Chińska fabryka i producent wytłaczarek trójślimakowych — Granuwel

Trzyślimakowe wytłaczarki Granuwel są specjalnie zaprojektowane dla lepszej dyspersji i większych wydajności. Wolna objętość ślimaka jest zwiększona o 40%. Sadza, CaCO3 i inne proszki są łatwiejsze do podawania, a ślimaki zazębiają się ze sobą, zapewniając szybszą szybkość odnawiania powierzchni, więc efekt mieszania jest znacznie lepszy niż w przypadku wytłaczarki dwuślimakowej.
Konstrukcja wytłaczarki trójślimakowej charakteryzuje się trzema ślimakami ułożonymi w linii prostej i obracającymi się w tym samym kierunku. Wytłaczarka trójślimakowa ma więcej stref ścinania niż tradycyjna wytłaczarka dwuślimakowa, dzięki czemu osiąga takie same parametry jak wytłaczarka dwuślimakowa, a wydajność mieszania uplastyczniającego jest podwojona, dzięki czemu wydajność produkcyjna wytłaczarki trójślimakowej jest podwojona w porównaniu do wytłaczarki dwuślimakowej.
W porównaniu z tradycyjną wytłaczarką dwuślimakową, wytłaczarka trójślimakowa zachowuje wiele doskonałych właściwości wytłaczarki dwuślimakowej, ale ma także następujące cechy:

Granuwel zaprojektował serię wysokowydajnych wytłaczarek trójślimakowych. Maszyny te są wyposażone w konstrukcję trójślimakową, która zapewnia optymalną równowagę między efektem uplastyczniającym, wydajnością i zużyciem energii.

Ekstruder ślimakowy Granuwel do tworzyw sztucznych

Główne cechy wytłaczarki ślimakowej Granuwel

· Maszyna do wytłaczania trójślimakowego ma pełne topienie, dyspersję i równomierne rozmieszczenie w linii prostej, co zwiększa zakres mieszania i poprawia efekt mieszania, a także ma dobry efekt plastyfikujący. Ze względu na obecność dwóch obszarów zazębienia zakres mieszania jest zwielokrotniony, co skutkuje bardziej równomierną dyspersją.

· Wysoka wydajność produkcyjna. Trzyślimakowa wytłaczarka ma bardzo dobrą zdolność samooczyszczania, wyższy moment obrotowy i wydajność/pojemność. Wydajność produkcyjna wytłaczarki trzyślimakowej jest o ponad 50% wyższa niż tej samej wytłaczarki ślimakowej

· Dzięki zwiększeniu powierzchni międzyfazowej podczas procesu mieszania materiału możliwe jest osiągnięcie szybszej szybkości odnawiania powierzchni, dzięki czemu efekt odgazowania jest bardziej widoczny.

· Oszczędzaj energię. Specyficzne zużycie energii na jednostkę wyjścia/pojemności jest o 20%-40% mniejsze niż w przypadku tradycyjnej wytłaczarki dwuślimakowej.

· Wysoka jakość produktu

wytłaczarka trójślimakowa Obszary zastosowań

01

Przygotowanie koncentratu o wysokiej zawartości wypełniacza

02

Wysokiej jakości czarna granulacja master

03

Reaktywne wytłaczanie

04

odpowietrznik

05

Granulacja modyfikowana materiałem biodegradowalnym

Ekstruder ślimakowy potrójny serii GSE

Ekstruder trójślimakowy

Ekstruder trójślimakowy ma elastyczny i różnorodny układ geometryczny. Wiele stref siatki tworzy wiele zmian w kierunku przepływu i szybkości przepływu materiału, a rozkład cząstek w przestrzeni ma bardzo korzystny wpływ, z doskonałymi właściwościami mieszania, małym współczynnikiem kształtu, wysokim współczynnikiem wydajności produkcyjnej przyciągnął wiele uwagi.

Konstrukcja wytłaczarki trójślimakowej charakteryzuje się tym, że trzy ślimaki są ustawione w jednej linii i obracają się w tym samym kierunku, co odpowiada wydajności produkcyjnej dwóch par dwuślimakowych wytłaczarek trójślimakowych.

