Двухшнековый экструдер для инженерных пластиков — это экструзионная машина, предназначенная для компаундирования и обработки высокопроизводительных конструкционных пластиков, таких как ПК (поликарбонат), ПА (нейлон), ПБТ (полибутилентерефталат) и АБС. Эти конструкционные пластики используются в сложных приложениях, требующих превосходных механических, термических и химических свойств. Экструзионные машины для конструкционных пластиков Granuwel обеспечивают точное смешивание, плавление и диспергирование сырья, включая базовые полимеры, армирующие материалы (например, стекловолокно) и добавки. Получите предложение сейчас!
Оглавление
ПереключатьЧто такое инженерный пластик?
Кабели ПВХ изготавливаются из поливинилхлорида (ПВХ) и обладают хорошей огнестойкостью и физическими свойствами, но могут выделять токсичные газы и густой дым при горении. С другой стороны, кабели ПЭ используют полиэтилен (ПЭ) в качестве изоляционного материала, известного своими превосходными диэлектрическими свойствами и устойчивостью к низким температурам, что делает его пригодным для изоляции высоковольтных кабелей.
Ингредиенты для компаундирования инженерных пластмасс
1. Базовые смолы: Основу инженерных пластмасс обычно составляют высокоэффективные полимеры, такие как поликарбонат (PC), нейлон (PA), полибутилентерефталат (PBT), полиэфирэфиркетон (PEEK) и полиоксиметилен (POM).
2. Усиления: Для улучшения механических и тепловых свойств часто добавляют армирующие волокна, такие как стекловолокно, углеродные или арамидные волокна.
3. Добавки: Включают антиоксиданты, термостабилизаторы, УФ-поглотители, смазочные материалы, антипирены, модификаторы ударопрочности и т.д., используемые для улучшения характеристик и технологичности материала.
4. Наполнители: Наполнители, такие как минералы (тальк, слюда) или металлические порошки, могут быть добавлены для повышения твердости, улучшения стабильности размеров или снижения стоимости материала.
Классификация
1. По типу:
Неармированные инженерные пластики: Эти материалы не содержат армирующих элементов, таких как стекло или углеродные волокна, и обычно используются в тех областях, где требования к механической прочности не слишком высоки.
Армированные инженерные пластики: Усиленные стекловолокном, углеродными волокнами или другими армирующими материалами для улучшения механических и термических свойств, подходят для областей, требующих высокой прочности и термостойкости.
2. По секторам применения:
Электроника и электротехника Пластмассы: Обладают превосходной электроизоляцией и термостойкостью, идеально подходят для использования в электронных и электрических компонентах.
Автомобильные инженерные пластмассы: Обладают высокой термостойкостью, износостойкостью и высокой прочностью, подходят для несущих деталей в автомобилестроении.
Пластмассы для аэрокосмической техники: Обеспечивают стабильность в условиях экстремальных температур и химической коррозии, используются в аэрокосмической отрасли для обеспечения высоких эксплуатационных характеристик.
Инженерные пластмассы медицинского класса: Соответствует строгим стандартам биосовместимости и нетоксичности, используется в медицинских приборах и упаковке.
3.Другие классификации:
Инженерные пластмассы общего назначения: Обладая основными характеристиками инженерных пластиков, эти материалы имеют относительно более низкие эксплуатационные показатели и используются для общих инженерных задач.
Высокоэффективные инженерные пластики: Обладают исключительной термической стабильностью, химической стойкостью и механической прочностью, подходят для применения в высокотехнологичных областях техники, таких как замена металла, высокопроизводительное спортивное оборудование и т.д.
Специальные инженерные пластики: Разработаны для специфических применений, таких как сверхвысокие или сверхнизкие температуры, специальные химические или радиационные среды, используются для удовлетворения уникальных промышленных потребностей.
Приложения
● Автомобильный сектор: Используя компаунды PA66 и PA6, автомобильные компоненты, такие как впускные коллекторы, баки, фильтры, вентиляторы и кожухи, а также крышки двигателя, достигают высокой термостойкости, снижения веса и повышенной коррозионной стойкости, улучшая тем самым топливную экономичность и продлевая срок службы.
● Электрические приложения: Такие компоненты, как клеммные колодки, кабельные стяжки, разъемы, электроинструменты, MCCB, реле и светильники, изготовленные с использованием ABS и PBT компаундов, обладают превосходной изоляцией, износостойкостью и термостойкостью, обеспечивая безопасную работу оборудования в условиях высокого напряжения и температуры.
● Выдувное формование: Компаунды PET и BOPET, используемые для изготовления медицинской и косметической тары, емкостей для смазочных материалов и красок, обеспечивают высокую прозрачность, химическую стойкость и возможность вторичной переработки, гарантируя безопасность продукции и экологическую чистоту.
