Ekstruder tandemowy | Ekstruder kaskadowy | Ekstruder dwustopniowy
Unikalna konfiguracja dwustopniowej maszyny wytłaczającej została zaprojektowana z myślą o połączeniu doskonałej wydajności mieszania równoległej wytłaczarki dwuślimakowej o dużej prędkości z zaletami niskiej stabilności temperatury wolnoobrotowej wytłaczarki jednoślimakowej. W rezultacie proces produkcji staje się bardziej wydajny, a wydajność produktu wyższa.
Maszyna dwuetapowa charakteryzuje się unikalną konstrukcją strukturalną. Pierwszy etap to dwuślimakowa wytłaczarka równoległa GTE o dużej prędkości
, który wykorzystuje wysoką dyspersję i silne ścinanie podwójnej śruby, aby szybko i całkowicie zakończyć plastyfikację i dyspersję. Jednocześnie, ponieważ śruba jest konstrukcją modułową, kombinacja śrub może być regulowana dowolnie w zależności od różnych materiałów, aby uzyskać najlepszy stan mieszania materiału. Drugim etapem jest wolnoobrotowa maszyna do wytłaczania jednoślimakowego GDE, stosowana do wytłaczania w niskiej temperaturze, ze względu na jednogłowicową strukturę głębokiego rowka pojedynczej śruby, która pomaga ustabilizować ciśnienie stopu w procesie wytłaczania, lufa pojedynczej śruby jest wyposażona w ogrzewanie i chłodzenie, co może dokładnie kontrolować temperaturę wytłaczania i unikać nadmiernego rozkładu stopu. Dwustopniowa maszyna do wytłaczania łączy cechy dużej prędkości i silnego mieszania podwójnej śruby z cechami niskiej prędkości, niskiej temperatury i słabego ścinania pojedynczej śruby, maksymalizując zalety sprzętu i znacznie poprawiając wydajność produkcji. Dwie maszyny są umieszczone pionowo, aby zaoszczędzić miejsce i zapewnić ciągły układ linii produkcyjnej.
Maszyna do wytłaczania dwustopniowego Granuwel na sprzedaż
Główne cechy wytłaczarki dwustopniowej
Efektywne mieszanie i homogenizacja
Pierwszy etap to konstrukcja dwuślimakowa, która optymalizuje mieszanie i dyspersję materiałów.
Drobne uplastycznianie i formowanie
Pojedyncza śruba drugiego stopnia zapewnia równomierny nacisk i wyjątkowo niską siłę ścinającą, co jest przydatne do precyzyjnego uplastyczniania i formowania materiałów.
Wydajność produkcji
Zastosowanie maszyn dwuetapowych redukuje przerwy w produkcji i marnotrawstwo materiałów, a także zwiększa wydajność produkcji.
Elastyczność umożliwiająca dostosowanie do różnych materiałów
Stosowane powszechnie w różnych systemach materiałów wrażliwych na ciepło oraz w operacjach usuwania izolacji na dużą skalę, takich jak PVC, XLPE, kable trudnopalne bezhalogenowe, materiały ekranujące, wysoko wzbogacona sadza oraz operacje odwadniania gumy.
Obszary zastosowań
Nadaje się do szerokiego zakresu operacji wrażliwych na temperaturę i dużych objętości poza zakresem wahadłowym
01
XLPE, granulacja kompozytowa PVC
02
Materiał kablowy bezhalogenowy, trudnopalny, o małej zawartości dymu
03
Materiał kabla/rury/węża PVC
04
Granulacja mieszanki WPC
05
Materiał tarczy
06
Granulacja koncentratu z sadzy węglowej o wysokim stężeniu
07
Materiał kabla sieciującego nadtlenek wodoru
08
Operacje odwadniania gumy po obróbce itp.
Ekstruder dwustopniowy serii GTS

Charakterystyka produktu:
1. Efektywne mieszanie i homogenizacja: W pierwszym etapie zastosowano konstrukcję dwuślimakową, która optymalizuje mieszanie i dyspersję materiałów.
2. Dokładne uplastycznienie i formowanie: Pojedyncza śruba drugiego etapu zapewnia równomierne ciśnienie i bardzo niską siłę ścinającą, odpowiednią do dokładnego uplastycznienia i formowania materiałów.
3. Wydajność produkcji: Zastosowanie maszyn dwuetapowych zmniejsza przerwy w produkcji i marnotrawstwo materiałów oraz poprawia wydajność produkcji.
4. Elastyczność umożliwiająca dostosowanie do różnych materiałów: szeroko stosowane w różnych systemach materiałów wrażliwych na ciepło oraz w operacjach zdejmowania izolacji na dużą skalę, takich jak PVC, XLPE, kable ognioodporne bezhalogenowe, materiały ekranujące, wysoko wzbogacona sadza oraz operacje odwadniania gumy.
Obszar zastosowania:
Nadaje się do szerokiego zakresu operacji wrażliwych na temperaturę i dużych objętości poza zakresem ruchu obrotowego;
1. XLPE, granulacja kompozytowa PVC
2. Materiał kablowy bezhalogenowy, trudnopalny i nie wydzielający dymu
3. Materiał kabla/rury/węża PVC
4. Granulacja mieszanki WPC
5. Materiał osłony
6. Granulacja koncentratu z sadzy węglowej o wysokim stężeniu
7. Materiał kabla sieciującego nadtlenek wodoru
8. Operacje odwadniania gumy po obróbce itp.
Struktura:
Etap 1 to współbieżna dwuślimakowa wytłaczarka GTE o dużej prędkości. Etap 2 to wolnobieżna jednoślimakowa wytłaczarka GDS. Dwie maszyny są ustawione pionowo.