Zalety wytłaczarki trójślimakowej serii GSE:

1. Ekstruder trójślimakowy z odpowiednim stopniem topienia, rozproszeniem i równomiernym ułożeniem w linii zwiększa kumulowanie zasięg, poprawia efekt kumulowaniei mają dobry rzeczywisty efekt uplastyczniania. Ze względu na istnienie dwóch obszarów siatki, zakres toczenia staje się Mnożniki sprawiają, że dyspersja jest bardziej równomierna.

2. Wysoka wydajność produkcyjna.
Biorąc za przykład produkcję koncentratu wypełniającego w postaci talku w proszku, maszyna 3-Φ52 może jednorazowo wyprodukować koncentrat wypełniający o wysokim stężeniu 80%, bez konieczności intensywnego mieszania, a wydajność produkcyjna wynosi 350 kg/godzinę. Natomiast maszyna 2-Φ52 (ten sam typ maszyny dwuślimakowej) może wyprodukować koncentrat wypełniający o stężeniu 40%, bez konieczności intensywnego mieszania lub wielokrotnego przetwarzania, w ilości 60 kg/godzinę.

3. Oszczędność energii.
Biorąc za przykład maszynę 3-Φ52, główny silnik o mocy 75 kW, 500 obr./min. wytwarza koncentrat sadzy o stężeniu 50%, 180 kg/godz., natężenie prądu głównego silnika wynosi 90 amperów, a moc właściwa wynosi zaledwie 0,2-0,25 kW.

4. Produkty są wysokiej jakości.
Jednym z nich jest to, że wytłaczarka dwuślimakowa produkuje koncentrat przewodzącej sadzy węglowej o stężeniu 50%, który wymaga mieszania wewnętrznego, podczas gdy wytłaczarka trójślimakowa nie wymaga mieszalnika wewnętrznego, a materiał można bezpośrednio podawać do wytłaczarki trójślimakowej w celu wytworzenia koncentratu sadzy węglowej o stężeniu 50%, ale koncentrat zostanie opróżniony, pęknięty, ale nie złamany, co wskazuje, że wytworzony koncentrat ma dobrą wytrzymałość. Dlaczego? Dzieje się tak ze względu na wystarczające topienie i równomierną dyspersję składników. Jest on używany do rozdmuchiwania folii o grubości 0,005 mm, a wyniki testów są szczególnie dobrze proporcjonalne. Jeśli polega się na intensywnym mieszaniu, wytłaczarka trójślimakowa może produkować wyższe stężenie koncentratu sadzy węglowej, a wytrzymałość cząstek jest dobra.
Drugim jest koncentrat PE lub PP wypełniony węglanem wapnia 85%, produkowany przez maszynę dwuślimakową, który rozbije się, gdy zostanie ściśnięty palcem, podczas gdy koncentratu o tym samym składzie, produkowanego przez maszynę trójślimakową, nie można ścisnąć palcami, a odśrodkowy odwadniacz odwadnia i suszy go bez rozbijania.
Trzecim sposobem jest produkcja ognioodpornego materiału kablowego PP. Po procesie banbury materiał jest wytwarzany przez dwuślimakową wytłaczarkę 2-Φ65 o współczynniku kształtu 40. Wytrzymałość wynosi 13Mpa, a współczynnik wydłużenia 185%. Jednak przy użyciu trzyślimakowej maszyny 3-Φ65 bez mieszania wewnętrznego wytrzymałość wytworzonego materiału wynosi 14Mpa, a wydłużenie 237%. Ponadto maszyna trzyślimakowa może przetwarzać proszek aluminiowy lub masterbatch z wypełnieniem trójtlenkiem antymonu 70%, ale maszyna dwuślimakowa nie może.

