Komponenty

Jego głównymi komponentami są: układ zaworów napędowych, głowica matrycy systemu szablonów, układ granulatora, zbiornik na wodę i układ ogrzewania, układ hydroekstraktora odśrodkowego, sito wibracyjne i silos produktu końcowego. Duża wydajność może być bezpośrednio skonfigurowana z automatycznym systemem ważenia i pakowania.

1. Podajnik utraty wagi 2. Silos na materiał 3. Podawanie wymuszone 4. Ekstruder dwuślimakowy 5. Zawór rozdzielczy 6. Zmieniacz sit 7. Podwodny granulator 8. Odwadnianie odśrodkowe 9. Wibrator 10. Pojemnik na produkt

Cztery specjalne zastosowania podwodnego systemu peletyzacji

Istnieją 4 specjalne zastosowania, które można obsługiwać wyłącznie za pomocą podwodnych systemów peletyzujących.

1) Cząstki okrągłe o średnicy ≤1mm.

Okrągłe cząstki można uzyskać jedynie przy użyciu podwodnych systemów peletyzujących.
Mikrocząsteczki są najczęściej używane do przygotowywania koncentratów o wysokim stężeniu. Cząsteczki są bardzo małe, a efekt dyspersji można uzyskać bez lub przy użyciu niewielkiej ilości środka dyspergującego. Powoduje to znaczne oszczędności kosztów. Koncentraty w formie cząstek są łatwiejsze w obsłudze, lepiej dozowane i bezpyłowe.

2) Wysoka wydajność

Inne typy systemów peletyzacyjnych mają trudności z obsługą wydajności powyżej 1000 kg/h. Podwodne systemy peletyzacyjne mogą obsługiwać przepustowość do 50 ton/h.

3) Materiały miękkie o twardości mniejszej niż Shore A40

Wiele rodzajów miękkich materiałów, takich jak TPE/TPV/EVA/klej topliwy, można wyprodukować jedynie przy użyciu systemu granulacji podwodnej.

4) Synteza i reakcja polimerów

Polimeryzację, reaktywne wytłaczanie i przekształcanie cieczy w cząsteczki można zazwyczaj osiągnąć poprzez cięcie podwodne wielu materiałów.

Zastosowania ogólne

• PP, PE i jego związki, różne elastomery termoplastyczne, PA, TPU, EVA i inne kleje topliwe.
• Obszerny transfer ciepła i masy, wąski rozkład czasu przebywania, duży stosunek powierzchni do objętości, ciągła praca. Idealny do układów reakcji o wysokiej lepkości i wysokiej temperaturze.
• Ciągła polimeryzacja lub reaktywne wytłaczanie, jak dynamiczna wulkanizacja, sieciowanie, szczepienie i wydłużanie łańcucha PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS itp.

Specyfikacja

Zawór napędowy

Pozycja rozładowania
miejsce pracy
Napęd hydrauliczny

Granulator

Ogrzewanie szablonowe: grzałka, ogrzewanie elektromagnetyczne lub olejowe,
Dwa rodzaje ostrzy: ostrza skośne i ostrza pionowe. Jest przeznaczony do różnych materiałów.
Dwa ustawienia nacisku ostrzy: ręczne i hydrauliczne.
Ostrzenie ostrzy online
Uruchomienie/zatrzymanie jednym dotknięciem

Po podłączeniu do przewodu powietrznego ciśnienie ostrza można ustawić na ekranie dotykowym, a system automatycznie dostosuje ostrze do ustawionego czasu i ciśnienia.

Odwodnienie i układ krążenia wody

Zbiornik na wodę z systemem grzewczym, kontrolą poziomu wody i temperatury.
Wirnik suszarki i silnik napędowy są bezpośrednio połączone, co zwiększa wydajność pracy.
Separator materiałów sypkich
System drenażowy z dodatkowymi wentylatorami usuwającymi wilgoć.
Wymiennik ciepła jest łatwy do czyszczenia.
Używając trzech zaworów w jednym, naprawdę realizuje zerową kompensację różnicy czasu między rozładowaniem, dopływem wody i różnicą czasu cięcia. Doskonały rozruch jednym dotknięciem. Łatwy w obsłudze.