Русский 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Hrvatski 
Svenska 
Черная мастербатч — это концентрированное цветное сырье, производимое с помощью таких процессов, как литье под давлением, состоящее из технического углерода, носителей и добавок.
Состав
Черный мастербатч состоит из следующих компонентов:
Базовые смолы: Такие как ABS/PE/PP/PS/PVC, PET/PA/PBT, TPE/TPR/EVA и т. д., служащие в качестве носителя для пигмента и добавок.
Пигменты: В первую очередь это технический углерод — неорганический пигмент, известный своими превосходными светопоглощающими свойствами и устойчивостью к УФ-излучению, обеспечивающий глубокий черный цвет и высокую красящую способность.
Смазка на основе технического углерода: Используется для облегчения обработки технического углерода и пластикового носителя. Уменьшает трение во время смешивания и экструзии, обеспечивая более плавный процесс производства.
Диспергатор технического углерода: Способствует равномерному распределению частиц технического углерода в пластиковом носителе, предотвращая агломерацию и обеспечивая постоянный цвет и физические свойства во всем пластиковом изделии.
Добавки: Могут включать технологические добавки, такие как полиэтиленовый воск для улучшения текучести и извлечения из формы, антиоксиданты для защиты от термической деградации во время обработки и цинковые стабилизаторы (ZnSt) для улучшения устойчивости к УФ-излучению и термостабилизации во время производства и конечного использования.
Гранулятор черной маточной смеси смешивает смолу и технический углерод через оборудование при плавлении смолы. Благодаря функции привыкания углеродная сажа равномерно диспергируется в смоле, образуя черную маточную смесь с высокой концентрацией.
Применение и классификация технического углерода
Технический углерод, основной компонент черного мастербатча, имеет более 30 разновидностей в Китае согласно международным стандартам классификации. Они в основном делятся на две категории: каучуковые и некаучуковые.
Резиновый технический углерод: В основном используется для повышения износостойкости резиновых шин, продлевая срок их службы.
Некаучуковый технический углерод: Широко используется в пластмассах, но лишь немногие типы действительно подходят для этого применения.
Технический углерод широко используется в пластмассовой промышленности из-за его обильных источников, высокой чистоты и малого размера частиц. Он далее классифицируется на:
Высокопигментированный технический углерод (размер частиц 9-17 мм)
Среднепигментный технический углерод (размер частиц 18-25 мм)
Низкопигментированный технический углерод (размер частиц 26-37 мм)
Разнообразие сортов приводит к значительным различиям в ценах на техуглерод.
Роль и выбор несущей смолы
Несущая смола служит субстратом для технического углерода в черной маточной смеси. Обычно выбор несущей смолы соответствует сырью, используемому в пластиковых изделиях, чтобы обеспечить совместимость и производительность. Это может быть пластик общего назначения, но он должен быть совместим с конечным пластиковым изделием.
Например:
Для изделий из полистирольного пластика носителем черного мастербатча является полистирол.
Для полиэтиленовых пластиковых изделий носителем является полиэтилен. Однако, как правило, предпочтительнее использовать LDPE (полиэтилен высокого давления) из-за его высокой способности переносить технический углерод и хорошей обрабатываемости.
Другие полиэтилены, такие как HDPE и LLDPE, могут производить только черные мастербатчи низкой концентрации.
Для изделий из полипропилена (PP) используются только черные мастербатчи с носителями из PP и LDPE, за исключением тех, где в качестве носителей используются HDPE, LLDPE или другие пластики. Конечно, существуют также черные мастербатчи, в которых в качестве носителей используются переработанные материалы. Такой метод производства не только обеспечивает хорошую совместимость с пластиковым сырьем, но и сохраняет качество и производительность продукта.
Приложения
● Автомобильное производство: В автомобильной промышленности черный мастербатч используется для производства различных черных пластиковых компонентов, таких как внутренние панели, приборные панели, дверные ручки и внешняя отделка. Хорошие механические свойства и атмосферостойкость, обеспечиваемые черным мастербатчем, делают его очень подходящим для этих востребованных применений.
● Электроника и бытовая техника: Черный мастербатч обычно используется при производстве корпусов для электронных изделий и бытовой техники, таких как корпуса телефонов, корпуса телевизоров, детали кондиционеров и т. д. Он не только обеспечивает эстетичный вид изделий, но и обеспечивает необходимую функциональность, такую как термостойкость и антистатические свойства.
● Строительные материалы: В строительных материалах, особенно при производстве дверей и окон из ПВХ, черный мастербатч используется для придания однородного черного цвета, а также для повышения атмосферостойкости и долговечности материала.
● Упаковочные материалы: Черный мастербатч также очень распространен в производстве пластиковых упаковочных материалов, таких как черные пластиковые пакеты и контейнеры. Эти материалы требуют хороших оптических характеристик и механической прочности, которые может обеспечить черный мастербатч.
● Сельское хозяйство и садоводство: В сельском хозяйстве и садоводстве черный мастербатч используется для производства мульчирующей пленки, цветочных горшков и других садовых принадлежностей. Его атмосферостойкость и характеристики защиты от ультрафиолета делают его идеальным выбором для использования на открытом воздухе.
● Спорт и отдых: Спортивные сооружения и товары для отдыха на открытом воздухе, такие как искусственный газон для спортивных площадок, уличная мебель и игровое оборудование, часто используют черный мастербатч для соответствия идеальным стандартам цвета и эксплуатационных характеристик.
