Polski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Hrvatski 
Svenska 
Jako profesjonalny producent i dostawca wytłaczarek do mieszania WPC, Granuwel dostarcza wysokiej jakości wielkoskalowe i laboratoryjne wytłaczarki do mieszania WPC oraz rozwiązania do mieszania WPC dla przedsiębiorstw produkujących materiały WPC. Skontaktuj się z nami, jeśli szukasz odpowiedniej maszyny do mieszania, która będzie pasować do Twojej produkcji.
Aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje na temat mieszania WPC, zapoznaj się z treścią poniżej.
Czym jest WPC? Kompozyty drewno-plastikowe?
Kompozyty drewno-plastik (WPC) to nowy rodzaj przyjaznego dla środowiska materiału, który łączy naturalne włókna drzewne lub mączkę drzewną z polimerami termoplastycznymi (takimi jak polietylen PE, polipropylen PP, polichlorek winylu PVC itp.). Posiadają naturalny wygląd drewna i trwałość plastiku i są szeroko stosowane w budownictwie zewnętrznym i materiałach dekoracyjnych.
Kompozycja
Żywica polichlorku winylu (PVC) lub polietylenowa (PE).
Włókna drzewne: takie jak mączka drzewna, proszek bambusowy, proszek z łuski ryżowej itp.
Podłoża plastikowe: takie jak polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC) itp.
Środek sprzęgający: taki jak polietylen szczepiony bezwodnikiem maleinowym (MAPE), środek sprzęgający silanowy itp.
Wypełniacze: takie jak talk, węglan wapnia itp.
Środek spieniający: taki jak wodorowęglan sodu, środek spieniający AC itp.
Stabilizator: taki jak stabilizator cieplny, stabilizator światła, itp.
Klasyfikacja
1. Materiał kompozytowy z tworzywa sztucznego PVC i drewna: polichlorek winylu (PVC) jako podłoże z tworzywa sztucznego, poprzez dodanie włókien drzewnych i innych surowców kompozytowych. Ten rodzaj materiału ma cechy dobrej ognioodporności, wysokiej twardości i dużej odporności na zużycie, ale odporność na starzenie i promieniowanie ultrafioletowe są stosunkowo słabe.
2. Materiał kompozytowy drewno-plastik PE: polietylen (PE) jest używany jako podłoże z tworzywa sztucznego, a do kompozytu dodaje się również włókno drzewne i inne surowce. Ten rodzaj materiału ma dobrą odporność na starzenie, odporność na promieniowanie UV i odporność na pełzanie, ale twardość jest stosunkowo niska.
Aplikacje
● Branża budowlana: Oprócz stosowania jako podłogi, płyty ścienne, dachy i inne materiały budowlane, WPC Compounding jest również często używany do konserwacji i renowacji budynków zewnętrznych. WPC Compounding produkowany przez Granuwel ma dobre właściwości wodoodporne i odporne na wilgoć, a jego właściwości odporności na mole i korozję są również bardzo popularne.
● Pole dekoracyjne: WPC Compounding może tworzyć różnorodne linie dekoracyjne, linie przypodłogowe, sufity itp., aby zwiększyć piękno wewnątrz i na zewnątrz. Naturalne wrażenie drewna i różnorodność opcji kolorystycznych sprawiają, że jest to idealny materiał do zastąpienia tradycyjnego drewna.
● Pole krajobrazowe: W zastosowaniach krajobrazowych Granuwel zapewnia odporność na warunki atmosferyczne i starzenie, dzięki czemu jest preferowanym materiałem do budowy zewnętrznych elementów krajobrazu.
● W zakresie obiektów użyteczności publicznej: W miejscach publicznych, takich jak kosze na śmieci, ławki parkowe, place zabaw dla dzieci, przyjazny dla środowiska i łatwy w czyszczeniu materiał WPC Compounding jest szeroko stosowany.
● Branża transportowa: Od kolei dużych prędkości, metra po samochody, aż po dekoracje statków, kompozyt WPC stał się, dzięki swojej odporności na zużycie i uderzenia, idealnym materiałem zastępującym tradycyjne drewno.
Zalety wytłaczarek ślimakowych GRANUWEL Twin w mieszaniu WPC
1. Mieszanie o wysokiej wydajności:
Konstrukcja wytłaczarki dwuślimakowej pozwala na efektywne mieszanie włókien drzewnych i plastiku, co przekłada się na poprawę jakości i wydajności WPC.
2. Precyzyjna kontrola temperatury:
Ekstrudery dwuślimakowe pozwalają na precyzyjną kontrolę temperatury, co pomaga utrzymać stabilne właściwości fizyczne i chemiczne WPC.
3. Wysoka wydajność:
Ekstrudery dwuślimakowe charakteryzują się dużą wydajnością, co pozwala na zaspokojenie potrzeb produkcji na dużą skalę.
4. Niskie zużycie energii:
W porównaniu z innymi typami wytłaczarek, wytłaczarki dwuślimakowe zużywają mniej energii, co pozwala na redukcję kosztów produkcji.
5. Dobre samooczyszczanie:
Ekstrudery dwuślimakowe charakteryzują się dobrymi właściwościami samoczyszczącymi, co pozwala ograniczyć przestoje i zwiększyć wydajność produkcji.
6. Elastyczna regulacja procesu:
Ekstrudery dwuślimakowe można elastycznie dostosowywać do różnych wymagań produktowych, aby sprostać zróżnicowanym oczekiwaniom rynku.
7. Szeroki zakres zastosowań:
Szeroki zakres zastosowań: Ekstrudery dwuślimakowe nadają się do produkcji różnych kompozytów drewno-tworzywo sztuczne, takich jak WPC na bazie PE, PP, PVC itp.
8. Produkcja ciągła:
Ekstrudery dwuślimakowe umożliwiają ciągłą produkcję, zwiększając wydajność i efektywność produkcji.
9. Poprawa jakości produktu:
Ekstrudery dwuślimakowe pozwalają na skuteczne rozpraszanie i rozprowadzanie włókien drzewnych, co poprawia ogólną wydajność i jakość wyglądu WPC.
10. Zwiększona kompatybilność materiałowa:
Ekstrudery dwuślimakowe mogą przetwarzać szeroką gamę surowców, w tym materiały pochodzące z recyklingu, co zwiększa kompatybilność materiałową i trwałość produktu.