Zastosowanie wytłaczarki dwuślimakowej (TSE) w życiu codziennym

Znaczenie tworzyw sztucznych w życiu

Tworzywa sztuczne odgrywają rolę we wszystkich aspektach współczesnego życia, od zdrowia i dobrego samopoczucia, transportu, komunikacji i sportu po zajęcia rekreacyjne itd. Związki tworzyw sztucznych używane do produkcji tych komponentów były prawie zawsze przetwarzane w elektrycznej wytłaczarce dwuślimakowej (TSE). Współbieżna wytłaczarka dwuślimakowa do tworzyw sztucznych jest najpopularniejszym na świecie systemem kompozytowym polimeru i wypełniacza, włókna i dodatku. 

Silne mieszanie między śrubami i krótka odległość transferu masy sprawiają, że TSE jest wydajnym, powtarzalnym i uniwersalnym ciągłym urządzeniem kompozytowym. Urządzenia te służą do mieszania materiałów w celu nadania pożądanych właściwości produktom, takim jak folie opakowaniowe, włókna dywanowe, wzornictwo wnętrz samochodowych, pokłady konstrukcyjne, elementy przewodzące, syntetyczne korki do wina, sprzęt medyczny, przemysł lotniczy i większość innych branż.

Istnieje wiele rodzajów tworzyw sztucznych, w tym PE, PP, PS, ABS, PC, PVC itp. W życiu codziennym, z wyjątkiem kilku biodegradowalnych tworzyw sztucznych, mogą one ulec całkowitemu rozkładowi w określonych warunkach klimatycznych i czasie bez szkody dla środowiska. Większość odpadów z tworzyw sztucznych nie ulega rozkładowi. Po nagromadzeniu łatwo jest spowodować zanieczyszczenie środowiska naturalnego, wywołać pożar i zużyć energię elektryczną. Dlatego też recykling produktów z tworzyw sztucznych jest również naszą odpowiedzialnością i obowiązkiem.

Jak wykorzystać TSE do recyklingu tworzyw sztucznych?

Jaka jest różnica między recyklingiem poprodukcyjnym (PIR) a recyklingiem poprodukcyjnym (PCR)? Dlaczego obecnie istnieje niewiele współbieżnych wytłaczarek dwuślimakowych do recyklingu? Jakie są możliwości rozwoju technologii TSE? Technologia kompozytów dwuślimakowych zapewnia pewne wyjątkowe możliwości dla PIR i PCR. 

Jednak oprócz rozpoznania korzyści technologii TSE w zakresie recyklingu, ważne jest również zachowanie czujności w odniesieniu do niektórych jej inherentnych ograniczeń, aby określić, jak prawidłowo korzystać z tej sprawdzonej w branży i sprawdzonej technologii. Granulatory wytłaczarek dwuślimakowych z tworzywa sztucznego mogą przetwarzać odpady z tworzyw sztucznych w codziennym życiu, poprzez produkcję i przetwarzanie w celu utworzenia surowców z tworzyw sztucznych potrzebnych przedsiębiorstwom, cena recyklingu odpadów z tworzyw sztucznych jest znacznie niższa niż rosnące ceny tworzyw sztucznych w ostatnich latach, przy pełnym wsparciu Chin, stały nowy granulator wytłaczarek dwuślimakowych z tworzywa sztucznego jest również modernizowany w ostatnich latach, tak aby osiągnąć bardziej zadowalający stan jednorodności ziarna. 

Recykling to bardzo ważny cały proces. Warstwa farby obejmuje farbę poliuretanową, farbę gumową, farbę UV itp. Istnieje wiele sposobów na usunięcie starej warstwy farby, powszechnym jest zmywacz do farby, roztwór sody kaustycznej, zmywacz do farby, roztwór organiczny, ogień, ręczna łopata, piaskowanie itp. Recykling plastiku to bardzo złożony i ważny proces. Przede wszystkim konieczne jest sortowanie odpadów z tworzyw sztucznych.

Dlatego też, aby lepiej poddawać recyklingowi i wykorzystywać tworzywa sztuczne, konieczne jest sortowanie odpadów z tworzyw sztucznych według różnych typów. Określa to wartość poddanych recyklingowi tworzyw sztucznych. Posortowane tworzywa sztuczne po rozdrobnieniu, oczyszczeniu, wysuszeniu i innych procesach technologicznych tworzą, o ile to możliwe, jedną odmianę przed poddaniem recyklingowi. Na następnym etapie TSE może odegrać ważną rolę — w procesie przetapiania można dodawać dodatki w celu zmiany właściwości tworzyw sztucznych. W ten sposób może tworzyć wyższą wartość, a także wnosić należny wkład w ochronę środowiska.

