Polski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Hrvatski 
Svenska 
Linia produkcyjna kruszenia i czyszczenia
Linia produkcyjna kruszenia i czyszczenia jest typowo stosowana w przemyśle recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych. Ta linia produkcyjna składa się głównie z podajnika taśmowego, maszyny do rozpakowywania, stołu sortującego, kruszarki (mielącej), maszyny czyszczącej, wirówki i innego sprzętu, charakteryzującego się wysokim stopniem automatyzacji i prostą obsługą.
W recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych ważną rolę odgrywa linia produkcyjna kruszenia i czyszczenia. Najpierw podajnik taśmowy transportuje całe worki odpadów z tworzyw sztucznych do maszyny rozpakowującej w celu rozpakowania, a następnie sortuje je. Następnie kruszarka jest używana do kruszenia dużych kawałków odpadów z tworzyw sztucznych na małe cząstki, ułatwiając dalsze czyszczenie i przetwarzanie. Maszyna czyszcząca usuwa brud i zanieczyszczenia z powierzchni cząstek plastiku poprzez mieszanie i tarcie. Na koniec suszarka wirowa odwadnia oczyszczone cząstki plastiku, co ułatwia przechowywanie i transport.
Opis
Specyfikacja produktu
1000kg/godz., 2000kg/godz., 3000kg/godz.
Cechy linii produkcyjnej maszyny do kruszenia, mycia i recyklingu butelek PET
Linia produkcyjna do kruszenia i czyszczenia została zaprojektowana specjalnie do recyklingu butelek PET na napoje (takich jak butelki po Coca-Coli i wodzie mineralnej) lub materiałów odpadowych PP/PE (takich jak folie opakowaniowe, plastikowe wiadra) itp. Te linie produkcyjne są wyposażone w wiele funkcji, które mogą przekształcać odpadowe butelki PET w materiały PET pochodzące z recyklingu. Oto kilka kluczowych cech:
Zintegrowany proces kruszenia i czyszczenia: Linia produkcyjna integruje procesy kruszenia i czyszczenia, skutecznie rozdrabniając i czyszcząc zużyte butelki PET.
Oddzielanie zakrętek i etykiet: Do oddzielania zakrętek i etykiet stosowana jest zaawansowana technologia, co zapewnia wyższą czystość produktu końcowego.
Usuwanie zanieczyszczeń i klejów: System jest zaprojektowany tak, aby skutecznie usuwać wszelkie zanieczyszczenia i kleje, które mogą znajdować się na butelkach, w tym klej do etykiet i inne zanieczyszczenia.
Łuszczenie i suszenie: Po oczyszczeniu butelki PET są łuskane, a następnie suszone w celu usunięcia wilgoci, dzięki czemu nadają się do dalszej obróbki.
Różne wydajności produkcyjne i wymagania dotyczące czyszczenia: W zależności od różnych wydajności produkcyjnych i wymagań dotyczących czyszczenia dostępnych jest kilka standardowych konfiguracji linii produkcyjnych do kruszenia, czyszczenia i recyklingu butelek PET.
Opcje personalizacji i wyboru: Klienci mogą wybrać najbardziej odpowiednią linię produkcyjną maszyny do kruszenia, czyszczenia i recyklingu butelek PET, aby produkować wysokiej jakości plastik PET. Materiał ten może być następnie sprzedawany, przekształcany w filamenty, wytwarzany w granulki PET lub wykorzystywany do formowania rozdmuchowego.
Pole zastosowania
Linia produkcyjna do kruszenia i czyszczenia jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach. Oto niektóre z jej głównych obszarów zastosowań:
1. Recykling odpadów z tworzyw sztucznych: Linia produkcyjna do kruszenia i czyszczenia odgrywa znaczącą rolę w recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych, zajmując się różnymi rodzajami odpadów z tworzyw sztucznych, takimi jak butelki PET i torby tkane PP.
2. Przetwarzanie odpadów medycznych: Ta linia produkcyjna jest również wykorzystywana do przetwarzania odpadów medycznych, takich jak zużyte butelki infuzyjne i plastikowe odpady szpitalne, w celu zapewnienia bezpiecznego przetwarzania i ponownego wykorzystania odpadów.
3. Przetwarzanie odpadów przemysłowych: Linia produkcyjna jest ponadto wykorzystywana do przetwarzania odpadów przemysłowych, w tym odpadów chemicznych i zużytego sprzętu gospodarstwa domowego, w celu odzyskania cennych materiałów i zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska.
4. Przetwarzanie odpadów rolniczych: Linia produkcyjna do kruszenia i czyszczenia znajduje również zastosowanie w przetwarzaniu odpadów rolniczych, na przykład w obróbce folii rolniczych i toreb tkanych, w celu efektywnego odzyskiwania zasobów.
5. Przetwarzanie odpadów opakowaniowych: Ponadto linia produkcyjna służy do przetwarzania różnych odpadów opakowaniowych, takich jak butelki plastikowe, butelki szklane i puszki metalowe. Odpady te są przetwarzane w materiały nadające się do recyklingu poprzez kruszenie, czyszczenie i sortowanie.