● Текстиль и одежда: Некоторые виды черных суперконцентратов можно использовать для окрашивания волокон, производства черных тканей и одежды.
Введение в экструдеры для получения концентратов технического углерода
Производство концентрата технического углерода включает несколько типов экструдеров, включая двухшнековые и трехшнековые экструдеры, а также процессы, использующие методы смешивания Banbury. Эти машины имеют отличительные особенности в плане смешивания, диспергирования и гранулирования технического углерода.
1. Двухшнековый экструдер для черного концентрата
После первоначального смешивания с помощью блендера материал далее смешивается и диспергируется в двухшнековом экструдере. Двухшнековый цилиндр обеспечивает тщательное смешивание и диспергирование материала, который затем гранулируется с помощью головки экструдера с водяным кольцом или другого типа гранулятора. Поскольку двухшнековый экструдер представляет собой полностью закрытый сетчатый сопряженный шнек, сложно легко подавать технический углерод в двухшнековый хост. Это приводит к относительно более низкому выходу, при этом общие концентрации технического углерода в маточной смеси варьируются от 25 до 32%.
2. Трехшнековый Black Master Granulato
После смешивания в блендере материал поступает в трехшнековый экструдер. Трехшнековый экструдер обеспечивает достаточное смешивание расплава и дисперсии с широким диапазоном смешивания и улучшенными эффектами смешивания. Благодаря двум областям зацепления диапазон смешивания трехшнекового экспоненциально увеличивается, что приводит к более равномерному диспергированию. Выход также выше, поэтому общая концентрация технического углерода в маточной смеси может достигать 40-45%.
3. Метод смешивания Банбери
Материал смешивается блендером, а затем замешивается смесителем Banbury перед подачей в двухшнековый экструдер через питатель. После гранулирования в водном кольце или под водой концентрация технического углерода в маточной смеси обычно составляет 40-45%. Однако, поскольку смеситель Banbury является блоком прерывистой обработки, его необходимо выгружать после каждого цикла смешивания, что приводит к высокой трудоемкости, высокому потреблению энергии и значительному пылеобразованию.
4. Производство пластикового сырья
Гранулятор концентрата технического углерода также может использоваться при производстве пластикового сырья, такого как каменная бумага, ПВХ, малодымящие безгалогенные кабельные материалы, внутренние и внешние экранирующие кабельные материалы, хлорированный полиэтилен, функциональные суперконцентраты, цветные суперконцентраты, термоусадочные материалы, серии ПП+технический углерод малодымящие безгалогенные и т. д.
Эти различные машины и технологии имеют свои преимущества и ограничения, и выбор правильного оборудования зависит от конкретных требований применения и ожидаемой эффективности производства.
Технические характеристики гранулятора концентрата технического углерода
Гранулятор маточной сажи - важнейшее оборудование в индустрии пластмасс, и его технические характеристики имеют решающее значение для обеспечения качества продукции и эффективности производства. Вот некоторые ключевые особенности этой машины:
1. Индивидуальный маршрут производственного процесса
Уникальный маршрут производственного процесса для различных сортов черного мастербатча: для различных сортов черного мастербатча определена комбинация оборудования и процесса, что позволяет предлагать индивидуальное оборудование для клиентов и обеспечивать наиболее экономически эффективную комбинацию оборудования.
Интегрированные функции управления цепочкой технологического процесса: включают в себя акустооптическую сигнализацию неисправностей и функции быстрой блокировки неисправностей, обеспечивающие стабильность и управляемость производственного процесса.
2. Материал и внимание к деталям
Конструкция из нержавеющей стали: все узлы, контактирующие с материалами, изготовлены из нержавеющей стали, при этом особое внимание уделяется деталям, чтобы гарантировать совершенство и надежность оборудования.
Энергосбережение и долговечность: При проектировании оборудования основное внимание уделялось энергосбережению и долговечности для снижения долгосрочных эксплуатационных расходов.
3. Точность системы контроля температуры
Точный контроль температуры: точность системы контроля температуры обеспечивает чувствительность материалов к температуре, избегая любой потенциальной потери качества.
4. Структура шнека и эффективность смешивания
Специальная конструкция шнека: Благодаря рациональному распределению секций смешивания и использованию материалов с высокой износостойкостью, специальная конструкция шнека эффективно обеспечивает эффект смешивания технического углерода.
Автоматизированная система подачи и смешивания: в соответствии с требованиями заказчика весь процесс, от подачи сырья до транспортировки и смешивания, может контролироваться автоматически, что экономит трудозатраты и снижает уровень пылевого загрязнения.
5. Цилиндр, шнек и матрица
Модульная конструкция ствола и шнека: ствол изготовлен из биметаллического материала, а шнек может быть изготовлен из различных износостойких материалов, из которых заказчик может выбирать в соответствии со своими требованиями.
Конструкция матрицы: в матрице используется ручное устройство замены сеток, что позволяет легко очищать ячеистую фильтровальную пластину и быстро заменять сетки, предотвращая утечки в матрице.
6. Автоматизированная система подачи и смешивания
Автоматизированная подача: в соответствии с потребностями клиентов весь процесс, от подачи сырья до транспортировки и смешивания, может быть автоматизирован, что экономит трудозатраты и снижает уровень пылевого загрязнения.