Jakie korzyści TSE przynosi branży?

Jak wszyscy wiemy, materiałem opakowaniowym wody mineralnej, którą pijemy każdego dnia, jest materiał PET. Niezliczone butelki PET są produkowane każdego dnia. Jest to najwyższy priorytet naszego przemysłu recyklingu tworzyw sztucznych, ale materiał PET łatwo wchłania wilgoć wodną, a wilgoć wodna będzie miała duży wpływ na lepkość PET (IV), w stopionym PET, im większa wilgotność wodna, tym większy spadek lepkości, tym mniejsza dostępność PET.

Dlatego zmniejszenie jego lepkości jest bardzo ważne dla recyklingu PET. Zalety TSE: Zmienna i regulowana struktura kombinacji ślimaków, doskonała wydajność wydechu i próżni, może zmaksymalizować ekstrakcję wilgoci w stopionym PET, pomagając tym samym klientom zmaksymalizować wartość recyklingu PET.

Nasze wyprodukowane wytłaczarki dwuślimakowe GTE-75D 95D działają stabilnie w fabrykach klientów w Japonii, Malezji i Korei Południowej od ponad 4-5 lat, tworząc większą wartość dla klientów. Wytłaczarka przynosi branży duże korzyści. Wiemy, że stop PET/PE ma bardzo dobre właściwości, jego kruchość jest niższa niż czystego PET i nie wymaga suszenia przed przetworzeniem. 

Ponadto, ponieważ materiał PET/PE ma wysoką wytrzymałość, dobrą płynność i szybszą szybkość chłodzenia niż HDPE, czas wytłaczania formowania tego materiału jest krótki, a wydajność wysoka. Istnieje przypadek Spalex SA, który został przejęty przez SP Berner Plason SL z Hiszpanii. Firma użyła 5 i 7 warstw fragmentów folii ochronnej PE i zwoju PET do produkcji materiałów stopowych. 

Wyciskali mieszankę do monofilamentów, aby zrobić szczotkę metodą TSE. Mówi się, że wydajność tego monofilamentu jest porównywalna z nylonem, ale cena jest znacznie niższa niż nylonu. Ponieważ fragmenty współwytłaczanej folii zawierają dużą ilość warstwy klejącej EVA, można ją stosować jako kompatybilizator dla PET i LDPE. 

Belgijska firma Innova Packagiy System NV (IPS) najpierw zmieszała w wytłaczarce poddany recyklingowi zwój PET z HDPE (75×25) oraz różnymi materiałami pomocniczymi, aby uzyskać materiał stopowy, a następnie uformowała materiał stopowy w szaro-czarną tackę transportową. 
Linia produkcyjna do formowania stopów PET/PE, z której korzysta firma, obejmuje urządzenie Ereman Vacurema, suszarkę kryształów, wytłaczarkę i wtryskarkę. 

W tej linii produkcyjnej PET wypływa z zestalacza w temperaturze 392F, a następnie wchodzi do wytłaczarki w temperaturze 450F (temperatura przetwarzania PET). W tym samym czasie PE i kompatybilizator są dodawane do wytłaczarki, a na końcu stopiony materiał jest podawany do maszyny wtryskowej, aby utworzyć plastikową tackę. Mówi się, że cena tej plastikowej tacki jest mniej więcej taka sama, jak cena produktów wykonanych z drewna. Palety PET/PE tej firmy sprzedają się za 6-8 euro za sztukę, podczas gdy palety drewniane kosztują 5 euro.

O nas

Firma Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD specjalizuje się w projektowaniu i produkcji wytłaczarek z dużą zawartością polimerów. Nasz zespół najwyższej klasy specjalistów w dziedzinie wytłaczania zapewni odpowiednią wytłaczarkę do konkretnego zastosowania.

Posiadamy doskonałe zdolności innowacyjne i rozwojowe oraz dążymy do zapewnienia naszym klientom najlepszych produktów poprzez udoskonalanie konstrukcji sprzętu i zmniejszanie zużycia energii przez urządzenia dzięki naszym praktycznym doświadczeniom i innowacjom technicznym. 

W razie jakichkolwiek pytań/zapytań, serdecznie zapraszamy do kontaktu z nami!!!

Telefon: +86-25-86199956

Telefon komórkowy: +86-13813371123

E-mail：info@granuwel.com

Strona internetowa: https://toolant.net