Português 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Extrusora de parafuso duplo de plástico de engenharia é uma máquina de extrusão projetada para compor e processar plásticos de engenharia de alto desempenho, como PC (policarbonato), PA (nylon), PBT (polibutileno tereftalato) e ABS. Esses plásticos de engenharia são usados em aplicações exigentes que exigem propriedades mecânicas, térmicas e químicas superiores. As máquinas de extrusão de plástico de engenharia Granuwel garantem mistura, fusão e dispersão precisas de matérias-primas, incluindo polímeros de base, reforços (como fibras de vidro) e aditivos. Obtenha um orçamento agora!
Os cabos de PVC são feitos de cloreto de polivinila (PVC) e oferecem boa retardação de chamas e propriedades físicas, mas podem produzir gases tóxicos e fumaça densa quando queimados. Os cabos de PE, por outro lado, usam polietileno (PE) como material isolante, conhecido por suas excelentes propriedades dielétricas e resistência a baixas temperaturas, tornando-o adequado para o isolamento de cabos de alta tensão
Ingredientes compostos de plásticos de engenharia
1. Resinas de base: A base dos plásticos de engenharia normalmente consiste em polímeros de alto desempenho, como policarbonato (PC), náilon (PA), polibutileno tereftalato (PBT), poliéter éter cetona (PEEK) e polioximetileno (POM).
2. Reforços: Para melhorar as propriedades mecânicas e térmicas, reforços de fibras como fibras de vidro, fibras de carbono ou fibras de aramida são frequentemente adicionados.
3. Aditivos: Inclui antioxidantes, estabilizadores térmicos, absorvedores de UV, lubrificantes, retardantes de chamas, modificadores de impacto, etc., usados para melhorar o desempenho e a processabilidade do material.
4. Enchimentos: Materiais de enchimento, como minerais (talco, mica) ou pós metálicos, podem ser adicionados para aumentar a dureza, melhorar a estabilidade dimensional ou reduzir os custos do material.
Classificação
1. Por tipo:
Plásticos de engenharia não reforçados: Esses materiais não contêm reforços como fibras de vidro ou carbono e são normalmente usados em aplicações onde os requisitos de resistência mecânica não são excepcionalmente altos.
Plásticos de engenharia reforçados: Reforçado com fibras de vidro, fibras de carbono ou outros materiais de reforço para melhorar suas propriedades mecânicas e térmicas, adequado para áreas que exigem alta resistência e resistência ao calor.
2. Por setor de aplicação:
Plásticos de engenharia elétrica e eletrônica: Oferecem excelente isolamento elétrico e estabilidade térmica, ideais para uso em componentes eletrônicos e elétricos.
Plásticos de engenharia automotiva: Possui alta resistência à temperatura, resistência ao desgaste e alta resistência, sendo adequado para peças de suporte de carga na fabricação de automóveis.
Plásticos de engenharia aeroespacial: Fornece estabilidade sob temperaturas extremas e ambientes de corrosão química, usado no setor aeroespacial para requisitos de alto desempenho.
Plásticos de engenharia de grau médico: Atende aos rigorosos padrões de biocompatibilidade e não tóxicos, sendo utilizado em embalagens e dispositivos médicos.
3.Outras classificações:
Plásticos de engenharia de uso geral: Embora possuam as características básicas dos plásticos de engenharia, esses materiais têm indicadores de desempenho relativamente mais baixos e são usados para aplicações gerais de engenharia.
Plásticos de engenharia de alto desempenho: Apresentam estabilidade térmica, resistência química e resistência mecânica excepcionais, sendo adequados para aplicações de engenharia de ponta, como substituição de metais, equipamentos esportivos de alto desempenho, etc.
Plásticos de engenharia especiais: Projetado para aplicações específicas, como ambientes de temperatura ultra alta ou ultra baixa, ambientes químicos ou de radiação especiais, usado para atender às necessidades exclusivas da indústria.
Aplicações
● Setor Automotivo: Usando compostos PA66 e PA6, componentes automotivos como coletores de admissão, tanques de cabeçote, filtros, ventiladores e proteções, e tampas de motor alcançam alta resistência à temperatura, redução de peso e maior resistência à corrosão, melhorando assim a eficiência de combustível e estendendo a vida útil.
● Aplicações elétricas: Componentes como blocos de terminais, abraçadeiras, conectores, ferramentas elétricas, MCCB, relés e luzes fabricados com compostos ABS e PBT oferecem excelente isolamento, resistência ao desgaste e estabilidade térmica, garantindo a operação segura do equipamento em condições de alta tensão e temperatura.
● Moldagem por sopro: Os compostos PET e BOPET usados em recipientes médicos e cosméticos, lubrificantes e tintas proporcionam alta transparência, resistência química e reciclabilidade, ao mesmo tempo em que garantem a segurança do produto e o respeito ao meio ambiente.
