Оглавление
ПереключатьОпределение маточной смеси
Тип мастербатча, который вы хотите производить, будет влиять на то, какую машину для мастербатча вы решите купить. Прежде чем купить мастербатч, необходимо узнать о нем. Что такое мастербатч? Маточная смесь представляет собой пластичную смесь, содержащую добавки, необходимые для внешнего вида и характеристик конечного продукта. В процессе обработки и формования пластмасс для удобства работы на двухшнековом и другом оборудовании смешиваются, плавятся и экструдируются всевозможные вспомогательные вещества, наполнители и небольшое количество смолы-носителя.
Содержание добавок или наполнителей в маточной смеси в несколько раз-десять раз выше, чем в реальных пластиковых изделиях. В процессе формования соотношение маточной смеси и матричной смолы необходимо регулировать в соответствии с содержанием соответствующих компонентов в маточной смеси и количеством, которое необходимо добавить к фактическому продукту.

Типы маточной смеси
Заполнение маточной смеси
Маточная смесь для наполнения, то есть маточная смесь для наполнения полиразбавленными углеводородами, представляет собой своего рода маточную смесь из белого микронного карбоната кальция с чистым сырьем PE, PP или стирольной смолой в качестве носителя. Количество карбонатов кальция определяется конечным продуктом. Маточную смесь для наполнения можно разделить на класс пленки для раздува и марку для литья под давлением, а маточная смесь для наполнения пленки для выдувания имеет высокое качество, что требует хороших физических свойств, диспергируемости и стабильности.
Цветная маточная смесь
Цветная маточная смесь представляет собой своего рода агрегат, полученный путем равномерной загрузки суперпостоянных пигментов или красителей в смолу. Цветные маточные смеси могут быть классифицированы по носителям, например, маточная смесь ПЭ, маточная смесь ПП, маточная смесь АБС, маточная смесь ПВХ, маточная смесь ЭВА и т. д.
Функциональная маточная смесь
К основному материалу добавляются некоторые функциональные вспомогательные вещества (например, полиэтилен, полипропилен, полиамид и т. д.), чтобы обеспечить соответствующие свойства основного материала.
Модификация механических свойств: Армирование ПА, упрочнение ПП, устойчивость ПП к растрескиванию под напряжением и т. д.
Модификация электрических свойств: изоляция, экранирование, проводящая, антистатическая и т. д.
Изменение экологических свойств: антивозрастные, антирадиационные, антибактериальные, разлагаемые материалы и т. д.
Модификация оптических свойств: прозрачность, матовость, астигматизм, люминесценция и т. д. Другие функциональные модификации: барьерные, противозапотевающие, магнитные материалы и т. д.
Огнестойкая маточная смесь
Огнестойкая маточная смесь также известна как огнестойкая маточная смесь. Это продукт, производимый для удовлетворения требований противопожарной безопасности пластиковых и резиновых изделий, который представляет собой органическое сочетание, модификацию и синергетический эффект различных огнезащитных компонентов на основе антипиренов. Через экструдер маточной смеси посредством смешивания, экструзии и грануляции для получения частиц.
Основные рецептуры различных маточных смесей
В качестве примера возьмем маточную смесь для наполнения и маточную смесь для окраски.


Применение мастербатча
Цветные маточные смеси можно классифицировать в зависимости от использования, например, маточные смеси для литья под давлением, маточные смеси для выдувного формования, маточные смеси для прядения и так далее.
Усовершенствованная маточная смесь для инъекций используется в косметических коробках, игрушках, электрических корпусах и других высококачественных продуктах. Обычная цветная маточная смесь для инъекций используется для производства пластиковых изделий общего назначения, промышленных контейнеров и т. д.
Усовершенствованная маточная смесь для выдувной пленки используется для выдувного формования и окраски ультратонких изделий. Обычная маточная смесь пленки, полученная методом экструзии с раздувом, используется для выдувного формования и окраски упаковочных мешков общего назначения и тканых мешков.
Маточная смесь для прядения используется для прядения и окраски текстильных волокон. пигмент маточной смеси имеет мелкие частицы, высокую концентрацию, сильную окраску, хорошую термостойкость и светостойкость. Цветная маточная смесь низкого качества используется для изготовления низкосортной продукции, не требующей высокого качества окраски, например, мусорных баков, низкосортной тары и так далее.
Маточная смесь для наполнения может широко использоваться в производстве полиэтилена, ПП, ПС, АБС и других пластиковых изделий, таких как полиэтиленовые пакеты, литьевые, экструзионные и другие продукты. В некоторые конкретные продукты можно добавлять маточную смесь для наполнения для достижения цели снижения затрат.

