Машина для производства мастер-батчей-Granuwel

Часто задаваемые вопросы о машине для производства мастербатчей, производящей цветную мастербатч

Вопрос: Если вы хотите сделать Цветная маточная смесь ПП с содержанием сажи более 40%, но его легко сломать и загрязнить. Что я должен делать?

Ответ: ①С точки зрения процесса основные причины и решения заключаются в следующем: 

• Поскольку углеродную сажу трудно диспергировать, содержание сажи очень трудно превысить 30%, если цветную маточную смесь готовят с помощью обычного двухшнекового экструдера. Можно использовать двукратное гранулирование и добавлять человеческую сажу порциями.
• Регулируя процесс приготовления, можно соответствующим образом добавлять смазочные материалы или диспергирующие добавки, чтобы помочь углеродной саже диспергироваться, тем самым увеличивая долю добавляемой сажи. При использовании двухступенчатого экструдера функции диспергирования и экструзии оборудования разлагаются с помощью подходящего экструдера для достижения цели диспергирования технического углерода. Например, GTS75/180 + миксер можно использовать вместе. Сначала ПП и углеродная сажа 30% предварительно смешиваются в смесителе высокой мощности, а затем добавляются в двухшнековый экструдер 75. Экструдер 75 также может добавлять оставшийся технический углерод 10% в машину 75 за счет увеличения соотношения длины к диаметру и увеличения бокового питателя. После распределения и смешивания материалы поступают в одношнековую машину 180 следующего этапа и осуществляют охлаждающую экструзию. Благодаря такому вышеописанному раствору полученные конечные гранулы хорошо диспергируются, имеют высокую плотность и высокую концентрацию.
• Диспергирующая способность технического углерода может быть увеличена за счет специальных шнековых элементов. Например, сделать шнековый элемент похожим по конструкции на внутренний смесительный ротор в смесителе Бенбери. Его сильные стороны и преимущества достигаются за счет специальных функциональных элементов с низким сдвигом и высокой дисперсией. Края и углы молекулярной структуры технического углерода не повреждаются, что повышает эффективность смешивания с полипропиленовыми материалами.
• Добавление технического углерода в 40% может быть легко достигнуто с помощью трехшнекового оборудования.

Использование трехшнекового экструдера также позволяет добиться смешивания и экструзии технического углерода 40%, преимуществами которого являются низкое энергопотребление, низкие инвестиции и небольшая площадь производственной линии. (фото показано ниже для справки)

Трехшнековый экструдер серии GSE

• Сухой маточная смесь технического углерода действительно грязный, если позволяют условия, лучше всего использовать внутренний миксер, содержание сажи может достигать 50%. 
• Если вы рассмотрите горячую резку, проблем с поломкой прутка не возникнет. 

②Способы решения проблемы с точки зрения формулы: 

• Использование базового материала с высокими показателями текучести. Соединение полимерного диспергатора и обычного диспергатора. 
• Можно рассмотреть возможность использования производства цветной пасты, пыли будет намного меньше.

Вопрос: Когда модифицированная маточная смесь ASA используется для совместной экструзии поверхности, после полировки образуется много мелких ямок, таких как пеньковые пятна, которые очень малы и время от времени появляются, а степень обработки на различном оборудовании различна. Что является причиной этого? Есть ли решение?

О: Это может быть проблема смешивания, например, неравномерное смешивание, плохая дисперсия и т. д. Совместимость плохая. Для этой проблемы предусмотрены следующие решения: 

• Тщательно просушите материал. 
• Отрегулируйте соответствующую температуру совместной экструзии. 
• Экструдированный слой ASA не должен быть слишком тонким. 
• Операция выдавливания должна быть правильной. 
• Следует избегать влияния плавающего кальция.

Вопрос: Похоже, что антиоксидантов, используемых в цветной маточной смеси, очень мало. Нужно ли его добавлять?

Ответ: Цветная маточная смесь обычно требует добавления антиоксидантной системы, смазка также добавляется, но не в избытке, их очень мало. 

Под действием сильного сдвига маточная смесь без защиты антиоксидантной системы станет желтой, и маточная смесь также ухудшится, в то же время свойства материала ухудшятся, поэтому он не сможет растягиваться. и гранулировать. 

Одним из основных применений антиоксидантов является предотвращение обесцвечивания и окислительного разложения. 

Однако из-за высокой цены на антиоксиданты, с учетом стоимости и других факторов, добавление антиоксидантов в цветную маточную смесь и в каком количестве в основном зависит от технологических потребностей последующих клиентов и от того, на какие продукты наносить цветную маточную смесь. 

Если продукт используется на открытом воздухе, добавьте антиоксиданты, а также УФ-стабилизаторы; Если у клиентов есть требования к борьбе со старением, сделайте антиоксидантную систему цветной маточной смеси концентрированной. 

Короче говоря, при условии отсутствия особых требований и гарантированной производительности, чтобы увеличить прибыль предприятия, антиоксиданты в цветную маточную смесь не могут быть добавлены в принципе, но их следует добавлять в цветную маточную смесь инженерных пластиков. такие как PA и ABS, а также в инженерных пластмассах используется множество устойчивых к атмосферным воздействиям цветных маточных смесей. 

Кроме того, обычно в цветную маточную смесь для волокна добавляют некоторые антиоксиданты.

Вопрос: как проверить плотность цветной маточной смеси? В отрасли существует множество методов, и результаты, полученные разными методами, сильно различаются. Существует ли лучший и правильный метод испытаний, позволяющий быстро измерить плотность превосходной маточной смеси? 

A: Точный метод определения плотности цветовой маточной смеси заключается в следующем: 

• Для измерения используется метод бутыли для определения плотности, требования к эксплуатации этого метода очень высоки, пузырьков быть не должно, а температура испытания также оказывает определенное влияние на плотность. 
• Для измерения используется измеритель градиента плотности, который является точным и простым в эксплуатации. 
• Он измеряется электронным ареометром, подходящим для твердых веществ, также известным как электронные весы удельного веса, основанные на законе Архимеда, точность которого может достигать четырех цифр.