy wymieniać co 4000 godzin pracy, a czas ten nie powinien przekraczać 1 roku, a filtr oleju należy często czyścić.

• Należy często sprawdzać stopień zużycia wału i elementów śruby oraz lufy.

• Regularnie sprawdzaj stopień zużycia pierścienia uszczelniającego na końcu wału śruby.

• Regularnie sprawdzaj działanie skrzyni biegów i uszczelki olejowej.

• Regularnie sprawdzaj, czy śruby łączące nie są luźne, zwłaszcza śruby mocujące grzejnik. Śruby rozszerzają się i wydłużają z powodu długotrwałego nagrzewania, ponieważ grzejnik działa. Jeśli wydłużone śruby nie zostaną dokręcone, grzejnik oddzieli się od cylindra i spowoduje uszkodzenie.

• Regularnie sprawdzaj, czy przewody grzewcze i przewody silnika nie są zużyte lub poluzowane.

• W przypadku długotrwałego parkowania wytłaczarki dwuślimakowej należy podjąć środki zabezpieczające przed korozją i zanieczyszczeniami oraz ponownie sprawdzić działanie zgodnie z procedurami instalacji i debugowania przy ponownym uruchamianiu wytłaczarki dwuślimakowej.

 W razie pytań/potrzeb prosimy o kontakt z Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd.

O nas

Firma Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytłaczarek z dużą zawartością polimerów. Nasz zespół najwyższej klasy specjalistów w dziedzinie wytłaczania zapewni odpowiednią wytłaczarkę do konkretnego zastosowania.

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD

Posiadamy doskonałe zdolności innowacyjne i rozwojowe oraz dążymy do zapewnienia naszym klientom najlepszych produktów poprzez udoskonalanie konstrukcji sprzętu i redukcję zużycia energii przez urządzenia dzięki naszym praktycznym doświadczeniom i innowacjom technicznym. 

W razie pytań/zapytań, serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami!!!

Telefon: +86-25-86199956
Telefon komórkowy: +86-13813371123

E-mail：info@granuwel.com

Strona internetowa: https://toolant.net