Огнестойкая маточная смесь: огнестойкая маточная смесь из полипропиленового волокна в основном используется для производства огнестойкой нити из полипропиленового волокна или штапельного волокна, внутренних штор, покрытий для диванных столиков, масок для кроватей Simmons, ковров и других декоративных тканей в высотных зданиях, больницах и общественных местах, а также конвейерные ленты для угольных шахт. Его также можно использовать в пластмассовой промышленности для производства телевизоров, корпусов радиоприемников и других пластиковых изделий.
Являясь одним из трех основных синтетических волокон, полиэфирное волокно из маточной смеси широко используется в производстве одежды и промышленных товаров. Огнестойкое полиэфирное волокно имеет широкий спектр применения благодаря своей постоянной огнестойкости. Он не только играет незаменимую роль в промышленном текстиле, внутренней отделке зданий и салоне транспортных средств, но также используется в области защитной одежды. Огнестойкие маточные полимерные материалы для пластмасс играют все более обширную роль в областях строительства, автомобилестроения, электроники и электроприборов, аэрокосмической промышленности, повседневной мебели и так далее.
Каковы методы обработки маточной смеси?
В настоящее время основным методом обработки маточной смеси является использование двухшнекового экструдера для смешивания вспомогательных веществ, наполнителей и небольшого количества смолы-носителя, а затем процесс плавления, экструзии и грануляции. Потому что двухшнековый экструдер обладает естественным преимуществом равномерного смешивания различных сырьевых материалов и может максимизировать долю вспомогательных веществ и наполнителей, чтобы повысить эффективность производства. А набор шнеков может производить различные конструкции шнеков для удовлетворения производственных потребностей различных маточных смесей, что повышает коэффициент использования машины для маточных смесей и значительно снижает стоимость оборудования.
Типы маточных машин
В зависимости от разнообразия маточной смеси и различных потребностей рынка существует множество типов машин для производства маточной смеси для различных потребностей использования. Возьмем, к примеру, цветную маточную смесь. Хотя общая потребность рынка в цветной маточной смеси велика, спрос на определенную категорию, цвет или сорт обычно невелик.
Таким образом, производство цветной маточной смеси хорошо контролируется в соответствии с рыночным спросом, в результате чего для производства цветной маточной смеси предпочтительны небольшие машины для производства маточной смеси, такие как двухшнековые экструдеры с диаметром шнека 35–52 мм. Применение маточной смеси для наполнения шире, чем цветной маточной смеси, поэтому спрос на нее, как правило, выше.

В чем разница между моделями машин?
Есть существенная разница, а именно способ гранулирования. Для производства маточной смеси для наполнения с использованием ПП в качестве носителя из-за высокой вязкости ПП его обычно разрезают путем водяного охлаждения. Для производства маточной смеси наполнения с полиэтиленом в качестве носителя и большого объема наполнения обычно применяется метод горячей резки водяным кольцом или резки под водой.
Для цветной маточной смеси экструдер цветной маточной смеси может обрабатывать многие виды цветной маточной смеси, в то же время при частой смене цвета часто требуется очистка цилиндра и головки. Если двухшнековый цилиндр можно разделить отдельно, эффективность и эффект очистки будут лучше. Для гранулирования ПБАТ, ПЛА и других полностью разложившихся пластиков применяется метод резки полос с воздушным охлаждением, поскольку он легко растворяется в воде.
Как выбрать подходящую машину для изготовления маточной смеси?
Прежде чем вы решите купить мастербатч-машину, вам необходимо рассмотреть несколько вопросов.
1. Какой пластик следует обрабатывать в первую очередь? ПЭ, ПП, ПА, ПБТ или ПЭТ?
2. Какую модификацию маточной смеси вы хотите? Цветная мастер-концентрат, заполняющая маточная смесь или другая функциональная маточная смесь?
3. Какие модифицирующие добавки добавляются? Неорганические материалы или органические материалы? Сколько добавить?
4. Диаметр шнека машины для производства мастербатчей определяется в зависимости от мощности двигателя, системы материалов, объема производства и т. д.
5. Определите метод резки в зависимости от разновидности маточной смеси. Методы резки: гранулирование стренги с водяным охлаждением, гранулирование стренги с воздушным охлаждением, гранулирование с горячей торцевой поверхностью с водяным кольцом, гранулирование с горячей торцевой поверхностью с воздушным охлаждением, система гранулирования под водой, эксцентриковая резка с горячей торцевой поверхностью с водяным распылением и т. д.
Для приготовления функциональной маточной смеси большинство конструкционных пластиков и высокотемпературных пластиков необходимо быстро и эффективно охлаждать с помощью водяного охлаждения, поэтому гранулирование прядей с воздушным охлаждением подходит для модификации биоразлагаемых пластиков, таких как маточная смесь для нетканого наполнителя PBAT, PLA и PP. .
Метод гранулирования стренги с водяным охлаждением подходит для производства большинства маточных смесей.
Грануляция с горячей поверхностью с водяным кольцом подходит для наполнения маточной смеси и белой маточной смеси. черная материнская грануляция и т. д. для серийного производства.
Грануляция с горячей поверхностью с воздушным охлаждением подходит для мягких кабельных материалов из ПВХ, специальных медицинских материалов из ПВХ и т. д.
Подводное гранулирование подходит для массового производства большинства обычных пластмасс, которые являются дорогостоящими и сложными в очистке, но имеют высокую степень автоматизации.
Эксцентриковая резка горячей поверхностью методом водяного распыления подходит для гранулирования твердого ПВХ и кабельного материала из сшитого полиэтилена.
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами! Для получения более подробной информации посетите веб-сайт: https://www.granuwelextrumer.com/.