Что следует учитывать при использовании и обслуживании цилиндров двухшнековых экструдеров?

Какова функция двухшнекового экструдера? бочка?

Экструзионная система двухшнекового экструдера представляет собой комбинированный тип, в котором шнек представляет собой блочную конструкцию, а цилиндр также является комбинированным типом (цилиндр также состоит из нескольких элементов цилиндра). Длина каждого цилиндра двухшнекового экструдера составляет около 3-4D, при этом каждая секция цилиндра имеет отверстие для измерения температуры и канал охлаждающей воды, что позволяет точно контролировать температуру во избежание чрезмерной температуры и разложения материала из-за тепла внутреннего трения. материала.

Процесс экструзии двухшнекового экструдера можно разделить на твердофазную транспортировку, плавление, транспортировку (смешивание) расплавленного материала, вентиляцию, экструзию и другие этапы. Таким образом, двухшнековые цилиндры можно разделить на семь частей в зависимости от процесса экструзии: подающий цилиндр, боковой цилиндр, цилиндр с отверстием для наполнения жидкостью, выпускной цилиндр, закрытый цилиндр и т. д.

Как выбрать подходящий материал ствола?

Выбор материала ствола связан с характеристиками обрабатываемого материала, а также тесно связан с обрабатывающим оборудованием, процессом термообработки и другим технологическим оборудованием. Раньше в качестве материала ствола обычно использовался материал 38CrMoAlA, поскольку требования к точности его обработки относительно низкие, он легко обрабатывается и имеет высокую стоимость. Этот материал обладает определенной коррозионной стойкостью, но его износостойкость очень низкая, поэтому он подходит только для некоторых нейтральных материалов для реактивной экструзии, обработки ПВХ и т. д.

Ствол, используемый для наполнения и армирования модифицированных материалов с повышенным износом, необходимо использовать с биметаллическим стволом, который изготовлен из основы и втулки из сплава. По сути, используйте сталь и сплав 45#, чтобы втулка контактировала с обрабатываемым материалом. Поскольку общая твердость достигает HRC62, его износостойкость значительно увеличивается, что значительно увеличивает срок службы цилиндра. Еще одним преимуществом использования биметаллического ствола является то, что его можно заменить и отремонтировать в случае износа или коррозии втулки, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание оборудования.

Как правильно использовать и обслуживать цилиндр двухшнекового экструдера?

Прежде всего, покупатель при покупке двухшнекового экструдера должен правдиво сообщить продавцу систему материалов, которые будут перерабатываться, есть ли в сырье стекловолокно, карбонат кальция, кислотные или щелочные вещества. Мы можем порекомендовать подходящие цилиндрические и шнековые элементы в зависимости от сырья. 

Например, что касается обработки ПВХ, мы выбираем цилиндр из 38CrMoAlA, который позволит избежать загрязнения материала, вызванного коррозией ПВХ в цилиндре. Что касается модификации материалов, армированных стекловолокном и карбонатом кальция, мы используем биметаллический ствол с втулкой в виде втулки из сплава высокой твердости, что в целом может увеличить срок службы ствола. Для смешивания кислотных или щелочных материалов мы должны использовать материалы из нержавеющей стали, такие как SUS316 или SUS440, или другие коррозионностойкие сплавы, чтобы избежать загрязнения материала, вызванного коррозией и другими проблемами.

Техническое обслуживание двухвинтового ствола требует соблюдения следующих двух аспектов:

1. Износ стволов

Износ бочек, которые используются на производственных линиях закалки, закалки и других высоконаливных работ, очень серьезен. Мы требуем от клиентов регулярной проверки износа легкосплавных гильз стволов. Необходимо заменить втулку из нового сплава. Если зазор между внутренним диаметром цилиндра и шнеком слишком велик, это повлияет на пластифицирующее плавление материалов.

2. Фактическая температура ствола выше заданной температуры.

Когда измеритель контроля температуры показывает, что фактическая температура ствола выше заданной температуры, мы должны проверить, не повреждены ли измеритель контроля температуры, твердотельное реле, электромагнитный клапан и другие компоненты. Если нет, то это означает, что канал охлаждающей воды ствола заблокирован.

