Русский 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Как профессиональный производитель и поставщик экструдеров для компаундирования ДПК, Granuwel поставляет высококачественные крупномасштабные и лабораторные экструдеры для компаундирования ДПК и решения для компаундирования ДПК для предприятий по производству материалов ДПК. Не стесняйтесь обращаться к нам, если вы ищете подходящую экструзионную машину для вашего производства.
Для получения более подробных знаний или информации о компаундировании ДПК прочитайте приведенную ниже информацию.
Что такое ДПК? Древесно-пластиковые композиты?
Древесно-пластиковые композиты (ДПК) - это новый вид экологически чистых материалов, в которых натуральные древесные волокна или древесная мука сочетаются с термопластичными полимерами (такими как полиэтилен PE, полипропилен PP, поливинилхлорид PVC и т.д.). Они обладают естественным видом дерева и прочностью пластика и широко используются в наружном строительстве и декоративных материалах.
Состав
Поливинилхлоридная (ПВХ) или полиэтиленовая (ПЭ) смола.
Древесное волокно: древесная мука, бамбуковый порошок, порошок из рисовой шелухи и т.д.
Пластиковые подложки: такие как полиэтилен (PE), полипропилен (PP), поливинилхлорид (PVC) и т.д.
Соединительный агент: например, полиэтилен, привитый малеиновым ангидридом (MAPE), силановый соединительный агент и т.д.
Наполнители: например, тальк, карбонат кальция и т.д.
Пенообразующее вещество: например, бикарбонат натрия, пенообразователь AC и т.д.
Стабилизатор: например, термостабилизатор, светостабилизатор и т. д.
Классификация
1. Древесно-полимерный композиционный материал ПВХ: поливинилхлорид (ПВХ) в качестве пластиковой основы, путем добавления древесного волокна и других сырьевых материалов композита. Этот вид материала имеет характеристики хорошей огнестойкости, высокой твердости и сильной износостойкости, но устойчивость к старению и ультрафиолетовому излучению относительно низкая.
2. Древесно-пластиковый композитный материал PE: полиэтилен (PE) используется в качестве пластиковой подложки, а древесное волокно и другое сырье также добавляется для создания композита. Этот вид материала обладает хорошей устойчивостью к старению, ультрафиолетовому излучению и ползучести, но его твердость относительно низкая.
Приложения
● Область строительства: Помимо использования в качестве пола, стеновых плит, кровли и других строительных материалов, компаунды из ДПК также часто применяются для обслуживания и ремонта наружных зданий. Компаунд из ДПК, производимый компанией Granuwel, обладает хорошими водонепроницаемыми и влагостойкими свойствами, а его характеристики устойчивости к моли и коррозии также очень популярны.
● Поле для декорирования: Из ДПК можно делать различные декоративные линии, плинтуса, потолки и т.д., чтобы увеличить красоту внутри и снаружи помещения. Ощущение натурального дерева и разнообразие цветовых решений делают его идеальным материалом для замены традиционной древесины.
● Пейзажное поле: В ландшафтном дизайне Granuwel обеспечивает устойчивость к атмосферным воздействиям и старению, что делает его предпочтительным материалом для наружных ландшафтных сооружений.
● В области общественных объектов: : В общественных местах, таких как мусорные баки, скамейки в парках, детские аттракционы, экологические характеристики и простота очистки компаунда из ДПК позволяют широко использовать его в общественных местах.
● Транспортная сфера: От высокоскоростных железных дорог, метро до автомобилей и отделки кораблей, WPC Compounding благодаря своей износостойкости и ударопрочности, стал идеальным материалом для замены традиционной древесины.
Преимущества двухшнековых экструдеров GRANUWEL для компаундирования ДПК
1. Высокоэффективное смешивание:
Конструкция двухшнекового экструдера позволяет эффективно смешивать древесные волокна и пластик, тем самым улучшая качество и эксплуатационные характеристики ДПК.
2. Точный контроль температуры:
Двухшнековые экструдеры обеспечивают точный контроль температуры, что помогает поддерживать стабильные физические и химические свойства ДПК.
3. Высокая производительность:
Двухшнековые экструдеры обладают высокой производительностью, которая может удовлетворить потребности крупномасштабного производства.
4. Низкое потребление энергии:
По сравнению с другими типами экструдеров двухшнековые экструдеры потребляют меньше энергии, что способствует снижению производственных затрат.
5. Хорошая самоочистка:
Двухшнековые экструдеры обладают хорошими свойствами самоочистки, что позволяет сократить время простоя и повысить эффективность производства.
6. Гибкая настройка процесса:
Двухшнековые экструдеры можно гибко настраивать в соответствии с различными требованиями к продукту, чтобы соответствовать разнообразным запросам рынка.
7. Широкий диапазон применения:
Широкий диапазон применения: Двухшнековые экструдеры подходят для производства различных древесно-полимерных композитов, таких как ДПК на основе ПЭ, ПП, ПВХ и т.д.
8. Непрерывное производство:
Двухшнековые экструдеры позволяют добиться непрерывного производства, повышая эффективность и производительность.
9. Улучшение качества продукции:
Двухшнековые экструдеры могут эффективно диспергировать и распределять древесные волокна, улучшая общие характеристики и внешний вид ДПК.
10. Улучшенная совместимость материалов:
Двухшнековые экструдеры могут работать с различным сырьем, включая различные переработанные материалы, что повышает совместимость материалов и экологичность продукции.