● Extrusão de Filmes e Tubos: Os compostos usados para BOPA, chapas de PET, tubos, etc., apresentam alta resistência, propriedades de barreira a gases e durabilidade, tornando-os adequados para embalagens de alimentos e bebidas e garantindo a segurança e o frescor dos alimentos a longo prazo.
● Aplicações de Fibra: Produtos de fibra como fibra PA, PSF, FDY, PSF aproveitam a resistência à tração, a resistência ao calor e as características de leveza dos plásticos de engenharia, amplamente utilizados em cordas de alto desempenho, tecidos, equipamentos esportivos e produtos para atividades ao ar livre.
Vantagens da Extrusora Dupla Rosca GRANUWEL na Produção de Plásticos de Engenharia
1. Força de cisalhamento e eficiência de mistura aprimoradas Otimiza o desempenho dos plásticos de engenharia:
Por meio de maior força de cisalhamento e eficiência de mistura, a extrusora de dupla rosca melhora efetivamente a homogeneidade e o desempenho dos plásticos de engenharia.
2. Design preciso de parafuso e cilindro Adapta-se a diferentes tipos de plásticos:
Os parafusos e cilindros projetados com precisão podem se adaptar a diferentes tipos de plásticos de engenharia, garantindo efeitos ideais de plastificação e mistura.
3. Alta eficiência, estabilidade e produção Melhora a eficiência da produção:
A estabilidade e a alta capacidade de produção da extrusora de dupla rosca tornam a produção de plásticos de engenharia mais eficiente e reduzem o tempo de inatividade.
4. Versatilidade Atende diversas aplicações:
A versatilidade da extrusora de dupla rosca permite que ela manipule uma variedade de plásticos de engenharia, atendendo a diferentes necessidades de aplicações industriais.
Especificação da extrusora de parafuso duplo de plástico de engenharia
A composição de plásticos de engenharia envolve principalmente a extrusora de dupla rosca, que pode ser aplicada em diversas situações.
A extrusora serial D da GRANUWEL com caixa de engrenagens de alto torque foi especialmente projetada para esta aplicação.
1. Plástico de engenharia geral: PA6, PA66, PA46, PPA, PC, ABS, PET, PBT…
Plástico de engenharia avançado: PBI, PAI, PEEK, PPS, PSU…
Aditivos: Fibra de vidro, Fibra de carbono, Retardante de chamas, Antioxidante, Antiestático…
2.Aplicações
1) Automotivo (coletores de admissão, tanques de cabeçote, filtros, ventiladores e proteções, tampas de motor, etc.)
2) Elétrica (bloco de terminais, abraçadeiras, conectores, 2) ferramentas elétricas, MCCB, relé, luz, etc.)
3) Moldagem por sopro (recipiente médico e cosmético, recipiente para lubrificantes e tintas, etc.)
4) Extrusão de filmes e tubos (BOPA, BOPET, folha de PET, tubo, etc.)
5) Fibra (fibra PA, PSF, FDY, PSF, etc.)
6) Outros Industriais (Construção, Utensílios Domésticos, Móveis, Brinquedos, etc.)
3. Especificações técnicas da extrusora
| Modelo | Diâmetro (mm) | A/D | Velocidade (rpm) | Potência (kw) | Torque | A/D3 | Produção (kg/h) |
| GTE-52C GTE-52D | 51.4 | 32~60 | 500 600 800 1000 | 75 90 110 132 | 675 675 620 594 | 8.5 8.5 7.8 8.5 | 225~375 270~450 330~550 400~660 |
| GTE-65C GTE-65D | 62.4 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 110 132 160 200 250 | 1240 1190 1200 1125 1125 | 8.8 8.5 8 8 8 | 330~500 400~660 480~800 600~1000 750~1250 |
| GTE-75C GTE-75D | 71 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 160 200 250 310 400 | 1800 1800 1875 1770 1800 | 8.3 8.3 8.7 8.2 8.3 | 480~800 600~1000 750~1250 945~1575 1200~2000 |
| GTE-85C GTE-85D | 81 | 32~56 | 400 500 600 800 | 220 280 350 450 | 2485 2520 2625 2530 | 7.9 8 8.3 8.1 | 660~1100 840~1400 1050~1750 1350~2250 |
| GTE-95C GTE-95D | 93 | 32~56 | 400 500 600 | 350 450 550 | 3940 4050 4125 | 8.3 8.5 8.7 | 1050~1750 1350~2250 1650~2750 |
| GTE-135C GTE-135D | 133 | 32~48 | 300 400 600 | 750 1000 1500 | 11250 11250 11250 | 8.5 8.5 8.5 | 2250~3750 3000~5000 4500~7500 |