● Экструзия пленок и труб: Компаунды, используемые для производства BOPA, ПЭТ листов, труб и т.д., отличаются высокой прочностью, газоизоляционными свойствами и долговечностью, что делает их пригодными для упаковки продуктов питания и напитков и обеспечивает длительную сохранность и свежесть продуктов.
● Применение волокон: Волокнистые продукты, такие как PA fiber, PSF, FDY, PSF, обладают прочностью на разрыв, термостойкостью и легкими характеристиками инженерных пластмасс, широко используются в высокоэффективных канатах, тканях, спортивном снаряжении и товарах для активного отдыха.
Преимущества двухшнекового экструдера GRANUWEL в производстве инженерных пластмасс
1. Повышенная сила сдвига и эффективность смешивания Оптимизирует характеристики инженерных пластмасс:
Благодаря увеличенной силе сдвига и эффективности смешивания двухшнековый экструдер эффективно повышает однородность и производительность инженерных пластмасс.
2. Точная конструкция шнека и бочки Приспосабливается к различным типам пластмасс:
Точно сконструированные шнеки и бочки могут адаптироваться к различным типам инженерных пластмасс, обеспечивая оптимальный эффект пластификации и смешивания.
3. Высокая эффективность Стабильность и производительность Повышает эффективность производства:
Стабильность и высокая производительность двухшнекового экструдера делают производство инженерных пластмасс более эффективным и сокращают время простоя.
4. Универсальность Соответствует различным областям применения:
Универсальность двухшнекового экструдера позволяет ему работать с различными инженерными пластиками, удовлетворяя различные промышленные потребности.
Технические характеристики двухшнекового экструдера для инженерного пластика
При производстве инженерных пластиков в основном используется двухшнековый экструдер, который может применяться во многих ситуациях.
Серийный экструдер GRANUWEL D с редуктором с высоким крутящим моментом специально разработан для этого применения.
1.Общий инженерный пластик: PA6, PA66, PA46, PPA, ПК, АБС, ПЭТ, ПБТ…
Усовершенствованный инженерный пластик: PBI, PAI, PEEK, PPS, PSU…
Добавки: Стекловолокно, Углеродное волокно, Антипирен, Антиоксидант, Антистатик…
2.Приложения
1) Автомобильная промышленность (впускные коллекторы, напорные бачки, фильтры, вентиляторы и кожухи, крышки двигателя и т. д.)
2) Электрическое оборудование (клеммный блок, кабельные стяжки, разъемы, 2) электроинструменты, автоматические выключатели, реле, освещение и т. д.)
3) Выдувное формование (медицинские и косметические контейнеры, контейнеры для смазочных материалов и красок и т. д.)
4) Экструзия пленки и труб (БОПА, БОПЭТ, ПЭТ-лист, трубы и т. д.)
5) Волокно (волокно PA, PSF, FDY, PSF и т. д.)
6) Прочее промышленное (строительство, товары для дома, мебель, игрушки и т. д.)
3.Технические характеристики экструдера
Модель | Диаметр (мм) | Л/Д | Скорость (об/мин) | Мощность (кВт) | Крутящий момент | Т/А3 | Выход (кг/ч) |
ГТЭ-52С ГТЭ-52Д | 51.4 | 32~60 | 500 600 800 1000 | 75 90 110 132 | 675 675 620 594 | 8.5 8.5 7.8 8.5 | 225~375 270~450 330~550 400~660 |
ГТЭ-65С ГТЭ-65Д | 62.4 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 110 132 160 200 250 | 1240 1190 1200 1125 1125 | 8.8 8.5 8 8 8 | 330~500 400~660 480~800 600~1000 750~1250 |
ГТЭ-75С ГТЭ-75Д | 71 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 160 200 250 310 400 | 1800 1800 1875 1770 1800 | 8.3 8.3 8.7 8.2 8.3 | 480~800 600~1000 750~1250 945~1575 1200~2000 |
ГТЭ-85С ГТЭ-85Д | 81 | 32~56 | 400 500 600 800 | 220 280 350 450 | 2485 2520 2625 2530 | 7.9 8 8.3 8.1 | 660~1100 840~1400 1050~1750 1350~2250 |
ГТЭ-95С ГТЭ-95Д | 93 | 32~56 | 400 500 600 | 350 450 550 | 3940 4050 4125 | 8.3 8.5 8.7 | 1050~1750 1350~2250 1650~2750 |
ГТЭ-135С ГТЭ-135Д | 133 | 32~48 | 300 400 600 | 750 1000 1500 | 11250 11250 11250 | 8.5 8.5 8.5 | 2250~3750 3000~5000 4500~7500 |