Система гранулирования с промывкой водой
Система гранулирования с промывкой водой
Система гранулирования прядей с промывкой водой подходит для переработки и гранулирования грязного сырья. Поскольку сырье загрязнено, устройство смены сит следует часто заменять.
Его преимуществом является то, что пряди материала автоматически поступают в гранулятор под действием потока воды, поэтому полосы не ломаются при замене устройства смены сит, что сокращает отходы материала.
Его основными компонентами являются: сменщик картриджных сеток с большой площадью фильтрации, фильерная головка, резервуар для охлаждающей воды, гранулятор с конструкцией, полностью выполненной из нержавеющей стали, дегидратор и т. д.
Описание
Приложения
ПЭТ-бутылка для минеральной воды, переработка хлопьев, грануляция.
Преимущества
1) Использование резервуара с охлаждающей водой для промывки водой, охлаждения полосы материала, одновременно улучшая скорость транспортировки полосы материала и увеличивая производительность.
2) Используйте гранулятор из нержавеющей стали, который может завершить процесс подводного гранулирования.
3) После подключения гранулятора к центробежной обезвоживающей машине стряхните влагу с поверхности гранул, чтобы усилить эффект сушки.
Главные части
1) Устройство смены экрана картриджного типа или устройство смены экрана с двойной колонкой:
Учитывая примеси, которые могут присутствовать в перерабатываемых материалах, устройство смены сит с увеличенной площадью фильтра может продлить время смены сит, уменьшить количество замен сит и увеличить производительность. Устройство смены сит имеет гидравлический привод, а материал устройства смены сит — 38CrMoAlA.
2) Пряди с головкой
Материал: 38CrMoAlA, нитрификационная термообработка.
Сменные шаблоны: диаметр 4 мм, 2 шт. 3,5,9,13,17.
3) Резервуар для воды
Охлаждение и передача полос материала, а контактная часть материала выполнена из нержавеющей стали. Угол наклона регулируется. Может быть оснащен разбрызгивателем, повышающим эффективность охлаждения полосы, оснащен устройством смены сеток и водяным насосом.
4) Полосовое гранулирование
В зависимости от мощности оборудования его можно разделить на грануляторы мощностью 2,2 кВт, 4 кВт, 7,5 кВт, 15 кВт и 22 кВт.
Деталь, контактирующая с материалом, изготовлена из нержавеющей стали, прижимной ролик изготовлен из нержавеющей стали, а уплотнение вращающегося вала использует динамическое уплотнение.
Лезвия резака изготовлены из нержавеющей стали и сварных твердосплавных лезвий.
Модель | Власть | Количество полос | Параметры подвижного лезвия | Выход |
LQ-100 | 2,2 Вт | 6 | Д120*96 | 70~100 кг/ч |
LQ-300 | 4кВт | 15 | Д200*100 | 100~300кг/ч |
LQ-500 | 7,5 кВт | 25 | Д200*200 | 300~500кг/ч |
LQ-1000 | 15кВт | 42 | Д200*300 | 500~150 кг/ч |
5) Дегидратор
Мощность привода: 4 кВт, 5,5 кВт, 7,5 кВт.
С баком для циркуляционной воды:
Оснащен двумя фильтрами для фильтрации гранулированного порошка во избежание повреждения водяного насоса.
труба из нержавеющей стали
сопутствующие товары
Похожие товары
-
Система гранулирования стренги с воздушным охлаждением
Система гранулирования стренги с воздушным охлаждением
-
Подводный стренговый гранулятор
Система гранулирования стренги с водяным охлаждением