A extrusora de parafuso triplo tem um arranjo geométrico flexível e diverso. Muitas zonas de malha formam múltiplas mudanças na direção do fluxo e na taxa de fluxo do material, e a distribuição de partículas no espaço tem um efeito muito benéfico, com excelentes características de mistura, pequena proporção de aspecto, alta taxa de capacidade de produção atraiu muita atenção.

A estrutura da extrusora de parafuso triplo é caracterizada pelo fato de que os três parafusos são dispostos em linha e giram na mesma direção, o que equivale à capacidade de produção de dois pares de extrusoras de parafuso duplo e três parafusos.

Vantagens da extrusora de parafuso triplo série GSE:

1. A extrusora de parafuso triplo com fusão suficiente, dispersão e uniformemente disposta em uma linha aumenta a composição alcance, melhorar o efeito de composição, e tem um bom efeito real de plastificação. Devido à existência das duas áreas de malha, o intervalo de rolamento se torna Multiplicadores tornam a dispersão mais uniforme.

2. Alta capacidade de produção.
Tomando como exemplo a produção de masterbatch de alto enchimento de pó de talco, sem alta agitação, a máquina 3-Φ52 pode produzir um masterbatch de enchimento com alta concentração de 80% de uma só vez, e a capacidade de produção é de 350 kg/hora, e a 2-Φ52 (mesmo tipo de máquina de parafuso duplo) pode produzir apenas concentração de 40% de masterbatch de enchimento sem depender de alta mistura ou processamento repetido, 60 kg/hora.

3. Economia de energia.
Tomando a máquina 3-Φ52 como exemplo, o motor principal de 75 kW, 500 rpm, produz concentração de 50% de masterbatch de negro de fumo, 180 kg/h, a corrente do motor principal é de 90 amperes e a potência específica é de apenas 0,2-0,25 kW.

4. Os produtos são de alta qualidade.
Uma é que a extrusora de parafuso duplo produz concentração 50% de masterbatch de negro de fumo condutor, que requer mistura interna, enquanto a extrusora de três parafusos não requer um misturador interno, e o material pode ser alimentado diretamente na extrusora de três parafusos para produzir concentração 50% de masterbatch de negro de fumo, morder o masterbatch será esvaziado, rachado, mas não quebrado, indicando que o masterbatch fabricado tem boa tenacidade. Por quê? É por causa de sua fusão suficiente e dispersão uniforme de componentes. É usado para soprar filme de 0,005 mm, e os resultados do teste são particularmente bem proporcionados. Se depender de alta agitação, a extrusora de três parafusos pode produzir uma concentração maior de masterbatch de negro de fumo, e a tenacidade das partículas é boa.
O segundo é o masterbatch de PE ou PP preenchido com carbonato de cálcio 85% produzido pela máquina de parafuso duplo, que será quebrado quando pinçado com um dedo, enquanto o masterbatch da mesma preparação produzido pela máquina de três parafusos não pode ser pinçado com os dedos, e a centrífuga O desidratador é desidratado e seco sem quebrá-lo.
O terceiro é produzir material de cabo retardante de chamas PP. Após o banburying, o material é feito por uma extrusora de parafuso duplo 2-Φ65 com uma proporção de aspecto de 40. A resistência é de 13 Mpa e a taxa de alongamento é de 185%. No entanto, usando uma máquina de três parafusos 3-Φ65 sem mistura interna, a resistência do material produzido é de 14 Mpa e o alongamento é de 237%. Além disso, a máquina de três parafusos pode processar pó de alumínio ou masterbatch com um enchimento de trióxido de antimônio de 70%, mas a máquina de dois parafusos não pode.