Zasada i zastosowania:
◆ Zalety syntetycznego podwójnego ślimaka i pojedynczego ślimaka połączone z komplementarnością. Wymuszonego transferu, mieszania i dyspersji wytłaczarki dwuślimakowej, wydajnego uplastyczniania, bez wstecznego przepływu wstecznego głowicy matrycy.
◆ Aby uniknąć przegrzania przy wysokim ścinaniu; jednoślimakowa ekstruzja wysokociśnieniowa, ale niskie ścinanie przy niskiej prędkości, również zapobiega przegrzaniu sprzeczności.
◆ Połączenie podwójnej i pojedynczej śruby, rozkład funkcji, proces zwiększa zmienną niezależną, optymalizacja krok po kroku dla każdego procesu; wyższa wydajność i pojemność.
◆ Są one szeroko stosowane w różnego rodzaju systemach materiałów wrażliwych na ciepło i dużych objętościach, aby wyeliminować konieczność prac domowych, takich jak PVC, XLPE, kable ognioodporne bezhalogenowe, materiały ekranujące, wysoko wzbogacona sadza i operacje odwadniania gumy itp.
Kategoria
- Ekstruder laboratoryjny
- Ekstruder dwuślimakowy
- Ekstruder jednoślimakowy
- Ekstruder trójślimakowy
- Ekstruder dwustopniowy
- Granulator podwodny
- Podwodny granulator do pasm
- Linia produkcyjna kruszenia i czyszczenia
- Linia produkcyjna do wytłaczania arkuszy PET lub PLA na sucho bez krystalizacji
- Części zapasowe
Specyfikacje wytłaczarki dwustopniowej serii GTS
Model | Średnica śruby (mm) | Prędkość ślimaka (obr./min) | Moc silnika (kW) | Wydajność (kg/h) | |
GTS-52/120 | GTS-52 | 51.4 | 500 | 37/45 | 100-300 |
TS-120 | 120 | 85 | 30/37 | ||
GTS-65/150 | GTS-65 | 62.4 | 500 | 55/75 | 200-500 |
TS-150 | 150 | 85 | 37/45 | ||
GTS-75/180 | GTS-75 | 71 | 500 | 90/110 | 400-800 |
TS-180 | 180 | 85 | 45/55 | ||
GTS-95/200 | GTS-95 | 93 | 400 | 200/250 | 700-1500 |
TS-200 | 200 | 85 | 55/75 |
Szerokie doświadczenie w zastosowaniach
Plastik biodegradowalny to plastik, który ulega degradacji pod wpływem naturalnych mikroorganizmów, takich jak bakterie, grzyby i algi. Idealnym plastikiem biodegradowalnym jest materiał polimerowy, który dobrze się sprawdza, może być całkowicie rozłożony przez mikroorganizmy po utylizacji i ostatecznie staje się składnikiem cyklu węglowego w naturze poprzez dezorganizację.
Barwiony masterbatch jest integralną częścią przemysłu tworzyw sztucznych. Nie tylko może nadać kolor produktom z tworzyw sztucznych, zwiększyć wartość towarów, poprawić pewne właściwości tworzyw sztucznych, ale także może nadać materiałom określone właściwości optyczne.
Nowe polimery funkcjonalne, których stosowanie rozpoczęto w latach 40. XX wieku, należą przede wszystkim do nich wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne (takie jak PA, PC, ABS, PET, PPS itp.). Znajdują one już zastosowanie w przemyśle elektronicznym, elektrycznym, motoryzacyjnym, transportowym, lotniczym, zbrojeniowym i wojskowym.
Wypełniacz masterbatch jest dostępny do przetwarzania folii plastikowych, worków na śmieci, toreb na zakupy, toreb podkoszulkowych, toreb opakowaniowych itp. Charakteryzuje się doskonałą dyspersją, folią rozdmuchiwaną bez białych i czarnych plam oraz dużą drobnoziarnistością, co zapewnia połysk i wytrzymałość produktu.
Ekstruzja suchych arkuszy PET bez krystalizacji oferuje szereg zalet. Jest stosowana do produkcji arkuszy PET/PLA bez zużycia energii na krystalizację wstępnego suszenia i dostosowania do produkcji materiałów o wysokiej wydajności, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości plastiku.
Linia do czyszczenia zużytych plastikowych butelek PET oznacza, że zużyte plastikowe butelki są usuwane z etykiet przez maszynę do usuwania etykiet, rozdrabniane przez kruszarkę, a następnie przetwarzane przez urządzenia czyszczące i suszące, dzięki czemu recykling i integracja zużytych plastikowych butelek stają się nowym typem procesu.
Elastomer termoplastyczny ma szeroki zakres regulowanych twardości i właściwości fizycznych. Ponadto nie wymaga wulkanizacji, nadaje się do recyklingu i może obniżyć koszty, więc obszary zastosowań są stosunkowo szerokie, w tym uszczelnienia, wnętrza samochodów, materiały powlekane klejem, różne kształtki rurowe itp.
Poproś o szybką wycenę
Uzyskaj cennik wytłaczarki dwustopniowej
Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami już dziś. Jesteśmy gotowi pomóc 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Zapraszamy do współpracy i będziemy się rozwijać razem z Państwem.