Polski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Hrvatski 
Svenska 
Lakierowanie proszkowe to rodzaj technologii obróbki powierzchni wykorzystującej suchą formę proszkową powłoki, równomiernie adsorbowaną na powierzchni przedmiotu obrabianego pod wpływem elektryczności statycznej, po utwardzeniu w wysokiej temperaturze w celu utworzenia mocnej i trwałej powłoki. Ze względu na ochronę środowiska, wysoką wydajność i wysoką jakość, technologia ta jest szeroko stosowana w wielu gałęziach przemysłu, takich jak motoryzacja, budownictwo i elektronika.
Kompozycja
Żywica polichlorku winylu (PVC) lub polietylenowa (PE).
Żywica: taka jak żywica epoksydowa, żywica poliuretanowa, żywica akrylowa itp.
Środek utwardzający: taki jak potrójny izocyjanian glicydylowy (TGIC), środek utwardzający imidazol, itp.
Pigmenty: Obejmuje pigmenty nieorganiczne i pigmenty organiczne.
Wypełniacze: takie jak węglan wapnia, wodorotlenek glinu, itp.
Środki pomocnicze: takie jak środki przeciwpieniące, środki wspomagające przepływ, itp.
Środek wyrównujący: taki jak olej silikonowy, polimer akrylowy, itp.
Klasyfikacja
1. Podział według rodzaju żywicy tworzącej film
Powłoki proszkowe termoplastyczne: Ten typ powłoki wykorzystuje żywicę termoplastyczną jako substancję tworzącą film, która topi się po podgrzaniu i twardnieje po schłodzeniu. Do powszechnych odmian należą polietylen, polipropylen, polichlorek winylu, poliamid i tak dalej.
Lakierowanie proszkowe termoutwardzalne: Ten rodzaj powłoki opiera się na żywicy termoutwardzalnej, do której należy dodać utwardzacz i ogrzać, aby utworzyć twardą, usieciowaną powłokę. Główne odmiany to żywica epoksydowa, poliester, poliuretan i żywica akrylowa.
2. Klasyfikacja według metody powlekania
Malowanie proszkowe metodą natrysku elektrostatycznego: Proszek adsorbuje się na powierzchni przedmiotu obrabianego z wykorzystaniem zasady przyciągania elektrostatycznego, co sprawdza się przy malowaniu przedmiotów o różnych skomplikowanych kształtach.
Malowanie proszkowe metodą zanurzeniową w złożu fluidalnym: Proszek jest równomiernie rozprowadzany na obrabianym przedmiocie za pomocą złoża fluidalnego, co sprawdza się w przypadku masowej produkcji przedmiotu obrabianego.
Malowanie proszkowe metodą elektrostatyczną w złożu fluidalnym: Połączenie natrysku elektrostatycznego i technologii złoża fluidalnego w celu zwiększenia wydajności powlekania i jego jednorodności.
Powłoki proszkowe natryskiwane powietrzem i płomieniem: Zasilane odpowiednio powietrzem i płomieniem, w zależności od wymagań konkretnego procesu.
Malowanie proszkowe utwardzane promieniami ultrafioletowymi: Zastosowanie promieniowania ultrafioletowego zapewnia szybkie utwardzanie, wysoką skuteczność i ochronę środowiska.
Aplikacje
● Przemysł motoryzacyjny: Stosując Granuwel do powlekania karoserii, malowania części, napraw i konserwacji pojazdów, możesz mieć pewność, że powłoka będzie odporna na korozję i warunki atmosferyczne.
● Branża budowlana: Od profili aluminiowych i ram okiennych, przez konstrukcje stalowe i metalowe, aż po wykończenia wewnętrzne i zewnętrzne, Granuwel oferuje rozwiązania, które zwiększają odporność na warunki atmosferyczne i estetykę, jednocześnie zabezpieczając przed zużyciem, czyszczeniem i korozją.
● Przemysł mechaniczny i elektryczny: Granuwel oferuje szeroką gamę kolorów do wszelkiego rodzaju urządzeń mechanicznych, urządzeń pomiarowych, rurociągów i zbiorników magazynowych oraz innego sprzętu przemysłowego i urządzeń gospodarstwa domowego, zapewniając ochronę funkcjonalną. Pozwala to na uzyskanie dobrego efektu dekoracyjnego, a także zwiększenie odporności na zużycie i korozję.
● Obiekty zewnętrzne: Parki i atrakcje, meble ogrodowe, barierki i ogrodzenia itp. są odporne na warunki atmosferyczne i estetyczne dzięki zastosowaniu powłok proszkowych.
Zalety wytłaczarek dwuślimakowych GRANUWEL w produkcji powłok proszkowych
1. Jednorodne mieszanie:
Ekstrudery dwuślimakowe umożliwiają równomierne mieszanie wysoce wypełnionych powłok proszkowych, gwarantując spójność koloru i jakości.
2. Precyzyjna kontrola temperatury:
Ekstrudery dwuślimakowe pozwalają na precyzyjną kontrolę temperatury, co pomaga utrzymać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne powłok proszkowych.
3. Wysoka wydajność:
Ekstrudery dwuślimakowe charakteryzują się dużą wydajnością, co pozwala na zaspokojenie potrzeb produkcji na dużą skalę.
4. Niskie zużycie energii:
W porównaniu z innymi typami wytłaczarek, wytłaczarki dwuślimakowe zużywają mniej energii, co pozwala na redukcję kosztów produkcji.
5. Dobre samooczyszczanie:
Ekstrudery dwuślimakowe charakteryzują się dobrymi właściwościami samoczyszczącymi, co pozwala ograniczyć przestoje i zwiększyć wydajność produkcji.
6. Elastyczna regulacja procesu:
Ekstrudery dwuślimakowe można elastycznie dostosowywać do różnych wymagań produktowych, aby sprostać zróżnicowanym oczekiwaniom rynku.
7. Produkcja ciągła:
Ekstrudery dwuślimakowe umożliwiają ciągłą produkcję, zwiększając wydajność i efektywność produkcji.
8. Szeroki zakres zastosowań:
Ekstrudery dwuślimakowe nadają się do produkcji różnych powłok proszkowych, takich jak epoksydowe, poliuretanowe, akrylowe itp.