A aplicação da extrusora de dupla rosca (TSE) na vida diária

A importância dos plásticos na vida

Os plásticos desempenham um papel em todos os aspectos da vida moderna, desde saúde e bem-estar, transporte, comunicação e esportes até atividades de lazer e assim por diante. Os compostos plásticos usados para fazer esses componentes quase sempre foram processados em uma extrusora elétrica de dupla rosca (TSE). A extrusora de dupla rosca de plástico corrotativa é o sistema composto mais comum de polímero e enchimento, fibra e aditivo em todo o mundo. 

A mistura forte entre parafusos e a curta distância de transferência de massa tornam o TSE um equipamento composto contínuo eficiente, repetível e universal. Esses dispositivos são usados para misturar materiais para dar as propriedades desejadas aos produtos, como filmes de embalagem, fibras de carpete, design de interiores automotivos, decks estruturais, componentes condutores, rolhas de vinho sintéticas, equipamentos médicos, indústria da aviação e a maioria das outras indústrias.

Existem muitos tipos de plásticos, incluindo PE, PP, PS, ABS, PC, PVC, etc. Na vida diária, exceto alguns plásticos biodegradáveis podem ser completamente degradados por meio de certas condições climáticas e tempo sem causar danos ao meio ambiente. A maioria dos resíduos plásticos não são degradáveis. Uma vez acumulados, é fácil causar poluição ambiental ao ambiente natural, desencadear incêndios e consumir energia elétrica. Portanto, como reciclar produtos plásticos também é nossa responsabilidade e obrigação.

Como usar um TSE para reciclar plásticos?

Qual é a diferença entre reciclagem pós-industrial (PIR) e reciclagem pós-consumo (PCR)? Por que há poucas extrusoras de dupla rosca corrotativas para reciclagem atualmente? Quais são as oportunidades para a expansão da tecnologia TSE? A tecnologia composta de dupla rosca fornece algumas oportunidades únicas para PIR e PCR. 

No entanto, além de reconhecer os benefícios da reciclagem da tecnologia TSE, também é importante estar atento a algumas de suas limitações inerentes para determinar como usar adequadamente essa tecnologia comprovada e comprovada pela indústria. Os granuladores extrusores de parafuso duplo de plástico podem processar resíduos plásticos na vida diária, por meio da produção e processamento para formar matérias-primas plásticas necessárias às empresas, o preço da reciclagem de resíduos plásticos é muito menor do que os preços crescentes do plástico nos últimos anos, com o apoio total da China, o novo granulador extrusor de parafuso duplo de plástico constante também está em atualização nos últimos anos, de modo a atingir um estado mais satisfatório de uniformidade de grãos. 

A reciclagem é um processo muito importante. A camada de tinta inclui tinta pu, tinta de borracha, tinta UV, etc., há muitas maneiras de remover a camada de tinta antiga, o comum é removedor de tinta, solução de soda cáustica, removedor de tinta, solução orgânica, fogo, pá manual, jato de areia e assim por diante. A reciclagem de plástico é um processo muito complexo e importante. Primeiro de tudo, é necessário separar os resíduos plásticos.

Portanto, para melhor reciclar e utilizar plásticos, é necessário separar os resíduos plásticos de acordo com os diferentes tipos. Isso determina o valor dos plásticos reciclados. Os plásticos separados após trituração, limpeza, secagem e outros processos tecnológicos formam uma única variedade, tanto quanto possível, antes de serem reciclados. No próximo estágio, o TSE pode desempenhar um papel importante — no processo de refusão, aditivos podem ser adicionados para remodelar as propriedades dos plásticos. Assim, ele pode criar maior valor e também fazer sua devida contribuição para a proteção ambiental.

Quais benefícios o TSE traz para a indústria?

Como todos sabemos, o material de embalagem da água mineral que bebemos todos os dias é o material PET. Inúmeras garrafas de água PET são produzidas todos os dias. É a principal prioridade da nossa indústria de reciclagem de plástico, mas o material PET é fácil de absorver umidade da água, e a umidade da água terá um grande impacto na viscosidade do PET (IV), no PET fundido, quanto maior a umidade da água, maior o declínio na viscosidade, menor a disponibilidade do PET.

Portanto, reduzir sua viscosidade é muito importante para a reciclagem de PET. Vantagens do TSE: Estrutura de combinação de parafuso variável e ajustável, excelente capacidade de exaustão e vácuo, pode maximizar a extração de umidade no PET fundido, ajudando assim os clientes a maximizar o valor da reciclagem de PET.

Nossas extrusoras de parafuso duplo GTE-75D 95D fabricadas têm funcionado de forma estável em fábricas de clientes no Japão, Malásia e Coreia do Sul por mais de 4-5 anos, criando mais valor para os clientes. A extrusora traz grandes benefícios para a indústria. Sabemos que a liga PET/PE tem propriedades muito boas, sua fragilidade é menor do que a do PET puro e não precisa ser seca antes do processamento. 

Além disso, como o material PET/PE tem alta resistência, boa fluidez e taxa de resfriamento mais rápida do que o HDPE, o tempo de extrusão de moldagem deste material é curto e a saída é alta. Há um caso, isto é, Spalex SA, que foi adquirido pela SP Berner Plason SL da Espanha. A empresa usou 5 e 7 camadas de fragmentos de filme protetor de PE e bobina de PET para fazer materiais de liga. 

Eles espremeram a mistura em monofilamentos para fazer escova por TSE. Dizem que o desempenho deste monofilamento é comparável ao do nylon, mas o preço é muito menor do que o do nylon. Como os fragmentos do filme coextrudado contêm uma grande quantidade de camada adesiva de EVA, ele pode ser usado como um compatibilizador para PET e LDPE. 

A Innova Packagiy System NV (IPS) da Bélgica primeiro misturou a bobina de PET reciclado com HDPE (75×25) e vários auxiliares na extrusora para produzir o material de liga e, então, moldou o material de liga em uma bandeja de transporte cinza-escura. 
A linha de produção de moldagem de liga PET/PE usada pela empresa inclui o dispositivo Ereman Vacurema, secador de cristal, extrusora e máquina de moldagem por injeção. 

Nesta linha de produção, o PET flui para fora do solidificador a uma temperatura de 392F e então entra na extrusora a uma temperatura de 450F (a temperatura de processamento do PET). Ao mesmo tempo, PE e compatibilizador são adicionados à extrusora e, finalmente, o material fundido é alimentado na máquina de injeção para formar uma bandeja de plástico. Dizem que o preço desta bandeja de plástico é quase o mesmo que o de produtos feitos de madeira. Os paletes de PET/PE da empresa são vendidos por 6-8 euros cada, enquanto os paletes de madeira custam 5 euros.

Sobre nós

A Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD é especializada em P&D, design e fabricação de extrusoras de alto polímero. Nossa equipe de profissionais de extrusão de alto nível fornece a extrusora certa para sua aplicação exata.

Possuímos excelente capacidade de inovação e desenvolvimento de produtos e desejamos fornecer os melhores produtos para nossos clientes por meio da melhoria da estrutura do equipamento e da redução do consumo de energia do equipamento por meio de nossas experiências práticas e inovação técnica. 

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