После попадания охлаждающей воды в цилиндр из-за высокой температуры может произойти засорение, что со временем приведет к закупорке канала охлаждающей воды. вызвать сбой в регулировании температуры. Поэтому мы рекомендуем клиентам использовать дистиллированную воду для охлаждения ствола и регулярно заменять ее. Обратитесь к засорившемуся стволу, его можно очистить с помощью воздушного насоса или слабокислотного вещества. Если после очистки он по-прежнему не работает, свяжитесь с нами.

Нагрев и охлаждение шнекового цилиндра экструдера

Как нагреть шнек и цилиндр двухшнекового экструдера?

Для нагрева машины используется резистивный нагрев, а для контроля температуры используется термопара. Пластик внутри ствола нагревается с помощью резистивного нагревателя, который также используется для выработки тепла. Нагреватели из литого алюминия, нагреватели из литой меди, ленточные нагреватели, керамические нагреватели, обогреватели дальнего инфракрасного диапазона и т. д. — все это примеры резистивного нагрева.

Компактный размер, простая конструкция и низкие требования к обслуживанию этих обогревателей — все это основные плюсы. По сравнению с традиционными литыми алюминиевыми и медными нагревателями дальний инфракрасный обогреватель имеет следующие преимущества: более высокая эффективность нагрева, более быстрый нагрев и более низкое энергопотребление позволяют сэкономить около 30% электроэнергии.

Мощность нагрева цилиндра шнека экструдера

Чтобы гарантировать, что цилиндр двухшнекового экструдера имеет достаточно высокую скорость нагрева, важно учитывать не только тепло, необходимое для пластификации, но и потребности в производительности двухшнекового экструдера.

Обычно машину можно включить только после того, как температура достигнет заданной заданной температуры и она будет оставаться теплой от 30 минут до 1 часа. Для небольших испытательных машин время выдержки должно превышать 1 час, поскольку стержень винта очень тонкий, а крутящий момент также очень мал. Любая незаконная операция приведет к поломке винта.

Охлаждение цилиндра шнека экструдера

Благодаря рабочему механизму сдвоенного шнека два винта полностью зацепляются, поэтому материалы должны быстро поглощать тепло после входа в ствол и его плавления. Расплавленный материал будет выдавливаться с помощью двухшнекового шнека, а материалы будут генерировать тепло внутреннего трения, что приведет к повышению температуры материалов, поэтому в это время необходимо охладить цилиндр, чтобы отвести избыточное тепло в материалах.

Метод ежедневного обслуживания двухшнековых элементов экструдера

Регулярное техническое обслуживание необходимо для бесперебойной работы любого двухшнекового экструдера. После 2500–5000 часов непрерывной работы двухшнековый экструдер отключается для технического обслуживания. Снятие двухвинтовых элементов необходимо для осмотра, измерения и оценки износа наиболее ответственных деталей, своевременной замены деталей, достигших необходимого предела износа, а также ремонта поврежденных деталей. Редуктор двухшнекового экструдера требует такого же ухода, как и любой другой редуктор.

Уровень масла в коробке передач следует поддерживать на уровне, рекомендованном в руководстве по эксплуатации машины, а коробку передач следует смазывать маслом, рекомендованным для машины. Если масла недостаточно, смазка не будет равномерной, температура деталей зубчатой передачи повысится, что приведет к повреждению подшипников или деталей шестерни. сокращение срока службы компонентов.

О нас

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD специализируется на разработке и производстве высокополимерных экструдеров. Наша команда профессионалов в области экструзии высшего уровня предоставит подходящий экструдер для вашего конкретного применения.

Мы обладаем отличными возможностями для инноваций и разработки продуктов, а также стремимся предоставлять лучшие продукты нашим клиентам за счет улучшения структуры оборудования и снижения энергопотребления оборудования благодаря нашему практическому опыту и техническим инновациям. 

По любым вопросам/запросам, пожалуйста, свяжитесь с нами!

Тел: +86-25-86199956
Мобильный: +86-13813371123

Электронная почта:info@granuwel.com

Интернет: https://toolant.net