Wskazówki dotyczące konserwacji ślimaków wytłaczarki dwuślimakowej

1. Jeżeli powierzchnia robocza śruby nosi ślady niewielkich uszkodzeń lub posiada zarysowania, należy wypolerować uszkodzone miejsce osełką lub drobnoziarnistym płótnem szmerglowym.

2. W przypadku poważnych śladów zużycia lub zarysowań na powierzchni roboczej ślimak wytłaczarki dwuślimakowej, należy sprawdzić i przeanalizować przyczynę zużycia i zarysowań śruby, a także wyeliminować usterkę, aby zapobiec ponownemu wystąpieniu podobnych zjawisk. Następnie należy naprawić zarysowania i rowki na śrubie poprzez spawanie.

3. Jeśli na śrubie i cylindrze znajdują się poważne ślady uszkodzeń, a szczelina między nimi jest już duża, należy wymienić śrubę. Zewnętrzna średnica gwintu śruby powinna być przygotowana zgodnie ze średnicą otworu wewnętrznego po naprawie cylindra, aby upewnić się, że luz między cylindrem i śrubą mieści się w określonym zakresie. Albo cylindrem wytłaczarki produkowanym przez naszą firmę jest cylinder z tuleją, a wyściółkę w cylindrze można wymienić osobno, aby upewnić się, że szczelina między śrubą a cylindrem mieści się w określonym zakresie.

4. Nie wolno rozpoczynać obrotu ślimaka, gdy maszyna jest pusta. Przed jazdą pojazd należy uruchomić na niskich obrotach podczas kontroli pustego pojazdu i jazdy próbnej. Im krótszy czas obrotu, tym lepiej (nie powinien przekraczać 2 do 3 minut). Jeśli wszystko jest w porządku, należy natychmiast zatrzymać.

5. Czas nagrzewania i utrzymywania stałej temperatury przed uruchomieniem maszyny musi być zagwarantowany, a czas podtrzymywania ciepła i utrzymywania stałej temperatury po osiągnięciu temperatury procesu nie powinien być krótszy niż 1 do 2 godzin. Zapobiega to zwiększaniu przez materiał momentu obrotowego śruby roboczej z powodu nierównomiernej temperatury podczas uplastyczniania.

6. Wstępna obróbka materiału: Przed wprowadzeniem surowców do wytłaczarki, odpowiednia wstępna obróbka materiału, taka jak suszenie i wstępne mieszanie, może poprawić wydajność wytłaczania, zmniejszyć zużycie ślimaka, a tym samym obniżyć koszty konserwacji. Zapewnienie spójności i jakości składników pomaga również ograniczyć korekty i przestoje w trakcie produkcji.

7. Do demontażu śruby należy używać specjalnych narzędzi, nie dopuszcza się silnego uderzania młotkiem.

8. Podczas składania ze sobą części za pomocą śruby, każda część połączenia gwintowanego powinna zostać pokryta odpornym na ciepło smarem dwusiarczku molibdenu, aby ułatwić późniejszy demontaż.

9. Regularna konserwacja współbieżnej równoległej wytłaczarki dwuślimakowej jest kluczem do redukcji długoterminowych kosztów. Opracuj plan konserwacji, który obejmuje czyszczenie śrub, wymianę zużytych części, smarowanie ruchomych części itp. Regularna konserwacja zmniejsza awarie maszyn i wydłuża żywotność sprzętu, tym samym zmniejszając koszty napraw i potencjalne przestoje w produkcji.

10. Optymalizacja parametrów procesu produkcyjnego, takich jak prędkość ślimaka, prędkość podawania i ustawienia ciśnienia, może poprawić wydajność produkcji i zmniejszyć marnotrawstwo surowców. Wykorzystanie komputerowego systemu sterowania do monitorowania i dostosowywania tych parametrów może zapewnić dokładniejszą kontrolę, poprawić spójność produktu, skutecznie wykorzystać sprzęt i uniknąć uszkodzeń i marnotrawstwa sprzętu spowodowanego przez niedopasowane ogniwa produkcyjne.

Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat wskazówek dotyczących konserwacji ślimaków wytłaczarki dwuślimakowej, zapraszamy do Skontaktuj się z nami Aby uzyskać więcej informacji.

O nas

Firma Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytłaczarek o wysokiej zawartości polimerów, nasz zespół najwyższej klasy specjalistów ds. wytłaczania zapewnia odpowiednie rozwiązania wytłaczarka dwuślimakowa dla Twojego konkretnego zastosowania.

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD

Posiadamy doskonałe zdolności innowacyjne i rozwojowe, a naszym celem jest dostarczanie klientom najlepszych produktów poprzez udoskonalanie konstrukcji sprzętu i zmniejszanie zużycia energii przez urządzenia dzięki naszym praktycznym doświadczeniom i innowacjom technicznym. 

W razie jakichkolwiek pytań lub wątpliwości, serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami!!!

Telefon: +86-25-86199956

Telefon komórkowy: +86-13813371123

E-mail：info@granuwel.com

Sieć: https://toolant.net