Specyfikacje wytłaczarki trójślimakowej serii GSE

NIE.ModelPrędkość (obr./min)Średnica (mm)P/DZrób/zróbMoc (kW)Wydajność (kg/h)
1GSE-3560035.632-641.553775-130
2GSE-4060041.232-641.5555150-200
3GSE-5260051.432-641.55110300-400
4GSE-6560062.432-641.55160500-700
5GSE-756007132-641.55250800-1200
6GSE-956009332-641.555502000-3000
[wpdatatable id=1]

Szerokie doświadczenie w zastosowaniach

Plastik biodegradowalny to plastik, który ulega degradacji pod wpływem naturalnych mikroorganizmów, takich jak bakterie, grzyby i algi. Idealnym plastikiem biodegradowalnym jest materiał polimerowy, który dobrze się sprawdza, może być całkowicie rozłożony przez mikroorganizmy po utylizacji i ostatecznie staje się składnikiem cyklu węglowego w naturze poprzez dezorganizację.

Barwiony masterbatch jest integralną częścią przemysłu tworzyw sztucznych. Nie tylko może nadać kolor produktom z tworzyw sztucznych, zwiększyć wartość towarów, poprawić pewne właściwości tworzyw sztucznych, ale także może nadać materiałom określone właściwości optyczne.

Nowe polimery funkcjonalne, których stosowanie rozpoczęto w latach 40. XX wieku, należą przede wszystkim do nich wszelkiego rodzaju tworzywa sztuczne (takie jak PA, PC, ABS, PET, PPS itp.). Znajdują one już zastosowanie w przemyśle elektronicznym, elektrycznym, motoryzacyjnym, transportowym, lotniczym, zbrojeniowym i wojskowym.

Wypełniacz masterbatch jest dostępny do przetwarzania folii plastikowych, worków na śmieci, toreb na zakupy, toreb podkoszulkowych, toreb opakowaniowych itp. Charakteryzuje się doskonałą dyspersją, folią rozdmuchiwaną bez białych i czarnych plam oraz dużą drobnoziarnistością, co zapewnia połysk i wytrzymałość produktu.

Ekstruzja suchych arkuszy PET bez krystalizacji oferuje szereg zalet. Jest stosowana do produkcji arkuszy PET/PLA bez zużycia energii na krystalizację wstępnego suszenia i dostosowania do produkcji materiałów o wysokiej wydajności, niskim zużyciu energii i wysokiej jakości plastiku.

Linia do czyszczenia zużytych plastikowych butelek PET oznacza, że zużyte plastikowe butelki są usuwane z etykiet przez maszynę do usuwania etykiet, rozdrabniane przez kruszarkę, a następnie przetwarzane przez urządzenia czyszczące i suszące, dzięki czemu recykling i integracja zużytych plastikowych butelek stają się nowym typem procesu.

Elastomer termoplastyczny ma szeroki zakres regulowanych twardości i właściwości fizycznych. Ponadto nie wymaga wulkanizacji, nadaje się do recyklingu i może obniżyć koszty, więc obszary zastosowań są stosunkowo szerokie, w tym uszczelnienia, wnętrza samochodów, materiały powlekane klejem, różne kształtki rurowe itp.

Poproś o szybką wycenę

Zapytaj o cenę wytłaczarki trójślimakowej

Jeśli masz jakiekolwiek pytania, skontaktuj się z nami już dziś. Jesteśmy gotowi pomóc 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu.
Zapraszamy do współpracy i będziemy się rozwijać razem z Państwem.

Demo formularza kontaktowego
pl_PLPolski

Formularz zapytania

Wypełnij poniższy formularz, aby się z nami skontaktować. Odpowiemy w ciągu 12 godzin.

Demo formularza kontaktowego

Formularz zapytania

Demo formularza kontaktowego

Używamy plików cookie, aby umożliwić wszystkie funkcje dla najlepszej wydajności podczas wizyty i ulepszyć nasze usługi, dając nam pewien wgląd w sposób korzystania ze strony internetowej. Dalsze korzystanie z naszej strony internetowej bez zmiany ustawień przeglądarki potwierdza akceptację tych plików cookie. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z naszą Polityka prywatności.